二、按用途分類：
1.建筑用熱熔膠黏劑在建筑工業(yè)中，熱熔膠主要用于結(jié)構(gòu)和裝飾，例如軟木膠合板、層壓木板、塑料地板、壁紙等絕緣、隔離、裝飾板材和非受力構(gòu)件的粘合。在建筑中使用熱熔膠不僅可以提供建筑質(zhì)量，增加美觀舒適剛，而且可以改進施工工藝。目前比較大的建筑用熱熔膠主要有聚醋酸乙烯酯類、聚丙烯酸樹脂類和聚乙烯醇類等三類。
2.包裝用熱熔膠黏劑作為商品的外衣，包裝印刷已成為影響商品競爭力的重要因素，人們對其要求愈來愈高，既要求成本低廉、經(jīng)久耐用、又要求美觀大方、能刺激和吸引消費者，還要求具有防偽功能。包裝用熱熔膠黏劑以EVA、聚酯、聚酰胺、聚酰烴、苯乙烯類嵌段共聚物熱熔膠等為主要品種，其中EVA熱熔膠用量比較大，除此，也使用熱熔壓敏膠。
3.制鞋用熱熔膠黏劑將熱熔膠應(yīng)用于制鞋工業(yè)已有40年的歷史，技術(shù)成熟，使用面廣，其數(shù)量和品種不斷增加。鞋用熱熔膠的基本要求是：初粘強度高且持久，固化時間短，膠質(zhì)柔韌性好，耐撓曲、耐熱、耐油、耐水、耐寒、耐化學(xué)介質(zhì)。制鞋用熱熔膠主要為乙烯-醋酸乙烯共聚物類、聚酯類、聚酰胺類、聚乙烯類和聚氨酯類等熱熔膠黏劑，其中前面三種使用量較多。 PUR膠的創(chuàng)新配方使其具有出色的耐高溫和耐化學(xué)腐蝕性能，適用于各種惡劣環(huán)境下的應(yīng)用。上海汽車電子PUR源頭
4 助劑常用的PU催化劑包括有機錫類和叔胺類。也可以多種催化劑復(fù)配使用，能夠起到催化協(xié)同作用。對于PUR熱熔膠，往往需要一種或者多種不同的催化劑，來催化反應(yīng)的不同階段。有的催化劑對-NCO/-OH反應(yīng)有明顯的作用效果，有的催化劑對-NCO/H2O的反應(yīng)有明顯效果。催化劑的選擇以及用量對PUR熱熔膠性能也有影響。
為提高聚氨酯的耐熱性，防止其熱氧降解，一般需要加入抗氧劑。常用的抗氧劑主要為酚類抗氧劑，如抗氧劑264、抗氧劑1076、抗氧劑1010等，添加量一般小于0.5％。除上述助劑外，隨應(yīng)用、組成等因素的不同，還可以添加與預(yù)聚體相容的助劑。例如增塑劑、觸變劑、硅烷偶聯(lián)劑、潛固化劑、紫外線吸收劑等。
5填料填料在膠黏劑中起到增稠、增硬、增韌、增容、補強、阻燃、著色、防腐作用，還可以增加材料的耐磨性、觸變性、導(dǎo)熱能力、導(dǎo)電性能等，還能提高產(chǎn)品的耐老化性能，此外還能夠降低生產(chǎn)成本及固化收縮率，延長產(chǎn)品的適用期，拓寬產(chǎn)品的應(yīng)用范圍等。常用填料包括鈦白粉、炭黑、滑石粉、碳酸鈣、氣相二氧化硅等。 浙江免保壓PUR現(xiàn)貨PUR膠的耐化學(xué)性能好，能夠抵抗酸堿、溶劑等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，適用于各種特殊環(huán)境。
PUR(PolyurethaneReactive),中文全稱為濕氣固化反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠．主要成分是端異氰酸酯聚氨酯預(yù)聚體．PUR的粘接性和韌性(彈性)可調(diào)節(jié),并有著優(yōu)異的粘接強度,耐溫性,耐化學(xué)腐蝕性和耐老化性.近年來已成為膠粘劑產(chǎn)業(yè)的重要品種之一?，F(xiàn)廣泛應(yīng)用于包裝、木材加工、紡織、醫(yī)療、航空航天等國民經(jīng)濟領(lǐng)域。
性質(zhì)
PUR無醛膠黏劑是在抑制化學(xué)反應(yīng)的條件下，加熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助于空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應(yīng)、擴鏈，生成具有高內(nèi)聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等顯著提高。
優(yōu)點
1、無溶劑,一液型。不象溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程,沒有因溶劑存在的環(huán)境污染和中毒問題,滿足環(huán)保要求，粘接工藝簡便,可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法。
2、操作性良好。在短時間內(nèi)即可將兩被粘體固定,故可快速將裝配件轉(zhuǎn)入下道加工工序,極大的提高工效。
3、無醛、耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學(xué)品和耐溶劑性能非常優(yōu)良。與普通膠相比,由于反應(yīng)型熱熔膠的交聯(lián)結(jié)構(gòu)使所列性能以及粘接強度大幅度提高。
pur膠水使用前必要步驟
第一步：清潔基材表面這種膠水的粘接效果與基材表面的清潔程度息息相關(guān)。因此，在使用Pur膠水之前，必須仔細清潔待粘接的材料表面，以確保沒有污垢、油脂、灰塵等物質(zhì)。清潔材料表面的方法有多種，如使用清潔劑、酒精等溶劑等，也可以使用等離子設(shè)備等；
第二步：確定涂膠量和粘接時間涂膠量與粘接時間是影響Pur膠水黏合效果的重要因素。涂膠量并非越多越好，Pur膠水過量也可能會導(dǎo)致兩側(cè)脫落，甚至出現(xiàn)泡沫、溢膠等現(xiàn)象，均勻穩(wěn)定的涂膠是產(chǎn)品可靠粘接的關(guān)鍵。操作時間也是需要注意的。一般情況下，Pur膠水的初始黏著時間為2~5分鐘左右，完全固化時間為24-48小時。因此，在粘接前應(yīng)準確確定粘接時間，以免在固化之前移動、變形或受力。
第三步：注意貯存條件和使用環(huán)境Pur膠水貯存條件和使用環(huán)境。首先，Pur膠水應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的地方，避免陽光直射、高溫潮濕等條件。其次，在使用時，還需要注意選擇合適的溫度、濕度、環(huán)境等條件，以確保黏合效果比較好。例如，在溫度低于5℃或高于35℃、濕度大于60%的環(huán)境下，Pur膠水的性能會受到影響，因此應(yīng)該避免在這些環(huán)境條件下使用。 PUR膠的耐候性好，能夠抵抗紫外線、酸堿等外界環(huán)境的侵蝕，延長產(chǎn)品的使用壽命。
原料組成
PUR主要由大分子多元醇、異氰酸酯、增粘樹脂和少量助劑及填料組成。
1大分子多元醇大分子多元醇是組成PU結(jié)構(gòu)中的軟段部分，會直接影響PUR熱熔膠的柔性、耐低溫性等性能。聚酯多元醇中含有大量的酯基（-COO-），具有較強的極性，相對內(nèi)聚能高，制得的PUR熱熔膠粘結(jié)性能優(yōu)異、耐熱性好、耐油性好，但耐水性較差。聚醚多元醇含有大量醚鍵（-C-O-C-），不易水解，制得的PUR熱熔膠耐水解性優(yōu)異、耐低溫性好和分子鏈柔性高，但由于內(nèi)聚能較低，故粘接性能不佳。通常以聚酯/聚醚多元醇復(fù)配來使用，調(diào)節(jié)酯基與醚基、軟段與硬段的含量，進而調(diào)整PUR熱熔膠的柔韌性以及粘接性。單獨的聚酯或者聚醚雖然性能上有一定的缺陷，但是通過結(jié)晶動力學(xué)也能對PUR熱熔膠實現(xiàn)調(diào)控。故實驗中往往可以選擇一些結(jié)晶性的多元醇來作為原料。 PUR膠的粘接效果美觀，無需額外的修飾，提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。上海汽車電子PUR源頭
PUR膠的環(huán)保性能得到了認可，符合國際環(huán)保標準，為客戶提供可持續(xù)發(fā)展的解決方案。上海汽車電子PUR源頭
關(guān)于PUR熱熔膠在電子設(shè)備的窄邊框粘接應(yīng)用介紹電子產(chǎn)品產(chǎn)量的持續(xù)增加以及電子膠粘劑產(chǎn)品全球化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移都給國內(nèi)電子膠粘劑企業(yè)帶來了良好的發(fā)展機遇，市場需求有持續(xù)增長的空間。
PUR熱熔膠在電子產(chǎn)品制造行業(yè)應(yīng)用也是比較廣的，更加細分的領(lǐng)域?qū)UR熱熔膠的性能也提出了越來越高和精細化的要求。固化PUR熱熔膠，是一種電子結(jié)構(gòu)膠，主要應(yīng)用于手機邊框與觸摸屏粘接、智能穿戴設(shè)備外殼粘接、平板計算機邊框與觸摸屏粘接、窗口粘接、外殼結(jié)構(gòu)粘接、電池粘接、觸摸屏組裝、鍵盤粘接、平面密封、PCB組裝和保護等等。PUR熱熔膠環(huán)保性好;對操作員工友好，氣味??；耐候性好，固化后具有不可逆的特性，因而不會受環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生蠕變和發(fā)脆；韌性高，初粘力強，具有極強的滲透性和親和力；粘合強度比同樣條件下的其他膠粘劑高出40~60%，降低了膠粘劑的使用量；抗沖擊性良好，浸潤性好，與各種基材具有良好的粘接性能。 上海汽車電子PUR源頭