pur膠水使用前必要步驟
第一步：清潔基材表面這種膠水的粘接效果與基材表面的清潔程度息息相關。因此，在使用Pur膠水之前，必須仔細清潔待粘接的材料表面，以確保沒有污垢、油脂、灰塵等物質(zhì)。清潔材料表面的方法有多種，如使用清潔劑、酒精等溶劑等，也可以使用等離子設備等；
第二步：確定涂膠量和粘接時間涂膠量與粘接時間是影響Pur膠水黏合效果的重要因素。涂膠量并非越多越好，Pur膠水過量也可能會導致兩側脫落，甚至出現(xiàn)泡沫、溢膠等現(xiàn)象，均勻穩(wěn)定的涂膠是產(chǎn)品可靠粘接的關鍵。操作時間也是需要注意的。一般情況下，Pur膠水的初始黏著時間為2~5分鐘左右，完全固化時間為24-48小時。因此，在粘接前應準確確定粘接時間，以免在固化之前移動、變形或受力。
第三步：注意貯存條件和使用環(huán)境Pur膠水貯存條件和使用環(huán)境。首先，Pur膠水應存放在陰涼、干燥、通風的地方，避免陽光直射、高溫潮濕等條件。其次，在使用時，還需要注意選擇合適的溫度、濕度、環(huán)境等條件，以確保黏合效果比較好。例如，在溫度低于5℃或高于35℃、濕度大于60%的環(huán)境下，Pur膠水的性能會受到影響，因此應該避免在這些環(huán)境條件下使用。 PUR膠是一種高性價比的產(chǎn)品，能夠提供良好的質(zhì)量和可靠性，為客戶帶來更高的滿意度。佛山PUR粘度
PUR結構膠的性能特點：
1、使用PUR熱熔膠粘接產(chǎn)品容易拆卸返修。
2、PUR熱熔膠固化后粘接性強，強度高，可滿足大部分電子產(chǎn)品的粘接要求;
3、PUR熱熔膠與其他膠水相比，更容易控制膠水的粗細，能滿足窄邊框手機的設計要求;PUR電子結構膠，在手機屏幕結構粘接的應用上，可以點涂出細到1mm的膠線，并且絲毫不影響其粘接強度。只有密封好了這些縫隙，手機外表被雨水打濕，會大 大減少滲透到手機內(nèi)部的可能性，減少了手機的維修概率，從而實現(xiàn)更輕、更薄、更美觀的便攜式手持設計。
注意事項
膠水不可多次重復加熱使用，一旦拆封，須在8h內(nèi)使用完，加熱時間不宜超過12h；使用溫度不可設置太高，應≤140℃；注意燙傷 佛山PUR粘度PUR膠的高粘接速度使其能夠快速固化，提高生產(chǎn)效率，為客戶節(jié)省時間和成本。
固化性熱熔膠和功能性熱熔膠是市場上的兩大類新品。前者主要特點是，改善熱熔膠耐高溫特性，提高軟化點到120℃以上，從而擴大其使用范圍；功能性熱熔膠則是針對特定場合，可以實現(xiàn)特定功能以滿足各方面用途需要的一類膠。如水溶性或分散性熱熔膠、熱熔密封膠、熱熔壓敏膠等等。下面是熱熔密封膠的說明。它是一種以聚異丁烯橡膠為基料的單組份、無溶劑、不出霧、不硫化、具有長久塑性的中空玻璃第 一道密封劑。熱熔丁基密封膠在較寬溫度范圍內(nèi)保持其塑性和密封性，且表面不開裂、不變硬。它對玻璃、鋁合金、鍍鋅鋼、不銹鋼等材料有良好的粘合性。由于其極低的水汽透過率，它可以與彈性密封劑一起構成一個優(yōu)異的抗?jié)駳庀到y(tǒng)。特點：密封效果好、質(zhì)量容易保證；無需固化期，節(jié)省占地面積；屬環(huán)保產(chǎn)品，使用無浪費，環(huán)境清潔；節(jié)省時間，原材料、工作人員、降低生產(chǎn)成本。
除較通用的EVA、TPR類熱熔膠外，一些新型熱熔膠也逐步推向市場：反應型熱熔膠、水分散型熱熔膠、高 檔PA熱熔襯膠粒以及高 強度熱熔壓敏膠等。
一、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。
二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。
三、作業(yè)時間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn) 代產(chǎn)方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業(yè)時間要求達到5秒左右。
四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。
五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。 PUR膠的快速固化特性，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
4 助劑常用的PU催化劑包括有機錫類和叔胺類。也可以多種催化劑復配使用，能夠起到催化協(xié)同作用。對于PUR熱熔膠，往往需要一種或者多種不同的催化劑，來催化反應的不同階段。有的催化劑對-NCO/-OH反應有明顯的作用效果，有的催化劑對-NCO/H2O的反應有明顯效果。催化劑的選擇以及用量對PUR熱熔膠性能也有影響。
為提高聚氨酯的耐熱性，防止其熱氧降解，一般需要加入抗氧劑。常用的抗氧劑主要為酚類抗氧劑，如抗氧劑264、抗氧劑1076、抗氧劑1010等，添加量一般小于0.5％。除上述助劑外，隨應用、組成等因素的不同，還可以添加與預聚體相容的助劑。例如增塑劑、觸變劑、硅烷偶聯(lián)劑、潛固化劑、紫外線吸收劑等。
5填料填料在膠黏劑中起到增稠、增硬、增韌、增容、補強、阻燃、著色、防腐作用，還可以增加材料的耐磨性、觸變性、導熱能力、導電性能等，還能提高產(chǎn)品的耐老化性能，此外還能夠降低生產(chǎn)成本及固化收縮率，延長產(chǎn)品的適用期，拓寬產(chǎn)品的應用范圍等。常用填料包括鈦白粉、炭黑、滑石粉、碳酸鈣、氣相二氧化硅等。 PUR膠的低揮發(fā)性和低氣味使其適用于室內(nèi)環(huán)境，為客戶提供健康和舒適的使用體驗。江蘇PUR供貨商
我們的PUR膠具有優(yōu)異的粘接性能，能夠粘合各種材料，包括金屬、塑料、木材等，滿足不同行業(yè)的需求。佛山PUR粘度
影響PUR結構膠粘接效果的因素
4、點膠開放時間點在樣件上的PUR熱熔膠在空氣中暴露的時間必須控制在1min以內(nèi)（從點膠到裝配）。在有效的開放時間內(nèi)，完成粘合，避免因開放時間太久，膠線出現(xiàn)表干現(xiàn)象，導致膠線的浸潤效果差，從而影響到粘接的強度。
5、壓合PUR熱熔膠裝配完之后的結構件必須壓合，時間應不小于15秒，壓力應不小于3公斤。目的是使得膠在兩粘結面間形成良好的粘膠厚度和膠的浸潤效果。
6、環(huán)境溫度和濕度PUR熱熔膠是在空氣中經(jīng)濕氣固化，環(huán)境濕度大，固化時間短，反之，時間長，環(huán)境溫度高，有利于水分參加反應，固化時間會相應縮短。
7、粘結物表面處理由于被粘材料存在氧化層銹蝕、鍍鉻層、磷化層等界層，被粘物的表面處理將影響粘接強度。清理被粘接部位表面的油污、灰塵、涂料、脫模劑、氧化層等影響粘結的物質(zhì)，有利于增強PUR熱熔膠粘接效果。 佛山PUR粘度