潤(rùn)滑脂分油是指基礎(chǔ)油從稠化劑里面分離出來(lái)的一種現(xiàn)象; 潤(rùn)滑脂是一種膠體,如果凹凸不平,油脂會(huì)從底部滲出,這就叫做油分離,也稱作析油。 潤(rùn)滑脂在貯存時(shí)會(huì)出現(xiàn)油分離現(xiàn)象,即油脂表面浮有一層油,比如在桶內(nèi)潤(rùn)滑油脂表面凹坑處積有油。 影響潤(rùn)滑脂分油的因素有哪些? 1.潤(rùn)滑脂本身的組成,如果基礎(chǔ)油是小黏度的油品做成的潤(rùn)滑脂,是更容易出現(xiàn)分油現(xiàn)象的,比如低溫潤(rùn)滑脂,汽車(chē)零部件相關(guān)的潤(rùn)滑脂等, 2.潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存方式有關(guān)系,桶裝潤(rùn)滑脂內(nèi),如果在桶內(nèi)油脂填裝的凹凸不平,那么在凹坑的地方長(zhǎng)期會(huì)出現(xiàn)分油現(xiàn)象,這是潤(rùn)滑脂四周壓力分油造成的現(xiàn)象; 3.使用環(huán)境的影響,高溫情況下油脂更容易分油,高溫使用時(shí)油脂狀態(tài)會(huì)變稀,基礎(chǔ)油黏度也會(huì)變小,那么分油的概率也會(huì)更大; 潤(rùn)滑脂有哪些主要的類型?寧波工程潤(rùn)滑脂歡迎選購(gòu)
同是高溫工況下工作的軸承,具體工況不同也決定了選用潤(rùn)滑脂不同。 (1)高溫&重載&水淋(水蒸氣)環(huán)境中的軸承如鋼鐵冶金行業(yè)軸承,負(fù)載很大,受高輻射熱、大量濺射的冷卻水以及沖擊負(fù)荷的影響。往往軸承壽命不到設(shè)計(jì)壽命的1/5。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況分析,此類軸承選用的潤(rùn)滑脂應(yīng)能滿足:長(zhǎng)期在80℃工作——滴點(diǎn)應(yīng)不低于180℃重載荷——基礎(chǔ)油粘度(40℃)不低于320cSt優(yōu)良的抗水淋和抗乳化性能——稠化劑的選擇優(yōu)良的機(jī)械安定性,工作壽命長(zhǎng),潤(rùn)滑周期長(zhǎng)。 (2)中高速、高溫、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承以熱風(fēng)機(jī)軸承為例,許多企業(yè)都使用到大量的鼓風(fēng)或引風(fēng)機(jī)。雖各處工作環(huán)境略有不同,但風(fēng)機(jī)作用以及潤(rùn)滑情況大體是一樣的。主要問(wèn)題:由于高溫和高轉(zhuǎn)速,潤(rùn)滑脂泄露嚴(yán)重,導(dǎo)致工人需要冒著高溫頻繁加脂,而且軸承損壞頻繁。以退火窯風(fēng)機(jī)軸承為例,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)軸承轉(zhuǎn)速3000rpm,Dn值29萬(wàn),測(cè)試軸承溫度都在90℃-120℃左右。許多油脂只考慮溫度要求,而忽略了軸承的高轉(zhuǎn)速要求。潤(rùn)滑脂不能滿足高溫下高速運(yùn)轉(zhuǎn)要求,導(dǎo)致油脂變稀流出。在 工業(yè)潤(rùn)滑脂型號(hào)潤(rùn)滑脂的品牌排行榜。
潤(rùn)滑脂的抗水性是指在水中不溶解、不乳化、不從周?chē)橘|(zhì)中吸取水分、不被水洗掉的能力。 潤(rùn)滑脂的抗水性主要取決于稠化劑,其次是基礎(chǔ)油。硅油抗水性較好,其次是礦物油、酯類油,聚醚油的抗水性較差。從稠化劑來(lái)說(shuō),脲基脂、烴基脂抗水性較好,鋁基、鋇基、鈣基以及復(fù)合鋁、復(fù)合鋇、復(fù)合鈣基次之,再次之是鋰基脂,抗水性較差的是鈉基脂和復(fù)合鈉基脂。 水淋流失量是在水林試驗(yàn)機(jī)中測(cè)試,將4g試樣裝入204型球軸承中,以600r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng),控制水溫38℃,并以5ml流速噴淋在軸承套的防護(hù)板上,以1h內(nèi)被水淋洗掉的潤(rùn)滑脂量來(lái)衡量潤(rùn)滑脂的抗水淋能力。 蒸發(fā)量是衡量潤(rùn)滑脂在使用和貯存過(guò)程中,由于基礎(chǔ)油的蒸發(fā)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變干的傾向。測(cè)定方法:將盛滿后1mm的潤(rùn)滑脂的鋼皿,置于專門(mén)的恒溫器中,在規(guī)定的溫度下保持一定時(shí)間。測(cè)定其蒸發(fā)損失的質(zhì)量,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示,蒸發(fā)性越小越好。
潤(rùn)滑脂為什么會(huì)變黑? 1. 氧化:潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中,會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致氧化,并且降低其潤(rùn)滑性能和穩(wěn)定性。 2. 污染:潤(rùn)滑脂可能會(huì)受到外部污染物的影響,并且可能會(huì)導(dǎo)致摩擦增加和磨損加劇。 3. 熱分解:當(dāng)潤(rùn)滑脂在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),可能會(huì)發(fā)生熱分解。其會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的分子鏈斷裂,產(chǎn)生沉淀物和碳化物,使?jié)櫥兒凇? 4. 添加劑降解:潤(rùn)滑脂中的添加劑可能會(huì)隨著時(shí)間的推移而降解,導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變黑。 5. 銹蝕:當(dāng)潤(rùn)滑脂與水或其他液體接觸時(shí),可能會(huì)發(fā)生銹蝕反應(yīng)。并且可能會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降和金屬表面損壞。 6. 碳化:潤(rùn)滑脂在高溫條件下,特別是在缺氧環(huán)境中,可能會(huì)發(fā)生碳化反應(yīng)。碳化會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變黑,并且可能會(huì)降低其潤(rùn)滑性能。 7. 微生物污染:在某些特定環(huán)境中,潤(rùn)滑脂可能會(huì)受到微生物的污染,如細(xì)菌等。微生物的生長(zhǎng)和代謝產(chǎn)物可能會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變黑。 8. 化學(xué)反應(yīng):潤(rùn)滑脂可能與其他化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),如酸、堿等。這些化學(xué)反應(yīng)可能會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變黑。 9. 老化:潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)時(shí)間使用后,可能會(huì)因?yàn)槔匣兒?。?rùn)滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充和更換?
1、鋁基潤(rùn)滑脂。它是以鋁皂作為稠化劑,是一種淡黃色到暗褐色的光滑透明油膏。不含水,也不溶于水,是高耐水性潤(rùn)滑脂,但結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,70。80C時(shí)就會(huì)減弱潤(rùn)滑作用。故適用于較潮濕但溫度不很高的地方 2、鋰基潤(rùn)滑脂。它是以鋰皂作為稠化劑,是一種淡黃色到暗褐色的油青。它的滴點(diǎn)高,抗水性和抗壓性好,低溫性能好,是長(zhǎng)壽潤(rùn)滑脂。故適用于潮濕環(huán)境,較大溫度范圍(- 20一120℃),高速、高負(fù)荷摩擦部件的潤(rùn)滑。 3、鋇基潤(rùn)滑脂。它是以鋇皂作為稠化劑,是一種黃褐色到暗褐色軟膏。具有耐水、耐溫和耐高壓性能,故適用于100℃以下潮濕環(huán) 境,甚至有水的摩擦部件的潤(rùn)滑。只有ZB-1 -種規(guī)格。 與合成鈣基一樣,其他還有合成鈉基、合成鉀基潤(rùn)滑脂。其情況與相應(yīng)的鈉基、鋰基潤(rùn)滑脂相似。 工業(yè)潤(rùn)滑脂不一定有毒 人們擔(dān)心工業(yè)潤(rùn)滑脂有毒的主要原因是其中含有重金屬或其他有害物質(zhì)。但是,根據(jù)美國(guó)環(huán)保署的調(diào)查,許多工業(yè)潤(rùn)滑脂都是安全的,并且采取了措施以降低對(duì)人體和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。此外,大部分工業(yè)潤(rùn)滑脂都經(jīng)過(guò)了多項(xiàng)安全測(cè)試,以確保其符合相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。如何清洗軸承潤(rùn)滑脂?杭州國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑脂哪里買(mǎi)
潤(rùn)滑脂的價(jià)錢(qián)一般多少?寧波工程潤(rùn)滑脂歡迎選購(gòu)
大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后,稠度(即指錐入度測(cè)定值)變大,即有變硬情況,若不超過(guò)1個(gè)稠度號(hào),即可直接使用,不影響作一般潤(rùn)滑用。若稠度變化很大,即表明基礎(chǔ)油分出過(guò)多,可能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗,不宜直接使用。 有的用戶在已變硬(或變稠)的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,使脂的稠度變小(即變軟)后使用,此辦法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤(rùn)滑脂膠體安定性變差,分油增大會(huì)影響使用。 潤(rùn)滑脂分油對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是否有影響? 潤(rùn)滑脂在機(jī)械部件中使用時(shí),微量的分油是有利的,分出的油可起潤(rùn)滑作用,這時(shí)候我們把它攪拌均勻就好了。如果大量的分油,那么稠化劑和基礎(chǔ)油之間的比例會(huì)發(fā)生改變,就會(huì)引起錐入度、相對(duì)粘度等發(fā)生變化,導(dǎo)致相應(yīng)的性能發(fā)生改變;所以在使用中盡量避免大量的分油,如果微量分油可把潤(rùn)滑脂攪拌均勻后使用即可;所以,當(dāng)油脂出現(xiàn)分離的情況時(shí),并不一定會(huì)影響油脂的質(zhì)量,少量的油分離是可以對(duì)我們的設(shè)備潤(rùn)滑有幫助的。寧波工程潤(rùn)滑脂歡迎選購(gòu)
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