目前使用市面上的通用系列潤(rùn)滑產(chǎn)品,主要應(yīng)用于工具齒輪,抗磨性、漏失性和臺(tái)架壽命均難以滿足電錘氣缸苛刻的潤(rùn)滑需求,已明顯滯后于設(shè)備發(fā)展的要求。 電錘氣缸是一個(gè)內(nèi)空的圓柱體結(jié)構(gòu),氣缸底部連接著鉆頭并有一個(gè)可自由活動(dòng)的沖錘,這個(gè)沖錘與帶連桿的活塞配成一對(duì),活塞與沖錘均含有橡膠密封圈,二者之間密 封著少量空氣,活塞的連桿連接著偏心軸。電機(jī)通過(guò)齒輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而引起連桿的高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng),并反復(fù)循環(huán)壓縮活塞與沖錘之間的空氣,給予沖錘間隔性持續(xù)的沖擊力,傳導(dǎo)至鉆頭上,表現(xiàn)為間隔性持續(xù)的錘擊力。 電錘運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣缸內(nèi)部的溫度可達(dá) 180 ℃,活塞與氣缸壁之間為高頻往復(fù)的滑動(dòng)摩擦,活塞、 沖錘與氣缸壁之間由O型橡膠圈進(jìn)行密封。 潤(rùn)滑脂常用型號(hào)有哪些?寧波雪佛龍?zhí)丶?jí)高速軸承潤(rùn)滑脂售后服務(wù)
選擇高溫潤(rùn)滑脂時(shí),使用溫度范圍是我們應(yīng)該考慮的因素之一,根據(jù)潤(rùn)滑脂的適用溫度范圍不同。潤(rùn)滑脂的一個(gè)指標(biāo)是滴點(diǎn)(℃),但滴點(diǎn)不等于最高使用溫度。潤(rùn)滑脂允許的最高使用溫度一般比滴點(diǎn)低30℃~50℃。不要在高溫下使用,尤其是在高溫下使用一段時(shí)間。超出滴點(diǎn)使用的潤(rùn)滑脂,即使冷卻后,性能已被破壞,不宜使用。下面來(lái)看看潤(rùn)滑脂超溫度使用有什么危害:潤(rùn)滑脂過(guò)溫的直接危害是加速氧化變質(zhì),產(chǎn)生酸性物質(zhì)。值得注意的是,如果潤(rùn)滑點(diǎn)處于局部高溫,也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì),并逐漸擴(kuò)散。局部高溫可能是軸承安裝不良、潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足、油品選擇錯(cuò)誤、振動(dòng)、負(fù)荷過(guò)重等問(wèn)題造成的。潤(rùn)滑脂氧化的顏色會(huì)變深,產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)使增稠劑分解,使基礎(chǔ)油從增稠劑中流失。潤(rùn)滑脂其實(shí)就是稠化后的潤(rùn)滑油,稠化劑像海綿一樣把基礎(chǔ)油吸附起來(lái),避免過(guò)多流失,因此潤(rùn)滑主要是靠油潤(rùn)滑。溫州船舶潤(rùn)滑脂哪里買軸承潤(rùn)滑脂多長(zhǎng)時(shí)間加一次?
在潤(rùn)滑脂的應(yīng)用中,有這樣的一種情況:金屬齒輪潤(rùn)滑油脂變黑了,這也是否意味著潤(rùn)滑脂變質(zhì)了呢?實(shí)際上這種現(xiàn)象并不一定表示油脂質(zhì)量出現(xiàn)了問(wèn)題。 以下是油脂變黑的三大原因:1,潤(rùn)滑油脂氧化發(fā)黑是一種常見現(xiàn)象。這與齒輪的精度和油脂的潤(rùn)滑性有關(guān)。當(dāng)油脂的潤(rùn)滑效果不夠好時(shí),摩擦面會(huì)產(chǎn)生高溫,從而引起油脂氧化變黑的現(xiàn)象。因此,選擇好點(diǎn)的油脂對(duì)于齒輪的潤(rùn)滑效果十分重要。2,油品含有EP類得極壓添加劑3,齒輪摩擦生產(chǎn)的碎屑會(huì)混入到油脂中,導(dǎo)致油脂變黑。這一現(xiàn)象往往是由于齒輪的使用時(shí)間較長(zhǎng),或者齒輪工作環(huán)境較為惡劣等原因造成的。當(dāng)油脂變黑時(shí),不要驚慌。只要油脂摸上去還是濕潤(rùn)的,就不影響繼續(xù)使用。不過(guò),我們也應(yīng)該注意觀察油脂變黑的原因,并及時(shí)采取相應(yīng)的措施,進(jìn)行清洗或更換油脂等操作,以維護(hù)齒輪的正常工作狀態(tài)。此外,在使用油脂的時(shí)候,我們還需要選擇質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的產(chǎn)品,保障齒輪的潤(rùn)滑效果和工作壽命。
高溫潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存和使用中抵抗油分離的能力稱為膠體穩(wěn)定性。一般來(lái)說(shuō),潤(rùn)滑脂的膠體穩(wěn)定性好的話,油分難,膠體穩(wěn)定性差的話,油分容易。高溫潤(rùn)滑脂膠體的穩(wěn)定性取決于其組成和結(jié)構(gòu)。不同的原料、配方和冷卻條件對(duì)分散體系的膠體穩(wěn)定性有影響。一般來(lái)說(shuō),高溫潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油的粘度增大,會(huì)增加其膠體的安定性,但是,粘度過(guò)大,則會(huì)使皂結(jié)晶的成長(zhǎng)受到阻礙,所制成的高溫潤(rùn)滑脂反而不穩(wěn)定。同時(shí),基礎(chǔ)油的化學(xué)構(gòu)成也會(huì)影響高溫潤(rùn)滑脂膠體的穩(wěn)定性。石蠟基基礎(chǔ)油與皂之間的相溶性不好,很難用它制得安定的潤(rùn)滑脂,而用環(huán)烷基基礎(chǔ)油制得的高溫潤(rùn)滑脂就比較穩(wěn)定。另外,當(dāng)皂液含量過(guò)少時(shí),高溫潤(rùn)滑脂容易分油,溫度和存放時(shí)間的增加會(huì)增加分油。高溫潤(rùn)滑脂在使用中微量的分油是有利的,分出的油可起潤(rùn)滑作用。但是,如果分油速度過(guò)快,基礎(chǔ)油損失過(guò)多,高溫潤(rùn)滑脂的壽命就會(huì)縮短。 潤(rùn)滑脂應(yīng)該如何儲(chǔ)存?
同是高溫工況下工作的軸承,具體工況不同也決定了選用潤(rùn)滑脂不同。 (1)高溫&重載&水淋(水蒸氣)環(huán)境中的軸承如鋼鐵冶金行業(yè)軸承,負(fù)載很大,受高輻射熱、大量濺射的冷卻水以及沖擊負(fù)荷的影響。往往軸承壽命不到設(shè)計(jì)壽命的1/5。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況分析,此類軸承選用的潤(rùn)滑脂應(yīng)能滿足:長(zhǎng)期在80℃工作——滴點(diǎn)應(yīng)不低于180℃重載荷——基礎(chǔ)油粘度(40℃)不低于320cSt優(yōu)良的抗水淋和抗乳化性能——稠化劑的選擇優(yōu)良的機(jī)械安定性,工作壽命長(zhǎng),潤(rùn)滑周期長(zhǎng)。 (2)中高速、高溫、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承以熱風(fēng)機(jī)軸承為例,許多企業(yè)都使用到大量的鼓風(fēng)或引風(fēng)機(jī)。雖各處工作環(huán)境略有不同,但風(fēng)機(jī)作用以及潤(rùn)滑情況大體是一樣的。主要問(wèn)題:由于高溫和高轉(zhuǎn)速,潤(rùn)滑脂泄露嚴(yán)重,導(dǎo)致工人需要冒著高溫頻繁加脂,而且軸承損壞頻繁。以退火窯風(fēng)機(jī)軸承為例,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)軸承轉(zhuǎn)速3000rpm,Dn值29萬(wàn),測(cè)試軸承溫度都在90℃-120℃左右。許多油脂只考慮溫度要求,而忽略了軸承的高轉(zhuǎn)速要求。潤(rùn)滑脂不能滿足高溫下高速運(yùn)轉(zhuǎn)要求,導(dǎo)致油脂變稀流出。在 哪些耐高溫潤(rùn)滑脂可以在高溫下長(zhǎng)期潤(rùn)滑?溫州食品級(jí)潤(rùn)滑脂SRI2
潤(rùn)滑脂的價(jià)錢一般多少?寧波雪佛龍?zhí)丶?jí)高速軸承潤(rùn)滑脂售后服務(wù)
潤(rùn)滑脂在紡織生產(chǎn)中的應(yīng)用。 在紡織機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如:軸與軸套表面相互接觸,并作相對(duì)運(yùn)動(dòng),因而摩擦、產(chǎn)生磨損。為減緩零件的磨損,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)機(jī)件壽命,而使用油脂潤(rùn)滑;同時(shí)潤(rùn)滑脂粘附于機(jī)件和軸承表面形成保護(hù)油膜,起到防銹、密封和減振作用;達(dá)到設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行。 潤(rùn)滑脂在紡織生產(chǎn)中的應(yīng)用 在紡織設(shè)備中,高速精梳機(jī)、并條機(jī)、粗紗機(jī)、條并卷機(jī)、氣流紡紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)等紡織機(jī)械牽伸機(jī)構(gòu)都使用膠輥軸承。如果這些軸承潤(rùn)滑不當(dāng),均會(huì)造成軸承的軸向和徑向間隙因磨損超標(biāo),引起紡紗條干的惡化。特別是在高速并條機(jī)上,對(duì)潤(rùn)滑脂的要求更為嚴(yán)格。如果膠輥軸承潤(rùn)滑不當(dāng),將直接造成并條膠輥芯軸的磨損和膠輥軸承套筒的損壞。 寧波雪佛龍?zhí)丶?jí)高速軸承潤(rùn)滑脂售后服務(wù)