潤滑脂的類型1、按被潤滑的機械元件分:軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等。2、按用脂的工業(yè)部門分:汽車脂、鐵道脂、鋼鐵用脂等。3、按使用的溫度分:低溫脂、普通脂和高溫脂等。4、按應(yīng)用范圍分:多效脂、專用脂和通用脂。5、按所用的稠化劑分:鈣基脂、鈉基脂、鋁基脂、復(fù)合鈣基脂、鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、復(fù)合鋇基脂和復(fù)合鋰基脂,膨潤土脂和硅膠脂、聚脲脂等。在生產(chǎn)中機器一天24h連續(xù)運轉(zhuǎn),給潤滑脂提出嚴(yán)格要求:一是能夠經(jīng)受高溫;二是保證長時間運轉(zhuǎn)不分油,如果發(fā)生溢油現(xiàn)象將直接造成軸承缺油、干涸,那么軸承與芯軸急劇摩擦、溫度上升,滾針軸承表面發(fā)黃出現(xiàn)麻點、掉針、發(fā)藍、滾針磨損變細(xì)變短,將會造成滾針和芯軸報廢,機配件消耗升高,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。在使用過程中,要針對不同工序、不同設(shè)備的性能建立嚴(yán)格的加油潤滑制度,達到加油周期應(yīng)與軸承的轉(zhuǎn)速相適應(yīng),從而可有效地延長軸承壽命,降低生產(chǎn)成本。 工業(yè)潤滑脂的作用有哪些?紹興進口潤滑脂品牌
潤滑脂為什么會變黑? 1. 氧化:潤滑脂在長時間使用過程中,會與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致氧化,并且降低其潤滑性能和穩(wěn)定性。 2. 污染:潤滑脂可能會受到外部污染物的影響,并且可能會導(dǎo)致摩擦增加和磨損加劇。 3. 熱分解:當(dāng)潤滑脂在高溫環(huán)境下長時間使用時,可能會發(fā)生熱分解。其會導(dǎo)致潤滑脂的分子鏈斷裂,產(chǎn)生沉淀物和碳化物,使?jié)櫥兒凇? 4. 添加劑降解:潤滑脂中的添加劑可能會隨著時間的推移而降解,導(dǎo)致潤滑脂變黑。 5. 銹蝕:當(dāng)潤滑脂與水或其他液體接觸時,可能會發(fā)生銹蝕反應(yīng)。并且可能會導(dǎo)致潤滑性能下降和金屬表面損壞。 6. 碳化:潤滑脂在高溫條件下,特別是在缺氧環(huán)境中,可能會發(fā)生碳化反應(yīng)。碳化會導(dǎo)致潤滑脂變黑,并且可能會降低其潤滑性能。 7. 微生物污染:在某些特定環(huán)境中,潤滑脂可能會受到微生物的污染,如細(xì)菌等。微生物的生長和代謝產(chǎn)物可能會導(dǎo)致潤滑脂變黑。 8. 化學(xué)反應(yīng):潤滑脂可能與其他化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),如酸、堿等。這些化學(xué)反應(yīng)可能會導(dǎo)致潤滑脂變黑。 9. 老化:潤滑脂在長時間使用后,可能會因為老化而變黑。浙江食品級潤滑脂品牌哪些耐高溫潤滑脂可以在高溫下長期潤滑?
減摩與抗磨:潤滑脂能夠在機械部件的接觸表面形成一層油膜,減少金屬間的直接接觸,降低摩擦系數(shù),從而減輕磨損。它對于重載、低速或振動較大的應(yīng)用場合尤為重要。 密封防塵:由于潤滑脂具有一定的粘稠度,能夠填充到軸承等部件的空隙中,阻止灰塵、污物和其他顆粒進入,并防止?jié)櫥蛷臐櫥c泄漏。 防腐蝕:含有防銹劑的潤滑脂能保護金屬免受水分和有害化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,尤其適用于潮濕環(huán)境或有潛在腐蝕風(fēng)險的應(yīng)用。 承載能力:某些特種潤滑脂(如極壓潤滑脂)包含特殊添加劑,可以提供額外的承載能力,在高負(fù)荷或沖擊負(fù)載下為設(shè)備提供更好的保護。 溫度適應(yīng)性:不同類型的工業(yè)潤滑脂設(shè)計用于不同的溫度范圍,確保在高低溫條件下仍能有效工作,例如長效潤滑脂可在較寬溫度范圍內(nèi)保持其性能穩(wěn)定。 延長壽命:正確選擇和使用潤滑脂可以降低設(shè)備運行時的內(nèi)部應(yīng)力,從而延長設(shè)備及其零部件的使用壽命,減少維護成本和停機時間。 減少噪音:通過降低運動部件之間的摩擦,潤滑脂還能有助于減少機械設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。
同是高溫工況下工作的軸承,具體工況不同也決定了選用潤滑脂不同。 (1)高溫&重載&水淋(水蒸氣)環(huán)境中的軸承如鋼鐵冶金行業(yè)軸承,負(fù)載很大,受高輻射熱、大量濺射的冷卻水以及沖擊負(fù)荷的影響。往往軸承壽命不到設(shè)計壽命的1/5。根據(jù)現(xiàn)場工況分析,此類軸承選用的潤滑脂應(yīng)能滿足:長期在80℃工作——滴點應(yīng)不低于180℃重載荷——基礎(chǔ)油粘度(40℃)不低于320cSt優(yōu)良的抗水淋和抗乳化性能——稠化劑的選擇優(yōu)良的機械安定性,工作壽命長,潤滑周期長。 (2)中高速、高溫、連續(xù)運轉(zhuǎn)軸承以熱風(fēng)機軸承為例,許多企業(yè)都使用到大量的鼓風(fēng)或引風(fēng)機。雖各處工作環(huán)境略有不同,但風(fēng)機作用以及潤滑情況大體是一樣的。主要問題:由于高溫和高轉(zhuǎn)速,潤滑脂泄露嚴(yán)重,導(dǎo)致工人需要冒著高溫頻繁加脂,而且軸承損壞頻繁。以退火窯風(fēng)機軸承為例,現(xiàn)場實測軸承轉(zhuǎn)速3000rpm,Dn值29萬,測試軸承溫度都在90℃-120℃左右。許多油脂只考慮溫度要求,而忽略了軸承的高轉(zhuǎn)速要求。潤滑脂不能滿足高溫下高速運轉(zhuǎn)要求,導(dǎo)致油脂變稀流出。在 越淺越亮的潤滑脂,性能和質(zhì)量越好嗎?
①錐入度。用于衡量潤滑脂軟硬程度及稠度的指標(biāo),即在25℃下,標(biāo)準(zhǔn)椎在5s內(nèi)垂直刺入潤滑脂的深度即為錐入度。根據(jù)錐入度的大小,可將潤滑脂分為9個等級。 ②滴點。反映潤滑脂使用溫度上限的參數(shù)之一,即潤滑脂從半固體變?yōu)橐后w狀態(tài)時的溫度。 ③蒸發(fā)度。指潤滑脂在規(guī)定條件下蒸發(fā)所造成的損失量的占比,是影響潤滑脂使用壽命的一項重要因素。 ④低溫轉(zhuǎn)矩。指低溫下(-20℃以下)潤滑脂阻滯滾動軸承轉(zhuǎn)動的程度。 ⑤膠體安定性。壓力分油用以反映潤滑脂常溫條件下的膠體安定性能;高溫鋼網(wǎng)分油用以反映潤滑脂高溫條件下的膠體安定性能。潤滑脂的膠體安定性差,會導(dǎo)致潤滑脂在使用過程中分油流失,不宜長期儲存。 ⑥氧化安定性。指在儲存和使用中抵抗氧化的能力。 ⑦機械安定性。指在機械工作條件下抵抗稠度變化的能力。 ⑧抗水防銹性。指在有水或水蒸氣的條件下,潤滑脂不溶解、不被水洗掉,從而保護軸承的能力。潤滑脂為什么會析油?杭州船舶潤滑脂什么價格
潤滑脂的品牌排行榜。紹興進口潤滑脂品牌
大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時間后,稠度(即指錐入度測定值)變大,即有變硬情況,若不超過1個稠度號,即可直接使用,不影響作一般潤滑用。若稠度變化很大,即表明基礎(chǔ)油分出過多,可能會增大機械部件潤滑時摩擦阻力、增加機械動力的消耗,不宜直接使用。 有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,使脂的稠度變小(即變軟)后使用,此辦法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤滑脂膠體安定性變差,分油增大會影響使用。 潤滑脂分油對產(chǎn)品質(zhì)量是否有影響? 潤滑脂在機械部件中使用時,微量的分油是有利的,分出的油可起潤滑作用,這時候我們把它攪拌均勻就好了。如果大量的分油,那么稠化劑和基礎(chǔ)油之間的比例會發(fā)生改變,就會引起錐入度、相對粘度等發(fā)生變化,導(dǎo)致相應(yīng)的性能發(fā)生改變;所以在使用中盡量避免大量的分油,如果微量分油可把潤滑脂攪拌均勻后使用即可;所以,當(dāng)油脂出現(xiàn)分離的情況時,并不一定會影響油脂的質(zhì)量,少量的油分離是可以對我們的設(shè)備潤滑有幫助的。紹興進口潤滑脂品牌