水分會(huì)破壞油的潤(rùn)滑性。造成潤(rùn)滑不良、摩擦加劇。水/水蒸氣對(duì)軸承及潤(rùn)滑脂的危害: 1.潤(rùn)滑脂乳化,變稀變軟,被沖洗掉并流出軸承。水噴霧也可以直接清洗軸承上的潤(rùn)滑脂,抗水能力主要取決于潤(rùn)滑脂增稠劑和稠度。 2.潤(rùn)滑劑添加劑損耗及氧化,比如:在水存在的情況下,硫磷極壓添加劑可以轉(zhuǎn)化為硫酸和磷酸,增加油的酸值。 3.軸承腐蝕銹蝕的基本條件就是水,即使是可溶性的水也會(huì)導(dǎo)致生銹。水和酸是腐蝕因素。 4.氫脆 ,潮濕的大氣和游離的水分被吸引到軸承的微觀疲勞裂紋中,與裂紋中的游離金屬接觸后,水就會(huì)分解釋放出氫原子,導(dǎo)致進(jìn)一步的裂紋擴(kuò)展和斷裂 5.降低油膜強(qiáng)度,水乳化導(dǎo)致潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油粘度降低,油膜厚度降低,承載力下降, 不可避免地帶來(lái)軸承的疲勞裂紋、點(diǎn)蝕和剝落潤(rùn)滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充和更換?杭州雪佛龍?zhí)丶?jí)高速軸承潤(rùn)滑脂SRI2
皂基潤(rùn)滑脂: 鈣基潤(rùn)滑脂:以鋰皂作為稠化劑,具有良好的抗水性和機(jī)械穩(wěn)定性,適合在較寬溫度范圍內(nèi)使用。 鈉基潤(rùn)滑脂:耐水性較差,但成本較低,適用于中低負(fù)荷和中溫條件下的設(shè)備潤(rùn)滑。 鈣鈉基潤(rùn)滑脂:結(jié)合了鈣和鈉皂的優(yōu)點(diǎn),提高了一些性能如滴點(diǎn)和機(jī)械穩(wěn)定性。 鋁基、鋇基、復(fù)合皂基潤(rùn)滑脂等:各自針對(duì)不同的工況需求,比如鋁基脂適用于高溫場(chǎng)合,鋇基脂用于特殊防腐或高滴點(diǎn)要求的環(huán)境。 非皂基潤(rùn)滑脂: 烴基潤(rùn)滑脂:采用烴類化合物作為稠化劑,例如石墨基、聚脲基、硅酮基、氟素基等。 無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂:如膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂,通常應(yīng)用于極高溫或化學(xué)腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中。 按用途分類: 極壓潤(rùn)滑脂:添加了極壓添加劑,提供優(yōu)異的抗重載和沖擊負(fù)載能力,常用于齒輪箱、重型軸承等部位。 多用途通用潤(rùn)滑脂:適用于多種不同工況的一般潤(rùn)滑需求。 高溫潤(rùn)滑脂:設(shè)計(jì)用于高溫工作條件,保持良好的抗氧化性和熱穩(wěn)定性。 低溫潤(rùn)滑脂:確保在低溫環(huán)境下仍能保持流動(dòng)性,滿足低溫啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)的潤(rùn)滑要求。 防腐潤(rùn)滑脂:對(duì)金屬有良好的防銹保護(hù)作用。 水密封潤(rùn)滑脂:具有優(yōu)良的防水密封性能,防止水分進(jìn)入并潤(rùn)滑受潮部位。 嘉興工業(yè)潤(rùn)滑脂SRI2潤(rùn)滑脂越稠耐高溫越好?
選擇潤(rùn)滑脂時(shí),工作條件(載荷、速度、溫度)、工作條件(連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行、振動(dòng)和沖擊等)。)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等。)的摩擦副應(yīng)主要考慮。1、所選的潤(rùn)滑脂應(yīng)與被潤(rùn)滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí),應(yīng)選用錐入度較高的底油作為潤(rùn)滑脂;當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時(shí),應(yīng)選用粘度較高的底油作為潤(rùn)滑脂。2、對(duì)于長(zhǎng)期使用而不更換潤(rùn)滑脂的零件,應(yīng)選擇合適的潤(rùn)滑脂。3、潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20~30度采用高溫時(shí),應(yīng)選用抗氧化性好,蒸發(fā)損失小,滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂;采用低溫時(shí),應(yīng)選用起動(dòng)轉(zhuǎn)矩低,相似粘度小的潤(rùn)滑脂,如以合成油為主的潤(rùn)滑脂。4、所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)在重載情況下,選用基礎(chǔ)油中粘度高,稠化劑含量高的潤(rùn)滑脂。當(dāng)負(fù)荷特別重時(shí),應(yīng)注意選用帶極壓添加劑或填料(二硫化鉬和石墨)的潤(rùn)滑脂;中低負(fù)荷時(shí),一般使用皂纖維結(jié)構(gòu)短、粘度為2號(hào)稠度的中粘度基礎(chǔ)油潤(rùn)滑脂。5、所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)在空氣潮濕或與水接觸的環(huán)境下,應(yīng)選用如鈣基、鋰基、復(fù)合鋰基等抗水性好的脂;塵埃多時(shí),應(yīng)選擇較稠硬(即牌號(hào)高一些)的脂,這樣密封性較好,可防止雜質(zhì)混入摩擦副中。
電鎬作為電動(dòng)工具的一種重要門類,被廣泛應(yīng)用于裝修、道路施工、房屋修建等建筑施工場(chǎng)所。 隨著國(guó)內(nèi)基建行業(yè)的發(fā)展,對(duì)于其相應(yīng)電錘的使用性能提出了更高的要求,具體體現(xiàn)在:功率更大,負(fù)載更高,使用壽命更長(zhǎng)。 對(duì)于電錘而言,對(duì)氣缸及傳動(dòng)部件進(jìn)行良好的潤(rùn)滑是保證其使用壽命的前提。電錘的主要部件有齒輪和氣缸兩部分。其中,氣缸是電錘工作的關(guān)鍵部件,工作溫度高,對(duì)潤(rùn)滑脂要求高,具體體現(xiàn)在: 1、高溫下不在氣缸內(nèi)形成積炭,潤(rùn)滑順暢; 2、有適宜的極壓性、抗磨性,不易漏油。 電錘氣缸潤(rùn)滑脂至少應(yīng)具備以下性能: 良好的高溫性能、良好的抗磨性能; 良好的橡膠相容性; 適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性,以便摩擦副間可以得到良好的潤(rùn)滑而又不至漏失; 良好的防銹性能, 以便電錘儲(chǔ)存運(yùn)輸時(shí)不發(fā)生銹蝕。工業(yè)潤(rùn)滑脂的作用有哪些?
潤(rùn)滑脂在使用中質(zhì)量會(huì)有哪些變化? 潤(rùn)滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境的影響,及工作部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力的作用,將會(huì)發(fā)生下面兩方面的變化: (1) 化學(xué)變化:潤(rùn)滑脂的組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用,可能會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì),基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分,稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等,因此,產(chǎn)生酸性物(潤(rùn)滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤(rùn)滑的部件腐蝕,及至銹蝕,并失去潤(rùn)滑、防護(hù)作用。 (2) 物理變化:由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞,潤(rùn)滑脂稠度下降,潤(rùn)滑效果變差,或是由于機(jī)械潤(rùn)滑部件密封條件不好,導(dǎo)致潤(rùn)滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。 潤(rùn)滑脂可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用?上海潤(rùn)滑脂什么價(jià)格
潤(rùn)滑脂經(jīng)銷商是否有推薦?杭州雪佛龍?zhí)丶?jí)高速軸承潤(rùn)滑脂SRI2
在潤(rùn)滑脂的應(yīng)用中,有這樣的一種情況:金屬齒輪潤(rùn)滑油脂變黑了,這也是否意味著潤(rùn)滑脂變質(zhì)了呢?實(shí)際上這種現(xiàn)象并不一定表示油脂質(zhì)量出現(xiàn)了問(wèn)題。 以下是油脂變黑的三大原因:1,潤(rùn)滑油脂氧化發(fā)黑是一種常見(jiàn)現(xiàn)象。這與齒輪的精度和油脂的潤(rùn)滑性有關(guān)。當(dāng)油脂的潤(rùn)滑效果不夠好時(shí),摩擦面會(huì)產(chǎn)生高溫,從而引起油脂氧化變黑的現(xiàn)象。因此,選擇好點(diǎn)的油脂對(duì)于齒輪的潤(rùn)滑效果十分重要。2,油品含有EP類得極壓添加劑3,齒輪摩擦生產(chǎn)的碎屑會(huì)混入到油脂中,導(dǎo)致油脂變黑。這一現(xiàn)象往往是由于齒輪的使用時(shí)間較長(zhǎng),或者齒輪工作環(huán)境較為惡劣等原因造成的。當(dāng)油脂變黑時(shí),不要驚慌。只要油脂摸上去還是濕潤(rùn)的,就不影響繼續(xù)使用。不過(guò),我們也應(yīng)該注意觀察油脂變黑的原因,并及時(shí)采取相應(yīng)的措施,進(jìn)行清洗或更換油脂等操作,以維護(hù)齒輪的正常工作狀態(tài)。此外,在使用油脂的時(shí)候,我們還需要選擇質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的產(chǎn)品,保障齒輪的潤(rùn)滑效果和工作壽命。杭州雪佛龍?zhí)丶?jí)高速軸承潤(rùn)滑脂SRI2