選擇高溫潤滑脂時,使用溫度范圍是我們應該考慮的因素之一,根據(jù)潤滑脂的適用溫度范圍不同。潤滑脂的一個指標是滴點(℃),但滴點不等于最高使用溫度。潤滑脂允許的最高使用溫度一般比滴點低30℃~50℃。不要在高溫下使用,尤其是在高溫下使用一段時間。超出滴點使用的潤滑脂,即使冷卻后,性能已被破壞,不宜使用。下面來看看潤滑脂超溫度使用有什么危害:潤滑脂過溫的直接危害是加速氧化變質(zhì),產(chǎn)生酸性物質(zhì)。值得注意的是,如果潤滑點處于局部高溫,也會導致潤滑脂氧化變質(zhì),并逐漸擴散。局部高溫可能是軸承安裝不良、潤滑脂過多或不足、油品選擇錯誤、振動、負荷過重等問題造成的。潤滑脂氧化的顏色會變深,產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會使增稠劑分解,使基礎(chǔ)油從增稠劑中流失。潤滑脂其實就是稠化后的潤滑油,稠化劑像海綿一樣把基礎(chǔ)油吸附起來,避免過多流失,因此潤滑主要是靠油潤滑。用在高溫軸承上的高溫潤滑脂,國內(nèi)有什么好的推薦?上海工業(yè)潤滑脂經(jīng)銷商
潤滑脂的類型1、按被潤滑的機械元件分:軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等。2、按用脂的工業(yè)部門分:汽車脂、鐵道脂、鋼鐵用脂等。3、按使用的溫度分:低溫脂、普通脂和高溫脂等。4、按應用范圍分:多效脂、專用脂和通用脂。5、按所用的稠化劑分:鈣基脂、鈉基脂、鋁基脂、復合鈣基脂、鋰基脂、復合鋁基脂、復合鋇基脂和復合鋰基脂,膨潤土脂和硅膠脂、聚脲脂等。在生產(chǎn)中機器一天24h連續(xù)運轉(zhuǎn),給潤滑脂提出嚴格要求:一是能夠經(jīng)受高溫;二是保證長時間運轉(zhuǎn)不分油,如果發(fā)生溢油現(xiàn)象將直接造成軸承缺油、干涸,那么軸承與芯軸急劇摩擦、溫度上升,滾針軸承表面發(fā)黃出現(xiàn)麻點、掉針、發(fā)藍、滾針磨損變細變短,將會造成滾針和芯軸報廢,機配件消耗升高,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。在使用過程中,要針對不同工序、不同設備的性能建立嚴格的加油潤滑制度,達到加油周期應與軸承的轉(zhuǎn)速相適應,從而可有效地延長軸承壽命,降低生產(chǎn)成本。 進口潤滑脂型號潤滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜?
高溫潤滑脂在長期儲存和使用中抵抗油分離的能力稱為膠體穩(wěn)定性。一般來說,潤滑脂的膠體穩(wěn)定性好的話,油分難,膠體穩(wěn)定性差的話,油分容易。高溫潤滑脂膠體的穩(wěn)定性取決于其組成和結(jié)構(gòu)。不同的原料、配方和冷卻條件對分散體系的膠體穩(wěn)定性有影響。一般來說,高溫潤滑脂基礎(chǔ)油的粘度增大,會增加其膠體的安定性,但是,粘度過大,則會使皂結(jié)晶的成長受到阻礙,所制成的高溫潤滑脂反而不穩(wěn)定。同時,基礎(chǔ)油的化學構(gòu)成也會影響高溫潤滑脂膠體的穩(wěn)定性。石蠟基基礎(chǔ)油與皂之間的相溶性不好,很難用它制得安定的潤滑脂,而用環(huán)烷基基礎(chǔ)油制得的高溫潤滑脂就比較穩(wěn)定。另外,當皂液含量過少時,高溫潤滑脂容易分油,溫度和存放時間的增加會增加分油。高溫潤滑脂在使用中微量的分油是有利的,分出的油可起潤滑作用。但是,如果分油速度過快,基礎(chǔ)油損失過多,高溫潤滑脂的壽命就會縮短。
潤滑脂的膠體穩(wěn)定性差,在熱、壓力、離心力等作用下會造成嚴重的油分離。,導致使用壽命迅速縮短、潤滑脂變稠和變干以及潤滑損失。影響潤滑脂膠體穩(wěn)定性的主要因素有三個:潤滑脂組成、加工工藝和工作條件。1.潤滑脂的組成主要受基礎(chǔ)油粘度、增稠劑類型和增稠劑中脂肪酸類型的影響。比如高粘度潤滑油制成的潤滑脂膠體穩(wěn)定性比低粘度潤滑油制成的好;復合鋁脂的膠體穩(wěn)定性較好,合成脂的膠體穩(wěn)定性優(yōu)于天然脂。2.工藝上,基礎(chǔ)油占的比例越大,析油量也越大;此外,皂基的再結(jié)晶速度也會影響潤滑脂地結(jié)果,例如鋰基脂慢冷時比快冷時析油量大,而鋁基脂和鋇基脂就剛好相反。3.在工作條件下,壓力越高,溫度越高,越容易分離出油。例如,裝在大桶里的油脂比裝在小桶里的油脂更容易分離出油,因為下層有壓力。 阻尼潤滑脂的不同類型有幾種,您知道嗎?
如果潤滑脂變黑的問題嚴重或持續(xù)存在,應采取什么措施? 1. 分析潤滑脂樣品:將潤滑脂樣品送至實驗室進行分析,以確定變黑的原因。實驗室分析可以提供更具體的信息,幫助找到問題的根源。 2. 更換潤滑脂類型:根據(jù)分析結(jié)果,選擇適合特定應用的潤滑脂類型。不同的潤滑脂可能具有不同的耐高溫、耐污染和抗氧化性能。 3. 改善潤滑脂使用環(huán)境:如果潤滑脂變黑與環(huán)境因素有關(guān),可以考慮改善環(huán)境條件,如降低溫度、增加通風等。 4. 定期維護和清潔:定期清潔潤滑系統(tǒng)和潤滑脂涂覆部位,以去除污染物和殘留物,保持潤滑脂的良好狀態(tài)。 5. 咨詢專業(yè)技術(shù)人員:如果問題仍然存在,建議咨詢潤滑脂供應商或?qū)I(yè)技術(shù)人員,以獲取更具體的建議和解決方案。滴點越高表示潤滑脂耐高溫越好嗎?溫州雪佛龍潤滑脂什么價格
脂潤滑和油潤滑的區(qū)別是什么?上海工業(yè)潤滑脂經(jīng)銷商
由于氧化、被污染、熱分解、添加劑降解、銹蝕、碳化會使?jié)櫥兒冢敲?,如何避免潤滑脂變黑?1. 使用高質(zhì)量的潤滑脂:選擇質(zhì)量可靠的潤滑脂,并確保其符合應用要求。 2. 控制溫度:避免潤滑脂長時間在高溫環(huán)境下使用,可以采取降溫措施,如增加潤滑系統(tǒng)的冷卻能力。 3. 防止污染:保持潤滑脂和潤滑系統(tǒng)的清潔,防止外部污染物進入。 4. 定期更換潤滑脂:根據(jù)使用情況和制造商建議,定期更換潤滑脂,以保持其良好的性能。 5. 注意儲存條件:儲存潤滑脂時,應注意避免陽光直射和高溫環(huán)境,以防止?jié)櫥馁|(zhì)量受到影響。 如果潤滑脂變黑的問題嚴重或持續(xù)存在,建議咨詢潤滑脂供應商或?qū)I(yè)技術(shù)人員,以獲取更具體的建議和解決方案。上海工業(yè)潤滑脂經(jīng)銷商