由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對(duì)象也各不相同,因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做,一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必須考慮: 01 選用水基型還是溶劑類型工業(yè)清洗劑: 如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑,這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。如果要求清洗費(fèi)用較低,清洗的揮發(fā)也沒有要求,且對(duì)防銹不敏感,則可選用水基類型的工業(yè)清洗劑。 02 采用超聲波清洗劑清洗還是噴淋清洗: 這在選用工業(yè)清洗劑時(shí)也有講究,如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗,則對(duì)泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗劑。 清洗劑出現(xiàn)問題怎么解決?科爾特清洗劑經(jīng)銷商
如何選擇工業(yè)清洗劑 設(shè)備的清洗與維護(hù)保養(yǎng): 主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后,所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗,除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等,這些設(shè)備種類繁多:如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備,各種機(jī)器,特種設(shè)備等,出現(xiàn)的問題也各異,很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問題,這就需求專業(yè)的生產(chǎn)工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類型的產(chǎn)品,以達(dá)到市場(chǎng)的需要。在選用產(chǎn)品時(shí),能對(duì)癥下藥,選適合的產(chǎn)品是解決問題的關(guān)鍵。寧波科爾特清洗劑認(rèn)準(zhǔn)科爾特影響清潔劑作用的因素有哪些?
三、半水基清洗劑 半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。因此,有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。 其清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤濕滲透好的優(yōu)點(diǎn),又提高了對(duì)水性污垢的去除能力,與有機(jī)溶劑清洗劑相比, 拓展了在無機(jī)污垢方面的清洗能力。由于水的加入,提高了清洗劑的閃點(diǎn),降低了揮發(fā)性,提高了原溶劑的安全性,應(yīng)用范圍更廣。 根據(jù)有機(jī)溶劑溶于水的難易程度,一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類,它們對(duì)油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果,缺點(diǎn)是易燃,加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性,使用時(shí)更安全。不溶性溶劑主要為石油類碳?xì)淙軇?、萜烯碳?xì)淙軇┘胞u代烴等,它們的缺點(diǎn)同樣是閃點(diǎn)較低,易燃易爆,并且這類有機(jī)溶劑在制成半水基清洗劑時(shí),由于非水性的有機(jī)溶劑與水之間的表面張力差別大,單純加水會(huì)產(chǎn)生不相容而分層,還要加入表面活性劑降低它們間的界面張力,提高其相容性,達(dá)到混合的效果。
金屬過程金屬的腐蝕與抑制劑 在清洗過程中,清洗劑可能對(duì)各種金屬材料造成腐蝕。在對(duì)金屬材料及其產(chǎn)品,如零部件、機(jī)器、設(shè)備、建筑物等進(jìn)行清洗時(shí),必須充分考慮到腐蝕可能造成的損害,并采取必要的技術(shù)措施。 清洗過程中常見的金屬腐蝕 酸性清洗介質(zhì)中的腐蝕、堿性清洗介質(zhì)中的腐蝕、中性清洗介質(zhì)中的腐蝕、大氣中的腐蝕 緩蝕劑的分類 定義:在低濃度下既能阻止減緩金屬在環(huán)境介質(zhì)中腐蝕的特質(zhì)稱為緩蝕劑。 分類:按電極過程抑制作用分為:陰極型、陽極型、混合型 常用的緩蝕劑 (1) 酸性介質(zhì)緩蝕劑:烏洛托品、若丁、沈1-D、藍(lán)一5、藍(lán)-826 (2)中堿性介質(zhì)緩蝕劑:亞硝酸鈉、酪酸鈉和重鉻酸鉀等 (3)油溶性緩蝕劑 (4) 氣相緩蝕劑清洗劑的使用壽命多長?
1、注意零件污垢的種類和性質(zhì) 汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。 2、防止零件被腐蝕 對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等,要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑 3、要考慮清洗條件 若具有蒸汽加熱條件時(shí),可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí),則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí),要選用低泡沫的清洗劑。常見的清洗劑的型號(hào)有哪些?寧波科爾特清洗劑認(rèn)準(zhǔn)科爾特
工業(yè)清洗劑是不是危險(xiǎn)品?科爾特清洗劑經(jīng)銷商
在選用金屬清洗劑時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1、注意清洗劑的濃度 清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。 2、要掌握好清洗劑溫度 一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑,當(dāng)加熱到一定溫度時(shí),清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,此時(shí)的溫度稱為"濁點(diǎn)",活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。 3、掌握清洗劑的使用時(shí)間 一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長清洗劑的使用時(shí)間。 科爾特清洗劑經(jīng)銷商