切削的分類 1.水溶液: 其主要成分是水。由于水的導(dǎo)熱系數(shù)是油的導(dǎo)熱系數(shù)三倍,所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和汕性添加劑,還能起到一定的防銹和潤(rùn)滑作用。 2.乳化液: (1)普通乳化液:它是由防銹劑,乳化劑和礦物油配制而成。清洗和冷卻性能好,兼有防銹和潤(rùn)滑性能。 (2)防銹乳化液:在普通乳化液中,加入大量的防銹劑,其作用同上,用于防銹要求嚴(yán)格的工序和氣候潮濕的地區(qū)。 (3)極壓乳化液:在乳化液中,添加含硫,磷,氯的極壓添加劑,能在切削時(shí)的高溫,高壓下形成吸附膜,起潤(rùn)滑作用。 3.切削油: (1)礦物油:有5#、7#、10#、20#、30#機(jī)械油和柴油,煤油等,適用于一般潤(rùn)滑。 (2)動(dòng),植油及復(fù)合油:有豆油、菜子油、棉子油、蓖麻油、豬油等。復(fù)合油是將動(dòng)、植、礦三種油混合而成。它具有良好地邊界潤(rùn)滑。 (3)極壓切削油:它是以礦物油為基礎(chǔ),加入油性,極壓添加劑和防銹劑而成。具有動(dòng),植物油良好地潤(rùn)滑性能和極壓潤(rùn)滑性能。切削液的日常檢測(cè)項(xiàng)目有哪些?山東工業(yè)切削液
除此之外切削油和切削液之間還有什么區(qū)別呢? 1、性能不同 油含量的多少就決定了潤(rùn)滑效果的高低,所以切削油的潤(rùn)滑性能更強(qiáng),閃點(diǎn)低,不易起泡,但冷卻效果相對(duì)較差,容易產(chǎn)生油泥、沉淀,且刺激性較強(qiáng),不夠環(huán)保; 切削液含水量高,所以冷卻性更優(yōu)良,加工時(shí)不會(huì)因溫度過高而產(chǎn)生冒煙、起火等現(xiàn)象,清洗效果也更好,能帶走更多的切削雜質(zhì),但容易起泡,潤(rùn)滑效果相對(duì)較差。 2、使用場(chǎng)景不同 切削油適用于精密加工等更注重潤(rùn)滑效果的加工場(chǎng)景,比如低速切削和難加工材料的切(磨)削; 而切削液適用于高速切削或強(qiáng)力切削等更注重冷卻效果的加工場(chǎng)景。 3、成本不同 切削油是直接使用的,而切削液是需要兌水稀釋使用的,并且切削液普遍來說價(jià)格還便宜些。浙江工業(yè)切削液銷售電話切削液的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
切削液“只添加不更換”的危害 為了圖省事,現(xiàn)階段機(jī)械加工行業(yè)大量存在切削液只添加不更換的情況,但殊不知這種添加方式將增加刀具損壞的幾率,在一定程度上也失去了切削液的潤(rùn)滑保護(hù)刀具的作用! 研究表明,新配的切削液的粒徑在0.1μm左右,但有效成分的乳化液分子團(tuán)分布密度較大,在18%/μm左右;在使用過程中添加切削液新配的切削液,他的粒徑雖然也能夠達(dá)到0.1μm左右,但存在老化的切削液,他們的粒徑在0.5μm左右,和新配的切削液一混合,導(dǎo)致有效成分乳化液分子團(tuán)密度變小,只有14%/μm,降低的切削液有效成分乳化液分子團(tuán)的分布密度,從而提高了刀具破損短刀的風(fēng)險(xiǎn)。 同時(shí),乳化液分子團(tuán)粒徑變大之后,不能滲透進(jìn)入納米級(jí)毛細(xì)管中,也就不能在刀—屑接觸區(qū)形成有效地潤(rùn)滑膜,就會(huì)降低乳化液的冷卻潤(rùn)滑效果。
切削液是一種用在金屬加工(切、鉆、銑、車等)過程中,用來冷卻、潤(rùn)滑工具和加工件的工業(yè)液體,用以減少工件的摩擦和磨損。 大部分時(shí)候,切削液都被認(rèn)為是冷卻液或者潤(rùn)滑液,這不全對(duì),因?yàn)槌@兩個(gè)方面外,冷卻液還有很多其他方面作用 事實(shí)上,切削液的使用要追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代—當(dāng)時(shí),水被用作為切削液—類似鑄造過程就是使用水作為冷卻。但是,水在潤(rùn)滑方面并沒有多大作用,因此經(jīng)過不斷改進(jìn)形成現(xiàn)在的切削液----它是水和油的混合物(乳化劑使得它們能結(jié)合在一起),通過化學(xué)物質(zhì)的添加使得切削液分布更加均勻。折光儀和酸度計(jì)在切削液的使用上的問題。
操作者皮膚過敏的問題 (1)產(chǎn)生操作者皮膚過敏的主要原因 1)pH值太高。 2)切削液的成分。 3)不溶的金屬及機(jī)床使用的油料。 4)濃縮液使用配比過高。 5)切削液表面的保護(hù)性懸浮層,如氣味封閉層、防泡沫層。殺菌劑及不干凈的切削液。 (2)在工作中,為了避免操作者皮膚過敏,應(yīng)該注意以下幾點(diǎn) 1)操作者應(yīng)涂保護(hù)油,穿工作服,帶手套,應(yīng)注意避免皮膚與切削液直接接觸。 2)切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用。 3)使用殺菌劑要按說明書中的劑量使用。 還有,氟橡膠、脂橡膠受切削液影響變形較小,在用作機(jī)床密封件時(shí),可優(yōu)先考慮。為了防止變形,機(jī)床密封件所用橡膠含脂量一般應(yīng)大于35%。另外,為了有效防止切削液引起機(jī)床油漆脫落,可選擇環(huán)氧樹脂漆或聚腔酯漆。切削液的用途有哪些?山東工業(yè)切削液
什么牌子的切削液好?山東工業(yè)切削液
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。為了使切削液達(dá)到應(yīng)有的效果,在使用時(shí)還必須注意以下幾點(diǎn): (1)油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。 (2)切削液的流量應(yīng)充足,并應(yīng)有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區(qū)域。 (3)使用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí),如用切削液則必須從一開始就連續(xù)充分地澆注,否則硬質(zhì)合金刀片會(huì)因驟冷而產(chǎn)生裂紋。 (4)切削液應(yīng)常保持清潔,盡可能減少切削液中雜質(zhì)的含量,已變質(zhì)的切削液要及時(shí)更換。山東工業(yè)切削液