目前使用市面上的通用系列潤滑產(chǎn)品,主要應(yīng)用于工具齒輪,抗磨性、漏失性和臺架壽命均難以滿足電錘氣缸苛刻的潤滑需求,已明顯滯后于設(shè)備發(fā)展的要求。 電錘氣缸是一個內(nèi)空的圓柱體結(jié)構(gòu),氣缸底部連接著鉆頭并有一個可自由活動的沖錘,這個沖錘與帶連桿的活塞配成一對,活塞與沖錘均含有橡膠密封圈,二者之間密 封著少量空氣,活塞的連桿連接著偏心軸。電機通過齒輪結(jié)構(gòu)帶動偏心軸旋轉(zhuǎn),進而引起連桿的高頻往復(fù)運動,并反復(fù)循環(huán)壓縮活塞與沖錘之間的空氣,給予沖錘間隔性持續(xù)的沖擊力,傳導(dǎo)至鉆頭上,表現(xiàn)為間隔性持續(xù)的錘擊力。 電錘運轉(zhuǎn)時,氣缸內(nèi)部的溫度可達 180 ℃,活塞與氣缸壁之間為高頻往復(fù)的滑動摩擦,活塞、 沖錘與氣缸壁之間由O型橡膠圈進行密封。 300度、500度高溫潤滑脂是什么意思,真能在300℃溫度下使用嗎?紹興雪佛龍潤滑脂哪里買
1、鋁基潤滑脂。它是以鋁皂作為稠化劑,是一種淡黃色到暗褐色的光滑透明油膏。不含水,也不溶于水,是高耐水性潤滑脂,但結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,70。80C時就會減弱潤滑作用。故適用于較潮濕但溫度不很高的地方 2、鋰基潤滑脂。它是以鋰皂作為稠化劑,是一種淡黃色到暗褐色的油青。它的滴點高,抗水性和抗壓性好,低溫性能好,是長壽潤滑脂。故適用于潮濕環(huán)境,較大溫度范圍(- 20一120℃),高速、高負荷摩擦部件的潤滑。 3、鋇基潤滑脂。它是以鋇皂作為稠化劑,是一種黃褐色到暗褐色軟膏。具有耐水、耐溫和耐高壓性能,故適用于100℃以下潮濕環(huán) 境,甚至有水的摩擦部件的潤滑。只有ZB-1 -種規(guī)格。 與合成鈣基一樣,其他還有合成鈉基、合成鉀基潤滑脂。其情況與相應(yīng)的鈉基、鋰基潤滑脂相似。 工業(yè)潤滑脂不一定有毒 人們擔(dān)心工業(yè)潤滑脂有毒的主要原因是其中含有重金屬或其他有害物質(zhì)。但是,根據(jù)美國環(huán)保署的調(diào)查,許多工業(yè)潤滑脂都是安全的,并且采取了措施以降低對人體和環(huán)境的風(fēng)險。此外,大部分工業(yè)潤滑脂都經(jīng)過了多項安全測試,以確保其符合相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。紹興雪佛龍潤滑脂哪里買如何清洗軸承潤滑脂?
單皂基潤滑脂。它是用一種皂作為稠化劑制成的。常用的有以下幾種: ①鈣基潤滑脂 它以脂肪酸鈣(鈣皂)作為稠化劑,是一種淡黃色到暗褐色的油膏,不易溶于水,抗水性強,在高溫時水分易蒸發(fā),高速時受離心力作用也會將水分甩離出去,使結(jié)構(gòu)破壞,從而喪失潤滑作用,故不適用于高溫、高速潤滑。它屬中滴點的潤滑脂,適用于潮濕環(huán)境和不高于55—60℃較低工作溫度的輕、中負荷,低、中速度的機械潤滑。 ②石墨鈣基潤滑脂 它是在鈣的基礎(chǔ)上加入石墨碳黑而成,是一種黑色油膏,具有良好的耐水性和耐壓性。適用于開式齒輪、鋼繩及其他表面粗糙的瞳負荷摩擦件的潤滑。 ③合成鈣基潤滑脂。它是以合成鈣皂為稠化劑,是一種深黃到暗褐色的油膏。它有良好的潤滑性能和抗水性,但氧化安定性與低溫性能均較差,對溫度的變化較敏感。適用于溫度小于等于60℃的潮濕環(huán)境,低溫、中速、中負荷的軸承與機構(gòu),有ZC-2H、ZC-3H,即2號、3號兩種規(guī)格。 ④鈉基潤滑脂。它是以脂肪酸鈉作為稠化劑,是一種深黃色到暗褐色油青。親水性強、耐高溫,故適用于120一135℃以下的較高溫度工作,但不能用于潮濕與有水的環(huán)境。
潤滑脂的類型1、按被潤滑的機械元件分:軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等。2、按用脂的工業(yè)部門分:汽車脂、鐵道脂、鋼鐵用脂等。3、按使用的溫度分:低溫脂、普通脂和高溫脂等。4、按應(yīng)用范圍分:多效脂、專用脂和通用脂。5、按所用的稠化劑分:鈣基脂、鈉基脂、鋁基脂、復(fù)合鈣基脂、鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、復(fù)合鋇基脂和復(fù)合鋰基脂,膨潤土脂和硅膠脂、聚脲脂等。在生產(chǎn)中機器一天24h連續(xù)運轉(zhuǎn),給潤滑脂提出嚴(yán)格要求:一是能夠經(jīng)受高溫;二是保證長時間運轉(zhuǎn)不分油,如果發(fā)生溢油現(xiàn)象將直接造成軸承缺油、干涸,那么軸承與芯軸急劇摩擦、溫度上升,滾針軸承表面發(fā)黃出現(xiàn)麻點、掉針、發(fā)藍、滾針磨損變細變短,將會造成滾針和芯軸報廢,機配件消耗升高,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。在使用過程中,要針對不同工序、不同設(shè)備的性能建立嚴(yán)格的加油潤滑制度,達到加油周期應(yīng)與軸承的轉(zhuǎn)速相適應(yīng),從而可有效地延長軸承壽命,降低生產(chǎn)成本。 滴點越高表示潤滑脂耐高溫越好嗎?
潤滑脂為什么會變黑? 1. 氧化:潤滑脂在長時間使用過程中,會與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致氧化,并且降低其潤滑性能和穩(wěn)定性。 2. 污染:潤滑脂可能會受到外部污染物的影響,并且可能會導(dǎo)致摩擦增加和磨損加劇。 3. 熱分解:當(dāng)潤滑脂在高溫環(huán)境下長時間使用時,可能會發(fā)生熱分解。其會導(dǎo)致潤滑脂的分子鏈斷裂,產(chǎn)生沉淀物和碳化物,使?jié)櫥兒凇? 4. 添加劑降解:潤滑脂中的添加劑可能會隨著時間的推移而降解,導(dǎo)致潤滑脂變黑。 5. 銹蝕:當(dāng)潤滑脂與水或其他液體接觸時,可能會發(fā)生銹蝕反應(yīng)。并且可能會導(dǎo)致潤滑性能下降和金屬表面損壞。 6. 碳化:潤滑脂在高溫條件下,特別是在缺氧環(huán)境中,可能會發(fā)生碳化反應(yīng)。碳化會導(dǎo)致潤滑脂變黑,并且可能會降低其潤滑性能。 7. 微生物污染:在某些特定環(huán)境中,潤滑脂可能會受到微生物的污染,如細菌等。微生物的生長和代謝產(chǎn)物可能會導(dǎo)致潤滑脂變黑。 8. 化學(xué)反應(yīng):潤滑脂可能與其他化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),如酸、堿等。這些化學(xué)反應(yīng)可能會導(dǎo)致潤滑脂變黑。 9. 老化:潤滑脂在長時間使用后,可能會因為老化而變黑。潤滑脂超溫度使用有什么危害?湖州雪佛龍?zhí)丶壐咚佥S承潤滑脂歡迎選購
工業(yè)潤滑脂的作用有哪些?紹興雪佛龍潤滑脂哪里買
評定潤滑脂的抗磨和極壓性能常用的方法是四球機極壓特性試驗和梯姆肯試驗OK負荷法。 通常潤滑脂的抗磨、極壓能力多數(shù)是通過添加抗磨、極壓添加劑來實現(xiàn)。 四球機極壓性能試驗: 三個直徑為12.7mm的鋼球被夾緊在球盒中,并被試驗用脂覆蓋,另一個同直徑的鋼球置于三球頂部,在規(guī)定的負荷下,上面一個鋼球?qū)χ旅骒o止的三個鋼球旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)數(shù)為1770r/min,潤滑脂溫度為27℃,然后逐級增大負荷進行一系列10s試驗,每次試驗后測量球盒內(nèi)任何一個或三個鋼球的磨痕直徑,直到發(fā)生燒結(jié)為止。 PB值為燒結(jié)負荷,在實驗條件下使轉(zhuǎn)動球與三個靜止的球發(fā)生燒結(jié)的*小負荷,他表示已超過潤滑脂的極壓能力。 PD值為*大無卡咬負荷,在試驗條件下不發(fā)生卡咬的*大負荷。 梯姆肯試驗 將實驗潤滑脂在24℃下壓到試驗環(huán)上,由試驗機主軸帶動試驗環(huán)在靜止的試塊上滑動,主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,試驗時間為10min。通過杠桿加載機構(gòu)加載,使試環(huán)與試塊之間產(chǎn)生壓力,逐級增加負荷,通過觀察每級負荷試驗后試塊表面的磨痕,可以得出不出現(xiàn)擦傷的*大負荷,稱為OK值。紹興雪佛龍潤滑脂哪里買