酸洗的基本過程: (1)酸洗清洗金屬氧化物的基本過程 堿洗除油垢一熱水漂洗一酸洗一冷水漂洗一中和一冷水漂洗一后處理(根據(jù)需要進(jìn)行,如鈍化、磷化、干燥、涂層等處理)一廢液處理 (2)酸洗清理去除加熱面上無機(jī)鹽垢的基本過程 熱堿清洗(使無機(jī)鹽垢變疏松)一水漂洗一酸洗一水漂洗一鈍化處理- -廢液處理 消泡方法 (1)采用低發(fā)泡性的原料配制清洗液 (2)通過改變溫度的方法可以減少泡沫 (3)往泡沫上噴霧狀的冷水 (4)避免空氣帶入 (5)避免清洗液體的撞擊 (6)添加適當(dāng)?shù)南輨┗蛞种苿? 常用的泡沫調(diào)節(jié)劑: 發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、消泡劑 清洗劑的種類主要包括哪幾種?衢州附近清洗劑
根據(jù)有機(jī)溶劑溶于水的難易程度,一般可以分為水溶性溶劑型和不溶于水溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類,它們對油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果,缺點是易燃,加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性,使用時更安全。 不溶性溶劑主要為石油類碳?xì)淙軇?、萜烯碳?xì)淙軇┘胞u代烴等,它們的缺點同樣是閃點較低、易燃易爆,并且這類有機(jī)溶劑在制成半水基清洗劑時,由于非水性的有機(jī)溶劑與水之間的表面張力差別大,單純加水會產(chǎn)生不相容而分層,還要加入表面活性劑降低它們之間的界面張力,提高其相容性,達(dá)到混合的效果。衢州附近清洗劑在選用金屬清洗劑時應(yīng)注意哪些事項呢?
清洗劑的技術(shù)原理: 1. 皂化:皂化反應(yīng)是油脂與強(qiáng)堿混合,得到高級脂肪酸的鈉/鉀鹽和甘油的反應(yīng)。這個反應(yīng)是制造肥皂流程中的一步,因此而得名。它的化學(xué)反應(yīng)機(jī)制于1823年被法國科學(xué)家Eugène Chevreul發(fā)現(xiàn)。 2.乳化:油被分散在水中,形成乳狀液,該過程叫乳化。 3.剝離:在基體表面通過腐蝕、溶解的過程,形成大量的氫氣加速清洗的過程形成剝離力。 4.絡(luò)合:分子或者離子與金屬離子結(jié)合,形成很穩(wěn)定的新的離子的過程就叫絡(luò)合。 5.溶解:一種液體對于固體/液體/或氣體產(chǎn)生物理或化學(xué)反應(yīng)使其成為分子狀態(tài)的均勻相的過程稱為溶解。 6.生物:利用微生物內(nèi)細(xì)胞產(chǎn)生的催化洗滌劑(酶),對清洗對象的污物進(jìn)行分解轉(zhuǎn)化,達(dá)到環(huán)保無損的目的。生物洗滌主要用于衣物清洗、牙齒清潔、織物退漿及管道除垢等。 7.氧化:通過氧化反應(yīng)在工件表面產(chǎn)生一定的剝離力,從而達(dá)到去除表面污物的效果。
二、 水基清洗劑 早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無機(jī)堿或者無機(jī)鹽類物質(zhì),因為配方單一,堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過程有很多弊端,清洗效果也是大打折扣?,F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端,添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分,根據(jù)所清洗的目的及基材的不同,合理調(diào)試不同的配方。 例如對于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配,基本對基材沒有腐蝕性,使用時無需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡單,無毒,對環(huán)境不會造成危害,人工清洗機(jī)械清洗均可,清洗后處理簡單。 清洗劑的使用壽命多長?
按酸堿度 (1)酸性工業(yè)清洗劑是指PH值低于7的工業(yè)清洗劑,如酸性水基清洗劑WP-20PH值為6.5左右; (2)中性工業(yè)清洗劑是指PH值約等于7的工業(yè)清洗劑,如中性清洗劑WHC-1 PH值為7; (3)堿性工業(yè)清洗劑是指PH值大于7的工業(yè)清洗劑,如弱堿性水基清洗劑WHC-2 堿性玻璃清洗劑WSG-130 PH值均為9,堿性水基清洗劑WP-751、WHC-5 、堿性光學(xué)玻璃清洗劑WSG-100 PH值均為11。 按清洗對象 金屬清洗劑 各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設(shè)備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)采用的重要設(shè)備。該設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于水質(zhì)和溫差變化的原因,極易造成內(nèi)管結(jié)垢現(xiàn)象,從而降低設(shè)備的換熱和過濾效率,導(dǎo)致停機(jī)停產(chǎn)。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學(xué)清洗,不但清洗效果差,極易對金屬管和篩網(wǎng)造成腐蝕和損傷,縮短了設(shè)備的使用壽命,加快了設(shè)備的采購更換周期,給用戶造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。 怎么挑選環(huán)保的清洗劑?衢州附近清洗劑
設(shè)備使用清洗劑都有哪些注意事項呢?衢州附近清洗劑
生成裝置開車后的清洗 污垢的情況:已遠(yuǎn)行1~2年以上的化工裝置,常常粘有硫化亞鐵、鐵的氧化物、銅的氧化物垢屑及油垢等。 鐵銹和銅垢的清洗:大多數(shù)用酸洗 硫化亞鐵垢的清洗:以40~60℃/h速度急劇升溫,達(dá)到300℃保持1~2h,再使溫度下降,然后進(jìn)行敲擊作業(yè)。升溫目的是使垢屑脆化,同時燒掉殘油以提高敲擊造成的裂解效果,但要注意在升溫過程中防止加熱管過熱。在敲擊完畢后,再用表面活性劑進(jìn)行清洗。 油垢的清洗:石油化工設(shè)備表面的碳?xì)浠衔镉凸敢话阌萌軇┯?、熱水循環(huán)衢州附近清洗劑