山東5萬噸石膏脫水預(yù)處理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-11

1、國(guó)外20世紀(jì)40年代,國(guó)際上開始用天然石膏制得的半水石膏作原料,以平模澆注法生產(chǎn)石膏砌塊。20世紀(jì)50年代中期,改用立模澆注、頂升技術(shù)生產(chǎn),產(chǎn)量有明顯提高。20世紀(jì)70年代以來,成型技術(shù)不斷提高,立模頂升工藝由半自動(dòng)向全自動(dòng)發(fā)展。例如,用液壓自動(dòng)括刀形成上企口,合金模具經(jīng)鍍鉻顯著提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,采用多模腔模具增大單機(jī)產(chǎn)量,用氣動(dòng)伸縮夾具正確定位夾持、提起與移動(dòng)整排砌塊。20世紀(jì)90年代以來用煙氣脫硫石膏替代天然石膏作原料,并不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,有想法的可以來電購(gòu)買石膏免陳華煅燒設(shè)備!山東5萬噸石膏脫水預(yù)處理

石膏

二、脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程主要包括煙氣凈化、吸收劑制備、脫硫反應(yīng)、石膏處理等環(huán)節(jié)。具體步驟如下:1.煙氣凈化:通過除塵設(shè)備對(duì)煙氣進(jìn)行除塵處理,去除顆粒物和粉塵。2.吸收劑制備:將石灰石與水進(jìn)行混合攪拌,制備成石灰石漿液,作為脫硫反應(yīng)的吸收劑。3.脫硫反應(yīng):將石灰石漿液噴灑到脫硫塔中,與煙氣進(jìn)行接觸反應(yīng),使二氧化硫與石灰石漿液中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成石膏顆粒。4.石膏處理:將濕脫硫石膏經(jīng)過過濾、脫水、干燥等工藝步驟,將其轉(zhuǎn)化為干燥的石膏產(chǎn)品。半脫水石膏生產(chǎn)線廠家常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!

山東5萬噸石膏脫水預(yù)處理,石膏

2表水烘干預(yù)處理的原料經(jīng)調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2勻速等量精細(xì)進(jìn)入懸浮高速烘干機(jī)在強(qiáng)大的負(fù)壓熱風(fēng)托舉和高速漿刀俎作用下大于50目的粉料瞬間脫水進(jìn)入旋風(fēng)收集器進(jìn)過斗提進(jìn)入石膏煅燒主機(jī)。優(yōu)點(diǎn)小于50目細(xì)小顆粒物無法通過懸浮高速烘干機(jī)如細(xì)小沙粒等經(jīng)烘干機(jī)底部排空裝置排除,這樣就在煅燒前提高了石膏的純度和品位。此懸浮高速烘干機(jī)比較大的優(yōu)點(diǎn)是因其獨(dú)特的構(gòu)造可使烘干后的石膏表水殘留量和溫度保持穩(wěn)定一致,這是煅燒出質(zhì)量穩(wěn)定高品位石膏粉必不可少的先決條件。傳統(tǒng)氣流烘干系統(tǒng)通過導(dǎo)入熱風(fēng)及大功率羅茨風(fēng)機(jī)正壓吹頂,無法取出物料雜質(zhì)無法控制物料恒溫更無法控制殘水比例均衡**終導(dǎo)致煅燒后石膏粉4相混亂。

   脫硫石膏烘干機(jī)工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到比較好干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。常州三匯干燥設(shè)備石膏免陳華煅燒設(shè)備服務(wù)值得放心。

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6成品入庫改性后的石膏粉通過變頻斗提在微負(fù)壓狀態(tài)提入成品倉。優(yōu)點(diǎn)全程變頻微負(fù)壓確保生產(chǎn)中0粉塵飄浮,持續(xù)帶走成品倉余熱余濕確保斗提及成品倉光滑無結(jié)壁,粉料干燥無結(jié)塊。本套TZ-3型石膏免陳化煅燒系統(tǒng)生產(chǎn)過程中無塵微噪濕氣排放口指標(biāo)達(dá)到國(guó)家環(huán)?,F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)備生產(chǎn)的設(shè)備能夠?qū)κ噙M(jìn)行半脫水,免陳化,**的優(yōu)于市面上的設(shè)備,半水石膏具有材料性能好,施工效果好,成型保溫效果好,**優(yōu)于市面上常見的普通石膏,還基于免陳化,即生產(chǎn)出就可投入銷售使用。常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,歡迎您的來電!浙江15萬噸石膏冷卻設(shè)備

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1978年由杭州新型建材工業(yè)設(shè)計(jì)研究院蘇永平工程師設(shè)計(jì)的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產(chǎn)建筑石膏,原料采用天然石膏,經(jīng)粉磨后進(jìn)行煅燒。但當(dāng)時(shí)由于存在原料粒級(jí)組成、含水率方面的變化,石膏煅燒質(zhì)量穩(wěn)定性差原因,沒有解決高含濕物料在煅燒過程中易結(jié)團(tuán)、產(chǎn)生堵床現(xiàn)象。1996年,山東鹽化公司在建造石膏板工廠時(shí),設(shè)計(jì)了一條以導(dǎo)熱油為熱源的二室沸騰煅燒爐,后經(jīng)進(jìn)一步改造完善,使用該爐煅燒含濕率<5%的天然石膏粉,效果良好,目前山東已有多條生產(chǎn)線投入運(yùn)行,運(yùn)行狀況良好。  山東5萬噸石膏脫水預(yù)處理

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