山東5萬噸石膏脫水免陳華煅燒

來源: 發(fā)布時間:2024-04-23

脫硫石膏加工效益分析國內(nèi)一些大型建材企業(yè)也不甘落后,在沿海和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)展開新一輪的石膏板廠投資熱潮,紛紛在大型電廠周邊布點(diǎn)擴(kuò)能,為沿海電廠、大型電廠的脫硫石膏利用創(chuàng)造了有利條件。由于電廠脫硫剛剛起步,目前的可供數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石膏板廠的需求量。通過利用回轉(zhuǎn)式滾筒干燥設(shè)備處理脫硫石膏制水泥緩凝劑,也有著明顯的投資成本,如果年產(chǎn)10萬噸的水泥凝劑,大約在200萬元。運(yùn)行成本約需40元/噸,脫硫石膏售價35~50元/噸,合計成本75~90元/噸,以河南省為例,天然石膏的到岸價100元/噸,差價10-25元/噸之間,與直接出售相比,還是有較大的增值空間。常州三匯干燥設(shè)備石膏免陳華煅燒設(shè)備值得用戶放心。山東5萬噸石膏脫水免陳華煅燒

石膏

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流態(tài)化技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)***大規(guī)模應(yīng)用是由德國人winkler用于粉煤氣化的氣—固流化床開始的。***套石油催化流化床反應(yīng)器于1942年在美國建成,由于其技術(shù)上的合理性及大量的工業(yè)需求,該反應(yīng)器很快在全世界范圍內(nèi)普及,并且被***借鑒應(yīng)用于其它領(lǐng)域。我國對于流化床技術(shù)**早的研究是汪家鼎院士關(guān)于流化床褐煤低溫干餾技術(shù)的研究,是世界上將流化床技術(shù)開發(fā)轉(zhuǎn)向煤化工的先驅(qū)之一。1978年由杭州新型建材工業(yè)設(shè)計研究院蘇永平工程師設(shè)計的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產(chǎn)建筑石膏,

2、烘干機(jī)蒸汽間接法:蒸汽間接法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺設(shè)備中進(jìn)行,使其更具合理性,也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)于二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品?石膏。該工藝裝置具有以下同個方面的技術(shù)特色:(1)、烘干機(jī)單位體積設(shè)備的傳熱面積大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。(2)、熱量利用率高,每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。(3)、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)、設(shè)有余熱回收再利用裝置,降低系統(tǒng)能耗。(5)、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī),它不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白,還達(dá)到了國外同類產(chǎn)品水平,確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。(6)、無二次風(fēng)粉塵污染,尾氣排放達(dá)到國家環(huán)保要求!石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!

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1、熱效率高采用氣料順流操作,高溫?zé)煔庀冉佑|,傳熱方式合理。2、質(zhì)量穩(wěn)定脫硫石膏烘干機(jī),采用煙道溫度控制和加料自動控制系統(tǒng),可確保石膏結(jié)晶水不會脫去,含水份可控制小于1%以下,從而保證脫硫石膏粉質(zhì)量的穩(wěn)定。3、投資省臥式脫硫石膏烘干機(jī)占地面積*100m2,無需另外建設(shè)廠房,土建投資*為回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的1/5左右。另烘干機(jī)無轉(zhuǎn)動部件,制作安裝簡單,設(shè)備投資也較回轉(zhuǎn)烘干機(jī)低60%左右4、能耗低由于烘干機(jī)熱效率高,因此用于烘干機(jī)的耗煤量大為降低。加上烘干系統(tǒng)除風(fēng)機(jī)與電動截流器外,沒有大的電器設(shè)備,無傳動裝置,因而系統(tǒng)能耗**低于普通烘干機(jī)。5、壽命長烘干機(jī)內(nèi)部溫度設(shè)置有比較高,影響其壽命的主要是內(nèi)部構(gòu)件的耐高溫性能如何。JH高效立式脫硫石膏烘干機(jī)的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金,從而**延長了使用壽命,整個設(shè)備基本不需修理常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!湖北冷卻石膏設(shè)備

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TZ-4型石膏免陳化煅燒設(shè)備生產(chǎn)線簡介一系統(tǒng)工藝流程原料預(yù)處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫二系統(tǒng)的組成和傳統(tǒng)流化煅燒設(shè)備性能對比1原料預(yù)處理鏟車將原料倒入上料倉1經(jīng)承載調(diào)速皮帶1和調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶1勻速等量進(jìn)入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜質(zhì),篩選好的物料掉入上料倉2經(jīng)承載調(diào)速皮帶2勻速等量落入調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2此皮帶端頭裝有永磁除鐵器,除鐵后的物料勻速等量進(jìn)入懸浮高速烘干機(jī)。優(yōu)點(diǎn)所有皮帶輸送機(jī)均采用調(diào)速變頻控制,可按原料表水大小勻速等量精細(xì)調(diào)解把控時產(chǎn)噸位。物料經(jīng)滾筒篩,除鐵器起到打散和排除塊狀異物和鐵器作用,比較大限度降低了因異物進(jìn)入導(dǎo)致烘干系統(tǒng)導(dǎo)致卡頓損壞等故障發(fā)生。山東5萬噸石膏脫水免陳華煅燒