浙江生產(chǎn)石膏脫水生產(chǎn)線廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-12

優(yōu)點(diǎn)無(wú)水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進(jìn)過(guò)緩慢自然成化后使用需陳化時(shí)間長(zhǎng)短不一,導(dǎo)致占用大面積廠房庫(kù)區(qū)進(jìn)行陳化過(guò)程,陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。4石膏冷卻煅燒好的石膏粉自然流入冷卻倉(cāng)遵循先進(jìn)先出后進(jìn)后出的準(zhǔn)則在冷卻艙中經(jīng)過(guò)30分鐘除濕冷卻經(jīng)絞龍送入針試改性磨。優(yōu)點(diǎn)緩慢負(fù)壓除濕氣,降溫達(dá)到冷卻降溫效果,能耗低不破壞石膏穩(wěn)定性。傳統(tǒng)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)能耗高噪音大,快冷型除濕降溫效果差,破壞石膏穩(wěn)定性。5石膏冷卻降溫后石膏粉進(jìn)入針試改性磨,利用磨機(jī)離心碰撞原理物理改變石膏粉外觀使其外表大小外觀不規(guī)則化,從而增加石膏粉及配比增強(qiáng)石膏粉的抗折和抗壓強(qiáng)度。傳統(tǒng)球磨級(jí)配改良效果差且在鋼球碰撞時(shí)使石膏粉產(chǎn)生芝麻大小石膏片還需配備振動(dòng)篩篩選,改性后效果不佳只提高了些許粘度對(duì)抗折和抗壓強(qiáng)度沒(méi)有增加。6成品入庫(kù)改性后的石膏粉通過(guò)變頻斗提在微負(fù)壓狀態(tài)提入成品倉(cāng)。優(yōu)點(diǎn)全程變頻微負(fù)壓確保生產(chǎn)中0粉塵飄浮,持續(xù)帶走成品倉(cāng)余熱余濕確保斗提及成品倉(cāng)光滑無(wú)結(jié)壁,粉料干燥無(wú)結(jié)塊常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,竭誠(chéng)為您服務(wù)。浙江生產(chǎn)石膏脫水生產(chǎn)線廠家

石膏

1978年由杭州新型建材工業(yè)設(shè)計(jì)研究院蘇永平工程師設(shè)計(jì)的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車(chē)間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產(chǎn)建筑石膏,原料采用天然石膏,經(jīng)粉磨后進(jìn)行煅燒。但當(dāng)時(shí)由于存在原料粒級(jí)組成、含水率方面的變化,石膏煅燒質(zhì)量穩(wěn)定性差原因,沒(méi)有解決高含濕物料在煅燒過(guò)程中易結(jié)團(tuán)、產(chǎn)生堵床現(xiàn)象。1996年,山東鹽化公司在建造石膏板工廠時(shí),設(shè)計(jì)了一條以導(dǎo)熱油為熱源的二室沸騰煅燒爐,后經(jīng)進(jìn)一步改造完善,使用該爐煅燒含濕率<5%的天然石膏粉,效果良好,目前山東已有多條生產(chǎn)線投入運(yùn)行,運(yùn)行狀況良好。  內(nèi)蒙古石膏免陳華無(wú)結(jié)塊常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,有想法的可以來(lái)電購(gòu)買(mǎi)石膏免陳華煅燒設(shè)備!

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備料:改性淀粉、緩凝機(jī)、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計(jì)量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿,然后泵入料漿儲(chǔ)備罐備用;發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻,泵入發(fā)泡劑儲(chǔ)備罐(帶加熱裝置,保持35℃以上)備用;促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉(cāng)備用;配料:料漿儲(chǔ)備罐中的漿料使用計(jì)量泵泵入到攪拌機(jī),發(fā)泡劑使用動(dòng)態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī),促凝劑和石膏粉使用全自動(dòng)計(jì)量皮帶稱(chēng)計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī),然后所有主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿。說(shuō)明:所有主輔料的添加都含括在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,隨生產(chǎn)線速度的不同自動(dòng)調(diào)節(jié),以適應(yīng)大規(guī)模、高速度的要求

成型輸送部分上紙開(kāi)卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī)進(jìn)入成型機(jī),下紙開(kāi)卷后經(jīng)自動(dòng)糾偏機(jī)、刻痕機(jī)、震動(dòng)平臺(tái)進(jìn)入成型機(jī),攪拌機(jī)的料漿落到震動(dòng)平臺(tái)的下紙上進(jìn)入成型機(jī),在成型機(jī)上擠壓出要求規(guī)格的石膏板,然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝,經(jīng)過(guò)定長(zhǎng)切斷機(jī)切成需要的長(zhǎng)度(2400mm、3000mm或其它),經(jīng)1#橫向機(jī)轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向后兩張石膏板同時(shí)離開(kāi)1#橫向機(jī),然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達(dá)到要求后,經(jīng)分配機(jī)分配進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,有想法的可以來(lái)電購(gòu)買(mǎi)石膏免陳華煅燒設(shè)備!

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脫硫石膏烘干機(jī)工藝裝置具有的技術(shù)特色:(1)單位體積設(shè)備的傳熱面積大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。(2)熱量利用率高,每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過(guò)1t。(3)用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿(mǎn)足脫硫石膏烘干要求。(4)設(shè)有余熱回收再利用裝置,降低系統(tǒng)能耗。(5)采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī),它不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白、還達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平,確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。(6)無(wú)二次風(fēng)粉塵污染,尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,讓您滿(mǎn)意,期待您的光臨!內(nèi)蒙古石膏冷卻設(shè)備價(jià)格

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建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種:1、烘干機(jī)直接氣流法:直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率極高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色:(1)烘干機(jī)可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃?xì)?,也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。(2)、烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,投資低,所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測(cè)試校正,可靠性強(qiáng)。(3)、烘干機(jī)按氣源的溫度可進(jìn)行1800C的低濕慢速煅燒,也可以3000C中速煅燒,還可以5800C快速煅燒。(4)、烘干機(jī)能耗低,煅燒熱耗不大于35萬(wàn)kcal/t?石膏。(5)、可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏,生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需1200C,完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔?。浙江生產(chǎn)石膏脫水生產(chǎn)線廠家