中藥浸膏噴霧干燥機(jī)設(shè)備價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-20

流化床操作具有固體顆?;旌虾?、氣固兩相間的傳熱傳質(zhì)表面積大等優(yōu)點(diǎn),但是其主要不足是:①處理的顆粒應(yīng)大于50~100μm,否則易形成溝流和滯動(dòng)區(qū);②顆粒粒度分布寬時(shí),挾帶嚴(yán)重;③顆粒溫度較大時(shí)容易形成結(jié)塊或團(tuán)聚;④對(duì)于麥粒、纖維、切片等非球形顆粒不能很好流化。振動(dòng)流化床是一種很成功的改型流化床,它是支承在一組彈簧上的流化床,由激振電機(jī)提供動(dòng)力。投入干燥機(jī)的散狀物料在多孔板上受激振力的作用向出口端拋擲而輸向出VI端。熱風(fēng)由多孔板下鼓入,從物料層中通過,將熱量傳給物料,并攜帶從物料中汽化的水分由排氣口排出,從而使物料干燥。由于物料在振動(dòng)流化床中受機(jī)械振動(dòng)的作用,處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),只需鼓入適量的熱空氣便可達(dá)到動(dòng)態(tài)干燥,因而熱效率高,物料干燥均勻。[1]常州三匯干燥設(shè)備為您提供干燥機(jī),有想法可以來我司參觀了解!中藥浸膏噴霧干燥機(jī)設(shè)備價(jià)格

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振動(dòng)流化床床形和加熱方式等有多種不同的結(jié)構(gòu),工業(yè)上根據(jù)激振方式的不同,常見有以下幾種振動(dòng)流化床。①激振電機(jī)驅(qū)動(dòng)。激振電機(jī)安裝在床體后部,通常采用固定激振角(一般為30°~60°)。它通過調(diào)節(jié)激振力和堰板高度(堰板安裝在多孔板出料端)以改變物料在床內(nèi)的停留時(shí)間。其外形結(jié)構(gòu)如圖《ZLC一1型系列振動(dòng)流化床》所示,其機(jī)身質(zhì)量用彈簧支承在四個(gè)支座上。ZLC一1型系列振動(dòng)流化床②激振電機(jī)安裝在中間振動(dòng)流化床重心的位置上,它可以調(diào)節(jié)激振電機(jī)的方位,改變激振力方向及激振力大小來改變物料在床中的停留時(shí)間,但調(diào)節(jié)幅度不大,因激振角超過75°時(shí)會(huì)引起床體異常振動(dòng)內(nèi)蒙古噴霧造粒干燥機(jī)設(shè)備常州三匯干燥設(shè)備干燥機(jī)獲得眾多用戶的認(rèn)可。

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耙式干燥機(jī)是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的,傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸,充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。**燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。耙式干燥機(jī)適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。

3、排風(fēng)溫度嚴(yán)格控制排風(fēng)溫度是ACR干燥操作成敗的關(guān)鍵。過高的排風(fēng)溫度將引起產(chǎn)品粘連、出料不暢;排風(fēng)溫度過低,則成品含水量偏高。經(jīng)驗(yàn)表明,在分離系統(tǒng)強(qiáng)制降溫是行之有效的措施。3、排風(fēng)溫度嚴(yán)格控制排風(fēng)溫度是ACR干燥操作成敗的關(guān)鍵。過高的排風(fēng)溫度將引起產(chǎn)品粘連、出料不暢;排風(fēng)溫度過低,則成品含水量偏高。經(jīng)驗(yàn)表明,在分離系統(tǒng)強(qiáng)制降溫是行之有效的措施。3、排風(fēng)溫度嚴(yán)格控制排風(fēng)溫度是ACR干燥操作成敗的關(guān)鍵。過高的排風(fēng)溫度將引起產(chǎn)品粘連、出料不暢;排風(fēng)溫度過低,則成品含水量偏高。經(jīng)驗(yàn)表明,在分離系統(tǒng)強(qiáng)制降溫是行之有效的措施。常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供干燥機(jī)的公司,有想法的可以來電購買干燥機(jī)!

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調(diào)控簡(jiǎn)便通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到比較好。每層干燥盤皆可單獨(dú)通入冷、熱介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行冷卻或加熱,準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度。精確調(diào)整物料的停留時(shí)間。物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,不需要混合。操作方便干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。耗能低料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,耗電少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。干燥機(jī),就選常州三匯干燥設(shè)備。山東噴霧干燥機(jī)定制

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三、特點(diǎn):污泥烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。1、熱量利用率高。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。3、污泥含水率適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻性高。4、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。5、氣體用量少,可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果,使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的2至3倍。破碎攪拌裝置破碎物料,物料和熱風(fēng)的接觸面積增大,同時(shí)亦防止了熱風(fēng)的短路,使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑,使污泥粘性增大,在烘干過程中容易結(jié)塊,既影響了烘干的效果,又增加了利用的難度(需上一套泥塊破碎設(shè)備)。在本干燥設(shè)備中,通過攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動(dòng)板作用,使污泥結(jié)硬之前就被破碎,**終的出料為粉粒狀產(chǎn)品,使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡(jiǎn)便。中藥浸膏噴霧干燥機(jī)設(shè)備價(jià)格