內蒙古中藥浸膏噴霧干燥機設備

氣流噴霧干燥機：【特點：】◆干燥時間*需10～30秒，由于干燥時間短，產品能保持均勻的細小顆狀（產品具有良好的分散性、流動性和溶解性）?！舨倏仂`活。對于產品的粒經、松密度、水份、產品性質（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），在一定范圍內可改變操作條件進行調整，控制管理都方便。◆對粘性大的膏狀物料，糊狀物料效果極好。◆成品質量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；**終產品的濕份含量；◆噴嘴結構簡單（霧化系統(tǒng)成本*為壓力式的1/3，離心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.常州三匯干燥設備為您提供干燥機，期待為您服務！內蒙古中藥浸膏噴霧干燥機設備

1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應根據情況采取合適的升、降溫速度。2、設備運行過程中，要按標準流程來取樣，取樣完閉重新開機。3、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，及時更換新的潤滑脂。4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據其說明書要求。5、罐內過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。7、設備運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補充相應的潤滑油8、特別注明：設備自安裝使用起必須可靠接地。內蒙古干燥機定制干燥機，就選常州三匯干燥設備，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

干燥盤1、設計壓力：一般為0.4MPa,比較大可達1.6MPa．2、最高使用壓力：一般≤0.4MPa，比較高可達1.6MPa．3、加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱，100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。物料傳送系統(tǒng)1．主軸轉速：1~10轉/分，電磁或變頻無級調速。2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。4．碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。殼體有常壓、密閉、真空三種型式1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道在殼體內、外皆可。2．密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可在殼體內，也可在殼體外。3．真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質進出口主管道在殼體內。詞條標簽：

一種是**燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄，則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。另一種是真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度應不低于1×104Pa干燥機，就選常州三匯干燥設備，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

2、進風過濾噴霧干燥進風應按30萬級潔凈標準進行過濾，過濾器終端設置中效過濾器，其材質為超細纖維。對于采用碳鋼蒸汽換熱器的設計，過濾器應設置于加熱器之后，并應具備相應的耐溫性能，確保生產過程中無銹蝕等雜質滲入。3、空氣加熱系統(tǒng)噴霧干燥所需熱量由空氣介質攜入，加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構成，達到ACR干燥所需的溫度160～165℃。4、噴霧造粒塔5、整流裝置熱風由塔頂切向進入，熱風產生的旋轉運動經整流裝置整流后，形成與塔體軸線平行的直線流。整流裝置為開孔率20%的直孔板。干燥機，就選常州三匯干燥設備，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！真空干燥機設備定制

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四、技術要點1、噴霧壓力高壓噴霧過程中，ACR干燥前的乳液與高壓泵管道間的摩擦作用，容易產生膠狀物堵塞噴嘴。因此壓力式噴霧均采用低壓方式，制粉時壓力為４～４.5MPa，造粒時壓力為3.5～4MPa。2、進風溫度由于ACR特有的熱敏性，過高的進風溫度將導致粉粒軟化、發(fā)粘，增加掛壁，延長物料在塔內停留時間，產品顏色發(fā)黃，故ACR均采取低溫操作。但造粒時進風溫度應適當提高。3、排風溫度嚴格控制排風溫度是ACR干燥操作成敗的關鍵。過高的排風溫度將引起產品粘連、出料不暢；排風溫度過低，則成品含水量偏高。經驗表明，在分離系統(tǒng)強制降溫是行之有效的措施。內蒙古中藥浸膏噴霧干燥機設備