青海中藥浸膏噴霧干燥機(jī)設(shè)備方案

調(diào)控簡便通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到比較好。每層干燥盤皆可單獨(dú)通入冷、熱介質(zhì)，對物料進(jìn)行冷卻或加熱，準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度。精確調(diào)整物料的停留時間。物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要混合。操作方便干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。耗能低料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，耗電少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供干燥機(jī)的公司，有想法的不要錯過哦！青海中藥浸膏噴霧干燥機(jī)設(shè)備方案

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部***層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從***一層干燥盤落到集料盤，***被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕份由設(shè)在頂蓋上的真空口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、預(yù)干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應(yīng)操作。浙江空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備價格常州三匯干燥設(shè)備致力于提供干燥機(jī)，有想法的可以來電購買干燥機(jī)！

流化床操作具有固體顆?；旌虾?、氣固兩相間的傳熱傳質(zhì)表面積大等優(yōu)點(diǎn)，但是其主要不足是：①處理的顆粒應(yīng)大于50~100μm，否則易形成溝流和滯動區(qū)；②顆粒粒度分布寬時，挾帶嚴(yán)重；③顆粒溫度較大時容易形成結(jié)塊或團(tuán)聚；④對于麥粒、纖維、切片等非球形顆粒不能很好流化。振動流化床是一種很成功的改型流化床，它是支承在一組彈簧上的流化床，由激振電機(jī)提供動力。投入干燥機(jī)的散狀物料在多孔板上受激振力的作用向出口端拋擲而輸向出VI端。熱風(fēng)由多孔板下鼓入，從物料層中通過，將熱量傳給物料，并攜帶從物料中汽化的水分由排氣口排出，從而使物料干燥。由于物料在振動流化床中受機(jī)械振動的作用，處于運(yùn)動狀態(tài)，只需鼓入適量的熱空氣便可達(dá)到動態(tài)干燥，因而熱效率高，物料干燥均勻。[1]

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(力度干燥)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，出料完全，操作簡便，能降低勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時物料亦翻動，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較**燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可***用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提**燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。干燥機(jī)，就選常州三匯干燥設(shè)備，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

四、技術(shù)要點(diǎn)1、噴霧壓力高壓噴霧過程中，ACR干燥前的乳液與高壓泵管道間的摩擦作用，容易產(chǎn)生膠狀物堵塞噴嘴。因此壓力式噴霧均采用低壓方式，制粉時壓力為４～４.5MPa，造粒時壓力為3.5～4MPa。2、進(jìn)風(fēng)溫度由于ACR特有的熱敏性，過高的進(jìn)風(fēng)溫度將導(dǎo)致粉粒軟化、發(fā)粘，增加掛壁，延長物料在塔內(nèi)停留時間，產(chǎn)品顏色發(fā)黃，故ACR均采取低溫操作。但造粒時進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)適當(dāng)提高。3、排風(fēng)溫度嚴(yán)格控制排風(fēng)溫度是ACR干燥操作成敗的關(guān)鍵。過高的排風(fēng)溫度將引起產(chǎn)品粘連、出料不暢；排風(fēng)溫度過低，則成品含水量偏高。經(jīng)驗表明，在分離系統(tǒng)強(qiáng)制降溫是行之有效的措施。干燥機(jī)，就選常州三匯干燥設(shè)備，有需求可以來電購買干燥機(jī)！浙江閃蒸干燥機(jī)設(shè)備方案

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在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；四、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入***的出料區(qū)..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機(jī)組成流程來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干，便于污泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn)，是有機(jī)肥制造企業(yè)的優(yōu)先烘干設(shè)備。青海中藥浸膏噴霧干燥機(jī)設(shè)備方案