內(nèi)蒙古免陳華煅燒石膏預(yù)處理

TZ-4型石膏免陳化煅燒設(shè)備生產(chǎn)線簡(jiǎn)介一系統(tǒng)工藝流程原料預(yù)處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫(kù)二系統(tǒng)的組成和傳統(tǒng)流化煅燒設(shè)備性能對(duì)比1原料預(yù)處理鏟車將原料倒入上料倉(cāng)1經(jīng)承載調(diào)速皮帶1和調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶1勻速等量進(jìn)入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜質(zhì)，篩選好的物料掉入上料倉(cāng)2經(jīng)承載調(diào)速皮帶2勻速等量落入調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2此皮帶端頭裝有永磁除鐵器，除鐵后的物料勻速等量進(jìn)入懸浮高速烘干機(jī)。優(yōu)點(diǎn)所有皮帶輸送機(jī)均采用調(diào)速變頻控制，可按原料表水大小勻速等量精細(xì)調(diào)解把控時(shí)產(chǎn)噸位。物料經(jīng)滾筒篩，除鐵器起到打散和排除塊狀異物和鐵器作用，比較大限度降低了因異物進(jìn)入導(dǎo)致烘干系統(tǒng)導(dǎo)致卡頓損壞等故障發(fā)生。常州三匯干燥設(shè)備致力于提供石膏免陳華煅燒設(shè)備，有需要可以聯(lián)系我司哦！內(nèi)蒙古免陳華煅燒石膏預(yù)處理

脫硫石膏脫硫石膏(3)一種煙道氣脫硫石膏綜合利用的方法。將部分石膏與工業(yè)或農(nóng)用氯化鉀一起加入含碳酸銨溶液中制得粗硫酸鉀和氯化銨；其余部分石膏與20～30％硫酸銨溶液配制的碳酸銨飽合溶液反應(yīng)，生成的碳酸鈣可重新返回供脫硫使用或用于水泥、冶金等其它用途，得到的硫酸銨溶液與部分或全部粗硫酸鉀混合，加入磷酸或磷酸鹽反應(yīng)制成經(jīng)濟(jì)作物用復(fù)合肥；氯化銨也可制成多元素復(fù)合肥。本方法適用于多種石膏處理并在碳酸氫銨小氮肥廠改造中利用。湖北烘干石膏廠家價(jià)格常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備，歡迎新老客戶來電！

LD流化床石膏煅燒爐是***及理想的石膏焙燒技術(shù)，直接加工濕料烘干焙燒一體化，適合處理工業(yè)副產(chǎn)石膏和天然石膏。運(yùn)營(yíng)成本低，運(yùn)行能耗小，可用任何燃料及熱能。加工范圍***的原料和粒徑，并有自潔功能，有嚴(yán)格精密的煅燒溫度控制，產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。該爐屬低溫慢速煅燒，物料溫度130～150℃，在爐內(nèi)停留40～50分鐘甚至1小時(shí)，煅燒的產(chǎn)品中絕大部分為半水石膏，只有極少量的無水石膏Ⅲ和二水石膏，沒有無水石膏Ⅱ，結(jié)晶水含量一般在5.5～6.0%，個(gè)別為>4.0%。

1、熱效率高采用氣料順流操作，高溫?zé)煔庀冉佑|，傳熱方式合理。2、質(zhì)量穩(wěn)定脫硫石膏烘干機(jī)，采用煙道溫度控制和加料自動(dòng)控制系統(tǒng)，可確保石膏結(jié)晶水不會(huì)脫去，含水份可控制小于1%以下，從而保證脫硫石膏粉質(zhì)量的穩(wěn)定。3、投資省臥式脫硫石膏烘干機(jī)占地面積*100m2，無需另外建設(shè)廠房，土建投資*為回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的1/5左右。另烘干機(jī)無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，制作安裝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資也較回轉(zhuǎn)烘干機(jī)低60%左右4、能耗低由于烘干機(jī)熱效率高，因此用于烘干機(jī)的耗煤量大為降低。加上烘干系統(tǒng)除風(fēng)機(jī)與電動(dòng)截流器外，沒有大的電器設(shè)備，無傳動(dòng)裝置，因而系統(tǒng)能耗**低于普通烘干機(jī)。5、壽命長(zhǎng)烘干機(jī)內(nèi)部溫度設(shè)置有比較高，影響其壽命的主要是內(nèi)部構(gòu)件的耐高溫性能如何。JH高效立式脫硫石膏烘干機(jī)的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金，從而**延長(zhǎng)了使用壽命，整個(gè)設(shè)備基本不需修理常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司，有想法可以來我司咨詢！

脫硫石膏加工效益分析國(guó)內(nèi)一些大型建材企業(yè)也不甘落后，在沿海和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)展開新一輪的石膏板廠投資熱潮，紛紛在大型電廠周邊布點(diǎn)擴(kuò)能，為沿海電廠、大型電廠的脫硫石膏利用創(chuàng)造了有利條件。由于電廠脫硫剛剛起步，目前的可供數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石膏板廠的需求量。通過利用回轉(zhuǎn)式滾筒干燥設(shè)備處理脫硫石膏制水泥緩凝劑，也有著明顯的投資成本，如果年產(chǎn)10萬噸的水泥凝劑，大約在200萬元。運(yùn)行成本約需40元/噸，脫硫石膏售價(jià)35～50元/噸，合計(jì)成本75～90元/噸，以河南省為例，天然石膏的到岸價(jià)100元/噸，差價(jià)10-25元/噸之間，與直接出售相比，還是有較大的增值空間。石膏免陳華煅燒設(shè)備，就選常州三匯干燥設(shè)備，有需求可以來電咨詢！5萬噸石膏煅燒生產(chǎn)線

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脫硫石膏烘干機(jī)工藝裝置具有的技術(shù)特色：(1)單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。(2)熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。(3)用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。(4)設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。(5)采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī)，它不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白、還達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。(6)無二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)內(nèi)蒙古免陳華煅燒石膏預(yù)處理