(3)高含水量,含水量一般在10%左右甚至更高,流動性差,只適合皮帶輸送。 (4)雜質(zhì)成分上的差異,導(dǎo)致其脫水特性、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學(xué)性能、流變性能等宏觀特征上的不同。 (5)脫硫石膏的產(chǎn)出在全國分布比較均勻,特別是石膏產(chǎn)品大量消費地的東部發(fā)達地區(qū)脫硫石膏的產(chǎn)量也很大,而且脫硫石膏的品位又很高,一般都在90%以上;這樣就彌補了我國高品位的天然石膏儲量小、產(chǎn)量低、其產(chǎn)品遠離消費地的重大缺陷。石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!湖北生產(chǎn)石膏烘干廠家價格
優(yōu)點無水相0半水相大于90二水相3-4質(zhì)量石膏粉可直接使用免自然陳化。傳統(tǒng)流化床高溫快燒三相混亂不可直接使用,需進過緩慢自然成化后使用需陳化時間長短不一,導(dǎo)致占用大面積廠房庫區(qū)進行陳化過程,陳化后石膏質(zhì)量等等不一導(dǎo)致下游石膏制品企業(yè)加工生產(chǎn)中不合格率和次品率大幅上升。4石膏冷卻煅燒好的石膏粉自然流入冷卻倉遵循先進先出后進后出的準(zhǔn)則在冷卻艙中經(jīng)過30分鐘除濕冷卻經(jīng)絞龍送入針試改性磨。優(yōu)點緩慢負(fù)壓除濕氣,降溫達到冷卻降溫效果,能耗低不破壞石膏穩(wěn)定性。傳統(tǒng)風(fēng)冷風(fēng)機能耗高噪音大,快冷型除濕降溫效果差,破壞石膏穩(wěn)定性。5石膏冷卻降溫后石膏粉進入針試改性磨,利用磨機離心碰撞原理物理改變石膏粉外觀使其外表大小外觀不規(guī)則化,從而增加石膏粉及配比增強石膏粉的抗折和抗壓強度。傳統(tǒng)球磨級配改良效果差且在鋼球碰撞時使石膏粉產(chǎn)生芝麻大小石膏片還需配備振動篩篩選,改性后效果不佳只提高了些許粘度對抗折和抗壓強度沒有增加。6成品入庫改性后的石膏粉通過變頻斗提在微負(fù)壓狀態(tài)提入成品倉。山東烘干石膏干燥設(shè)備價格常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,歡迎新老客戶來電!
TZ-4型石膏免陳化煅燒設(shè)備生產(chǎn)線簡介一系統(tǒng)工藝流程原料預(yù)處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫二系統(tǒng)的組成和傳統(tǒng)流化煅燒設(shè)備性能對比1原料預(yù)處理鏟車將原料倒入上料倉1經(jīng)承載調(diào)速皮帶1和調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶1勻速等量進入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜質(zhì),篩選好的物料掉入上料倉2經(jīng)承載調(diào)速皮帶2勻速等量落入調(diào)速轉(zhuǎn)接皮帶2此皮帶端頭裝有永磁除鐵器,除鐵后的物料勻速等量進入懸浮高速烘干機。優(yōu)點所有皮帶輸送機均采用調(diào)速變頻控制,可按原料表水大小勻速等量精細(xì)調(diào)解把控時產(chǎn)噸位。物料經(jīng)滾筒篩,除鐵器起到打散和排除塊狀異物和鐵器作用,比較大限度降低了因異物進入導(dǎo)致烘干系統(tǒng)導(dǎo)致卡頓損壞等故障發(fā)生。
1、LB-4型液壓自動行走式石膏墻板成型機綜合了國內(nèi)外同類設(shè)備的優(yōu)點,解決了傳統(tǒng)石膏墻板分量重,強度低,耐水防潮性能差等缺點,設(shè)備總體性能達到國內(nèi)**水平;2、設(shè)備**部件選用進口材料生產(chǎn),質(zhì)量優(yōu)異,占地空間小,操作方便,生產(chǎn)效率高;3、制品平整度好,誤差小,抗形變,長短可調(diào),持久耐用;4、一臺設(shè)備可生產(chǎn)60mm,90mm,120mm,150mm等多種厚度和規(guī)格的石膏板;5、該設(shè)備一次成型兩塊石膏墻板,原料自動化計量,保證墻板質(zhì)量和精度;6、采用液壓開合模,芯管系新型硅膠材料制造,氣壓膨脹模式設(shè)計,使抽管阻力減少為零,成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成,芯管無需沖洗;7、石膏板成型機關(guān)鍵元器件、零部件均采用國際**品牌產(chǎn)品,**零部件均經(jīng)過疲勞耐久性試驗和可靠性試驗,從而保證設(shè)備運行穩(wěn)定,故障率降至比較低。詞條標(biāo)簽:石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,有想法的可以來電咨詢!
脫硫石膏烘干機工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到比較好干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。常州三匯干燥設(shè)備為您提供石膏免陳華煅燒設(shè)備,歡迎您的來電哦!湖北石膏免陳華設(shè)備價格
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