安裝吸入管路時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):-吸入口的安裝高度不能超過5米。在條件允許的情況下,吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能低于水池的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長度,減少彎頭的使用。這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。-吸入管路中的閥門、法蘭等必須嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象。-應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,因此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,并且應(yīng)定期檢查過濾器。粉煤灰自吸泵相關(guān)行業(yè)應(yīng)用:環(huán)保水處理設(shè)備、斗式輸送機(jī)、紡織輔助設(shè)備、燃重油鍋爐。上海污水提升泵生產(chǎn)
當(dāng)自吸泵在排氣過程中無法順利排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處安裝單向閥,并連接排氣水管及閥門。在啟動(dòng)自吸泵之前,需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備和檢查工作:1.根據(jù)泵的工作狀態(tài),選擇適合的潤滑劑,可以是質(zhì)量鈣基黃油或10號(hào)機(jī)油。如果使用黃油潤滑的泵,需要定期向軸承箱內(nèi)加注黃油;如果使用機(jī)油潤滑的泵,需要確保油位充足。2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如果不足,可以通過泵殼上的加液口注入儲(chǔ)液。在儲(chǔ)液不足的情況下,不應(yīng)啟動(dòng)泵,否則會(huì)導(dǎo)致泵無法正常工作并可能損壞機(jī)械密封。3.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位或磕碰現(xiàn)象。4.檢查泵體底腳和各連接處的螺母是否松動(dòng)。5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。6.檢查進(jìn)口管路是否有漏氣,如有漏氣,必須及時(shí)排除。7.打開吸入管路的閥門,稍微打開出口控制閥。在啟動(dòng)和操作自吸泵時(shí),需要注意以下事項(xiàng):1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵,確保泵軸的轉(zhuǎn)向正確。2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)過程中是否有異常的聲響和振動(dòng)。3.注意觀察壓力表和真空表的讀數(shù),當(dāng)讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)后穩(wěn)定下來,說明泵內(nèi)已經(jīng)吸入液體,可以正常進(jìn)行輸液操作。北京工業(yè)涂裝離心泵銷售自吸泵的使用成本低,能夠節(jié)約能源和維護(hù)成本。
C、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。2、泵拆裝順序:A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。運(yùn)行原理編輯播報(bào)外混式自吸泵的工作原理是:水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。
在工作特性和應(yīng)用上也有較大的差異。動(dòng)力式泵的主要特點(diǎn)是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變(圖2)。②工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動(dòng)。③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng),旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動(dòng),以減少啟動(dòng)功率。⑤離心泵適合于用高速電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)等直接驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,維修方便。⑥適用性能范圍廣,離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時(shí),揚(yáng)程可以從數(shù)米到數(shù)千米;軸流泵一般適用于大流量和低揚(yáng)程(20米以下)。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,高的可達(dá)90%。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水),特殊設(shè)計(jì)的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動(dòng)力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動(dòng)和船舶噴射推進(jìn)等。容積式泵的主要特點(diǎn)是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而變。自吸泵的使用穩(wěn)定可靠,能夠保證工作效率和生產(chǎn)效益。
磨損大和效率低等缺點(diǎn)。20世紀(jì)初,人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題,并采用高速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展?;剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。離心型利用離心力輸水的想法**早出在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年,法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的,則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明,使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。盡管早在1754年,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式,奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ),但直到19世紀(jì)末,高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后,它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,離心泵的效率**提高,它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大,已成為現(xiàn)代應(yīng)用**廣、產(chǎn)量**大的泵。1.離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件。強(qiáng)大自吸能力,讓您告別繁瑣操作,省時(shí)又省力。潛水排污泵價(jià)格
自吸泵具有穩(wěn)定的性能和較高的可靠性,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時(shí)間運(yùn)行。上海污水提升泵生產(chǎn)
泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,消耗能量就小。在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗,達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,**大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能**增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。由于具備良好的耐磨及抗沖擊性能,因此當(dāng)細(xì)微的固體顆粒介質(zhì)與泵進(jìn)行接觸和沖擊時(shí),可以起到很好的抗磨和緩沖作用。建議工業(yè)企業(yè)應(yīng)用該復(fù)合涂層來應(yīng)對(duì)并延長泵的使用周期,實(shí)現(xiàn)泵效的長期有效。上海污水提升泵生產(chǎn)