基準(zhǔn)物料即片釩800kg，鋁粒386kg，鐵粒83kg，石灰69kg，在基準(zhǔn)物料的基礎(chǔ)上，外加冷固結(jié)熔劑型球團(tuán)267.6kg，在加料過程中加入作為冷卻劑，能縮短冶煉時(shí)間10min，獲得的合金產(chǎn)品質(zhì)量合格，減少了現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵。同時(shí)，釩收率能提高0.1個(gè)百分點(diǎn)。實(shí)施例2將含釩粉料(粉狀三氧化二釩、含釩塵泥等)、石灰按照一定配比進(jìn)行混合制備成混合料，其中含釩塵泥為多釩酸銨還原過程產(chǎn)生的除塵灰，比表面積為500～3000cm2/g，成分為v元素含量50％，其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質(zhì)。根據(jù)質(zhì)量比按照三氧化二釩：含釩塵泥：購(gòu)買高純度釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。山西高釩釩鐵費(fèi)用
。鋁熱法冶煉釩鐵的還原劑為金屬鋁，調(diào)渣劑為氧化鈣，因此鋁熱法釩鐵渣的主要成分為A1203、CaO、Mg0(來自爐襯材料)以及夾雜的釩氧化物等。該釩鐵渣為主要原料可以生產(chǎn)出性能優(yōu)異的釩鐵型渣溝澆注料，其強(qiáng)度性能超過標(biāo)準(zhǔn)要求，加熱線變化在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi)，而且抗熱震性和抗渣侵蝕性優(yōu)于攀鋼現(xiàn)場(chǎng)使用的渣溝澆注料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明，釩鐵型渣澆注料使用效果良好，壽命長(zhǎng)，受到用戶好評(píng)。產(chǎn)品的主要化學(xué)成分=Al2O3彡48% ；SiC+C彡17%。體積密度在110°C X24h條件下彡2.50g/cm3 ;內(nèi)蒙古50釩鐵制品購(gòu)買攀鋼釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎致電。
冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)的用量可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，本發(fā)明通過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷固結(jié)熔劑型球團(tuán)占其余基準(zhǔn)物料總量的2～20％均能取得較好的效果。作為一種具體的實(shí)施方式，本發(fā)明采用粉狀三氧化二釩，比表面積可為1000～4000cm2/g，其成分以重量分?jǐn)?shù)計(jì)v2o3含量80～90％，v2o5含量10～20％。本發(fā)明含釩塵泥是指釩工業(yè)生產(chǎn)過程通過干法或者濕法獲得的細(xì)顆粒粉塵回收料。作為一種具體的實(shí)施方式，本發(fā)明含釩塵泥可為氧化釩生產(chǎn)過程產(chǎn)生的除塵灰或釩鐵冶煉所得除塵灰中的一種或兩者的混合料，比表面積可為500～3000cm2/g，成分以重量分?jǐn)?shù)計(jì)v元素含量5～50％，其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種釩鐵型渣溝澆注料，能夠充分回收利用生產(chǎn)釩鐵時(shí)產(chǎn)生的釩鐵渣，生產(chǎn)出的釩鐵型渣溝澆注料抗熱震性、抗渣侵蝕性更好，壽命更長(zhǎng)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種釩鐵型渣溝澆注料，包括以下組分且各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:20 25份；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:10 15份；粒徑為l-3mm的I凡鐵禮::10 15份；粒徑為0.088-lmm的I凡鐵禮::5 10份；粒徑為Imm的碳化硅:5 10份；粒徑為200目的碳化硅:10 15份；氧化鋁微粉:3 5份；鋁酸鈣水泥:3 5份；購(gòu)買釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎致電。
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重視程度越來越高，根據(jù)原料特性、冶煉需求來改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)一直是推動(dòng)冶煉技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要的發(fā)展方向之一。然而目前的釩鐵冶煉依然存在冶煉過程中粉狀物料飛揚(yáng)及漂浮在爐渣表層，從而無法實(shí)現(xiàn)無粉料或者少粉料的高效冶煉。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供冶煉釩鐵的方法，包括如下步驟：a、將三氧化二釩、含釩塵泥、石灰按照一定配比進(jìn)行混合制備成混合料；b、對(duì)步驟a中所得混合料加水制備成濕物料，經(jīng)成型制備成濕團(tuán)粒；c、對(duì)步驟b中所得濕團(tuán)粒進(jìn)行干燥，獲得冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)；d、將干燥后的冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)與片釩、鋁粒、鐵屑、石灰加入釩鐵爐內(nèi)進(jìn)行通電冶煉；購(gòu)買高純度釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電咨詢。內(nèi)蒙古50釩鐵制品
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釩鐵冶煉過程中，制備出的釩鐵合金經(jīng)冷卻、拆爐后，需對(duì)合金餅進(jìn)行破碎，破碎過程中產(chǎn)生大量的釩鐵碎屑，由于其粒徑通常較小，不能滿足釩鐵產(chǎn)品粒徑標(biāo)準(zhǔn)，故這部分釩鐵合金碎屑只能通過回爐重熔的方式回用，不僅能耗較高、成本增加；同時(shí)，在回爐加料的過程中，部分超細(xì)粒徑(平均粒徑小于100μm)釩鐵合金細(xì)粉容易被抽進(jìn)除塵系統(tǒng)，一定程度上造成了釩的損失。因此，如何對(duì)這部分釩鐵細(xì)粉進(jìn)行充分有效利用，將會(huì)影響到釩鐵冶煉系統(tǒng)的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)性。目前，鮮有關(guān)于釩鐵合金細(xì)粉回收利用的報(bào)道。山西高釩釩鐵費(fèi)用
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