本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為26.25％，硅石收得率約為25％。對比例1：本對比例基于實施例1，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為16.63％，硅石收得率約為19％。對比例2：本對比例基于實施例1，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和200kg硅石。購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電咨詢。上海高純度釩鐵加工
本發(fā)明片釩、鋁粒、鐵屑、石灰等入爐前按照釩鐵牌號化學成分約束和渣系成分約束的要求進行配料，配料后得到混合料并進行混勻。作為的，按照質量比進行配料，片釩：鋁粒：鐵粒：石灰＝800～1000：386～502：83～103：69～95。本發(fā)明關于石灰的選用，細顆粒的石灰用于制備熔劑型球團，粗顆粒石灰作為造渣劑直接入爐。步驟d粗顆粒石灰，石灰的粒度以5～40mm為宜，活性度為310～380ml，活性石灰表面大量孔洞及裂紋的存在，有利于熔渣向石灰內(nèi)部的滲透，降低還原產(chǎn)物al2o3的活度，有助于反應向右進行。浙江攀鋼合金釩鐵廠家價格購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詢價。
本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為24.15％，硅石收得率約為23％。實施例3：一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進入礦熱爐中，同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計，每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。
其中，低品位釩渣為轉爐煉鋼產(chǎn)生的含釩廢渣，包括以下重量百分比組分：v2o51.8-3.5％，feo17-23％，cao37％，sio213-14％，mgo10％，al2o33％，p0.5％，余量為其它雜質，為高鈣渣，堿度高且不發(fā)弧。目前，還沒有針對含釩鐵水提煉釩的相關技術，含釩鐵水的處理不僅能實現(xiàn)廢物回收利用，且能避免環(huán)境污染，具有巨大的經(jīng)濟利益和商業(yè)前景，同時也符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，該方法向含釩鐵水中添加焦炭和硅石生產(chǎn)硅釩合金，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的回收率約為20-25％。購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。
在1450°C X3h條件下彡2.45g/cm3。常溫耐壓強度在110°C X24h條件下> 20Mpa ;在1450°C X3h條件下> 40Mpa。加熱線變化在1450°C X3h條件下為±0.5%ο本實施例為實施例。實施例二:釩鐵型渣溝澆注料，由以下組分構成各組分質量比例為:粒徑為5_8mm的釩鐵渣:25份；粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:11份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7.2份；粒徑為Imm的碳化硅:8份；粒徑為200目的碳化硅:15份；氧化鋁微粉: 4.2份；鋁酸鈣水泥:4.2份； 球狀浙青:4.2份；金屬硅粉:3.2份；硅微粉:3.9份；三聚磷酸鈉:0.3份；購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。浙江純度高釩鐵新報價
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。鋁熱法冶煉釩鐵的還原劑為金屬鋁，調(diào)渣劑為氧化鈣，因此鋁熱法釩鐵渣的主要成分為A1203、CaO、Mg0(來自爐襯材料)以及夾雜的釩氧化物等。該釩鐵渣為主要原料可以生產(chǎn)出性能優(yōu)異的釩鐵型渣溝澆注料，其強度性能超過標準要求，加熱線變化在標準要求范圍之內(nèi)，而且抗熱震性和抗渣侵蝕性優(yōu)于攀鋼現(xiàn)場使用的渣溝澆注料?，F(xiàn)場應用表明，釩鐵型渣澆注料使用效果良好，壽命長，受到用戶好評。產(chǎn)品的主要化學成分=Al2O3彡48% ；SiC+C彡17%。體積密度在110°C X24h條件下彡2.50g/cm3 ;上海高純度釩鐵加工
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