其特征在于:各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:22份；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:13份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7份；粒徑為Imm的碳化硅:7份；粒徑為200目的碳化硅:12份；氧化鋁微粉:4份；鋁酸鈣水泥:4份；球狀浙青:3份；金屬硅粉:3.5份；硅微粉:3份；三聚磷酸鈉:0.2份；六偏磷酸鈉:0.2份；有機(jī)纖維:0.1份；金屬鋁粉:1.1份；氮化鈦2.2份。 全文摘要 本發(fā)明公開了一種釩鐵型渣溝澆注料，包括以下組分且各組分質(zhì)量比例為粒徑為5-8mm的釩鐵渣20～25份；粒徑為3-5mm的釩鐵渣10～15份；粒徑為1-3mm的釩鐵渣10～15份；粒徑為0.088-1mm的釩鐵渣5～10份；購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電溝通。甘肅50釩鐵供應(yīng)
(1)本發(fā)明在以片釩和粉釩為原料釩鐵冶煉的過程中，將粉釩、含釩塵泥、石灰制成冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)，球團(tuán)加入爐內(nèi)后能快速熔化，加速還原和造渣，在不改變后續(xù)常規(guī)攪拌方法的前提下，可達(dá)到縮短冶煉時間的目的，而且產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，減少了加料過程和冶煉過程現(xiàn)場環(huán)境中的揚(yáng)塵的效果；(2)本發(fā)明可對多釩酸銨生產(chǎn)氧化釩過程和釩鐵冶煉過程除塵裝置回收的含釩塵泥進(jìn)行回收利用，與三氧化釩和石灰進(jìn)行配料、混合、造球，具有很高的環(huán)保價值和經(jīng)濟(jì)價值，可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境污染小化，釩資源利用化；(3)冶煉過程片釩還原初期放熱量巨大，本發(fā)明冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)可以作為一種冷卻劑，起到吸收爐內(nèi)富余熱量的效果，減少物料中片釩融化后的釩氧化物的揮發(fā)損失，釩收率能提高0.1～0.5個百分點(diǎn)；甘肅50釩鐵供應(yīng)購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳談。
步驟c中干燥方式可在錠模烘烤過程一起進(jìn)行烘干脫除水分，具體的，烘干溫度為100～300℃，干燥時間2～8h。具體可以將濕球團(tuán)隨著爐襯一起烘烤干燥，冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)在干燥過程中還能繼續(xù)提度，一方面是水分的蒸發(fā)帶來毛細(xì)管的收縮和球團(tuán)的緊密，另一方面是烘干過程煤氣燃燒產(chǎn)物co2與球團(tuán)表層物料中游離的cao反應(yīng)形成少量網(wǎng)狀碳酸鈣晶須，這種自然礦化過程有利于球團(tuán)固結(jié)，烘干溫度小于碳酸鈣分解溫度(約530℃)，因此選擇在爐襯烘烤過程中高co2含量環(huán)境下進(jìn)行干燥。冶煉過程中為了減少噴濺、放炮、揚(yáng)塵等現(xiàn)象，希望入爐物料中水分越低越好，密度越高越好。因此，考慮干燥限度和壓球強(qiáng)度限度，地，冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)殘余水分小于0.05％，密度為3.1～3.4g/cm3。
目前冶煉高釩鐵的主要方法是電鋁熱法，鋁熱反應(yīng)結(jié)束之后，爐渣溶體中仍然有3％-5％左右的殘釩，為了提高高釩鐵回收率，降低生產(chǎn)成本，需要對鋁熱反應(yīng)之后的爐渣溶體進(jìn)行噴吹精煉，使熱渣中的氧化釩進(jìn)一步還原。在精煉過程中，能否嚴(yán)格按照工藝技術(shù)的要求準(zhǔn)確控制噴吹量、噴吹時間、噴吹范圍以及噴槍插入熔渣的深度是噴吹效果好壞的體現(xiàn)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為降低熔渣中殘釩，通常情況下會配入過量的鋁，這會造成合金中的鋁較高，表面質(zhì)量較差，為下一道工序帶來更多工作量；同時，現(xiàn)有高釩鐵精煉工序加還原劑的自動化程度低，多為人工操作，工作效率低，噴吹量不能得到保證，不能滿足噴吹工藝技術(shù)要求。購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電。
e、冶煉結(jié)束后靜置冷卻，渣金分離獲得釩鐵合金和爐渣。其中，步驟a中三氧化二釩、含釩塵泥、石灰的質(zhì)量比為2～104:22～56:5～15。其中，以重量分?jǐn)?shù)計步驟d冷固結(jié)熔劑型球團(tuán)占其余基準(zhǔn)物料總量的2～20％。其中，步驟a中三氧化二釩比表面積為1000～4000cm2/g。其中，步驟a中含釩塵泥比表面積為500～3000cm2/g。其中，步驟a中石灰比表面積為1000～5000cm2/g。其中，步驟b加水量為混合料總量的4～7％其中，步驟b中濕團(tuán)粒粒粒度制在0.5～25mm。其中，步驟c中冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)殘余水分小于0.05％，密度為3.1～3.4g/cm3。具體的，步驟c烘干溫度為100～300℃，干燥時間2～8h。其中，步驟d按照質(zhì)量比進(jìn)行配料，片釩：鋁粒：鐵粒：石灰＝800～1000：386～502：83～103：69～95。其中，步驟d中冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)的入爐冶煉方式為單獨(dú)作為鋪底料加入、隨基準(zhǔn)物料一起加入但是不與其混合或與基準(zhǔn)物料混合后一起加入。購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。安徽高純度釩鐵供應(yīng)
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只是單純把釩鐵渣粉碎成不同規(guī)格直接混合使用，這樣的方案為保證性能必須加入大量的釩鐵渣細(xì)粉料，但是釩鐵渣的化學(xué)成分如下:CaOll.88%, SiO20.635%, Al2O365.26%, Fe2O3 ( 0.5%, MgOlL 25，V2O5L 71，其中CaO含量達(dá)到將近12%，而CaO與耐火原料用的Al2O3和SiO2反應(yīng)生成低融物鈣長石(Ca0.Al2O3- 2Si02)和鈣黃長石(2Ca0.Al2O3.SiO2),影響產(chǎn)品的使用壽命。對于骨料而言，產(chǎn)生這種反應(yīng)效果不大，但是對于細(xì)粉而言，細(xì)粉的化學(xué)反應(yīng)活性要比骨料化學(xué)反應(yīng)活性要大很多，所以在1400度左右使用溫度下，粉料不宜采用釩鐵渣細(xì)粉甘肅50釩鐵供應(yīng)
上海狀暉金屬材料有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。鎳錫鉬釩鐵鈷是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的鎳板，釩鐵，鉬鐵，鈷。鎳錫鉬釩鐵鈷自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。