技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種鉛冶煉廢渣制備聚合硫酸鐵的裝置及方法，具有回收再利用廢鉛酸蓄電池電解液與鉛冶煉廢渣、適用于工業(yè)化使用的效果，解決廢鉛酸蓄電池電解液環(huán)境污染、鉛冶煉廢渣委外處理運輸?shù)冗€價污染的問題，促進鉛酸蓄電池循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的綠色建設(shè)。本發(fā)明制備聚合硫酸鐵裝置的技術(shù)解決方案是：一種鉛冶煉廢渣制備聚合硫酸鐵的裝置，其特征在于：包括通過管道依次連接的稀酸存儲罐、稀酸輸出泵、廢渣浸酸池、板框增壓泵、板框壓濾機、板框產(chǎn)液罐、換熱器、納濾膜增壓泵、納濾膜組、納濾產(chǎn)液罐、反應(yīng)釜進料泵、硫酸鐵聚合反應(yīng)釜、螺旋出料機和聚合硫酸鐵儲罐；還包括鉛冶煉廢渣暫存罐和皮帶上料機；所述鉛冶煉廢渣浸酸池頂部連接皮帶上料機，皮帶上料機的頂端固定放置在鉛冶煉廢渣暫存罐的底部。購買鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電溝通。廣西純度高鉬鐵批發(fā)
放渣后，拔起爐筒，用鐵勺從砂基上的金屬錠中取鐵樣。合金表面光滑，微結(jié)綠渣，斷口 致密呈銀灰色，結(jié)晶細小，無亮星，標志著鉬鐵質(zhì)量良好。正常的合金、爐渣成分范圍如下。 5、合金與爐渣成分 鉬鐵成分 Mo Si C S P Cu Su Sb As Pb % 59-61 0.5-1.0 0.05-0.10 0.05-0.08 0.03-0.04 0.1-0.5 0.01-0.04 0.01-0.04 0.01-0.02 0.0001-0.005 爐渣成分 Mo SiO2 MgO Al2O3 FeO CaO S % 0.01-0.35 58-63 1.0-2.0 11-15 16-24 3-5 0.01-0.03 合金錠在砂窩中冷卻7－8h，用特制夾具起鐵。在錠底部燒結(jié)砂層要刮掉，錠的上部渣蓋要用耙子推掉，錠的上部渣蓋要用耙子推 掉，再用壓縮空氣把熔渣吹盡。在水箱中用水冷卻30min，水冷合金自然炸裂易于精整。北京60B鉬鐵批發(fā)購買現(xiàn)貨鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詢價。
4、熔煉過程 混合好的爐料裝入熔爐內(nèi)。料斗加好后應(yīng)加入精整返回品、碎屑，鋪成中空的環(huán)行一圈，不要靠近爐墻，以防粘結(jié)在爐壁不熔，也不能在中心不留反應(yīng)通路，隔斷反應(yīng)。環(huán)形鋪好后，再加入第二斗爐料，裝好爐料后料面距爐子上緣不應(yīng)少于500mm，以防反應(yīng)時噴濺外溢。 在爐料表面中心做一凹坑，加入點火混合物再用鋼釬插入點火物中搖晃，使點火物與下部爐料相通。之后點火物中心加引火劑鎂屑100g，擺正排煙罩后用紅火點燃，反應(yīng)自動進行。 反應(yīng)過程的變化是由中心開始向下和向四周蔓延。正常反應(yīng)時間小于10分鐘。
板框產(chǎn)液罐中的壓濾產(chǎn)液經(jīng)過納濾膜增壓泵抽取，經(jīng)過換熱器，換熱后進入納濾膜組進行納濾，去除其它硫酸鹽，將納濾后的產(chǎn)液暫存于納濾產(chǎn)液罐；通過反應(yīng)釜進料泵輸送至硫酸鐵聚合反應(yīng)釜進行氧化聚合反應(yīng)，反應(yīng)后產(chǎn)出的聚合硫酸鐵進行噴霧干燥，生產(chǎn)出的聚合硫酸鐵粉末由螺旋出料機輸送至聚合硫酸鐵儲罐中。本發(fā)明制備聚合硫酸鐵方法的技術(shù)解決方案中所述的第步驟為：當環(huán)境溫度低于20℃時，開啟換熱器，經(jīng)過納濾膜增壓泵抽取，板框產(chǎn)液罐內(nèi)的板框產(chǎn)液進入換熱器，控制出來的產(chǎn)液溫度在20-60℃之間，控溫后的壓濾產(chǎn)液進入納濾膜組，進行納濾，去除其它硫酸鹽，將納濾后的產(chǎn)液暫存于納濾產(chǎn)液罐。購買60B鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詢價。
將濃度調(diào)整后的納濾產(chǎn)液泵入硫酸鐵聚合反應(yīng)釜14，控制硫酸鐵聚合反應(yīng)釜14溫度為60℃，添加氧化劑反應(yīng)35分鐘，得到紅棕色聚合硫酸鐵溶液；通過對硫酸鐵聚合反應(yīng)釜14升溫，將聚合硫酸鐵溶液加熱蒸發(fā)濃縮，濃縮溫度控制在110℃，濃縮致液體聚合硫酸鐵含鐵15％以上，100℃下噴霧干燥，制得淡黃色固體粉末狀聚合硫酸鐵；經(jīng)螺旋出料機16輸送至聚合硫酸鐵儲罐15中。實施例3：一種鉛冶煉廢渣制備聚合硫酸鐵的方法，與實施例1的區(qū)別在于，納濾膜組11的納濾膜選用聚醚砜納濾膜，進膜出膜壓差控制在1.0pa。購買金堆成鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司。山西60B鉬鐵價格
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鐵鱗是軋鋼、鍛造時的氧化鐵皮，是冶煉中的氧化劑及熔劑。在冶煉反應(yīng)中約30%進入合金，是合金中鐵的來源之一；約 70%的鐵鱗以FeO的形式進入爐渣，起稀釋爐渣的作用。對鐵鱗的要 求：Fe≥68%，S≤0.05%，P≤0.035%，C≤0.30%，Cu≤0.1%。鐵鱗在使用前須加熱干燥去掉水分及油分，在生產(chǎn)中也可以使用鐵 礦，但鐵礦含硫較高，現(xiàn)國內(nèi)已很少使用。 鋼屑是合金中鐵的主要來源，要求含鐵大于98%，一般用碳素鋼鋼屑。 螢石粒度應(yīng)在20mm以下，使用前要加熱干燥，去掉水分，螢石中CaF≥90%，S≤0.05%，P≤0.05%，方可使用。廣西純度高鉬鐵批發(fā)
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