江蘇50釩鐵廠家報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-15

釩鐵冶煉過程中,制備出的釩鐵合金經(jīng)冷卻、拆爐后,需對(duì)合金餅進(jìn)行破碎,破碎過程中產(chǎn)生大量的釩鐵碎屑,由于其粒徑通常較小,不能滿足釩鐵產(chǎn)品粒徑標(biāo)準(zhǔn),故這部分釩鐵合金碎屑只能通過回爐重熔的方式回用,不僅能耗較高、成本增加;同時(shí),在回爐加料的過程中,部分超細(xì)粒徑(平均粒徑小于100μm)釩鐵合金細(xì)粉容易被抽進(jìn)除塵系統(tǒng),一定程度上造成了釩的損失。因此,如何對(duì)這部分釩鐵細(xì)粉進(jìn)行充分有效利用,將會(huì)影響到釩鐵冶煉系統(tǒng)的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)性。目前,鮮有關(guān)于釩鐵合金細(xì)粉回收利用的報(bào)道。購買攀鋼釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電洽談。江蘇50釩鐵廠家報(bào)價(jià)

本實(shí)施例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩,提煉過程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為22.05%,硅石收得率約為21%。實(shí)施例4:一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法,由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進(jìn)入礦熱爐中,同時(shí)將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用40目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融,熔融溫度為1650℃,以重量計(jì),每噸含釩鐵水中添加100kg焦炭和400kg硅石,所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。江蘇50釩鐵廠家報(bào)價(jià)購買50釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電洽談。

(4)本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)不同粒度大小的石灰的分級(jí)利用,即細(xì)顆粒的石灰用于制備熔劑型球團(tuán),粗顆粒石灰作為造渣劑直接入爐,對(duì)熔劑實(shí)現(xiàn)分步添加有助于改善造渣效果,能靈活地調(diào)整渣系成分,同時(shí)也降低了細(xì)粒級(jí)石灰在加料時(shí)進(jìn)入空氣形成顆粒物污染的可能性。具體實(shí)施方式當(dāng)前改善爐內(nèi)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件手段主要集中于在熔池形成后的惰性氣體噴吹攪拌、渣金同出卷混自攪拌,本發(fā)明提出一種全新的改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)的方法,通過對(duì)高熔點(diǎn)初始入爐物料的熔化、溶解進(jìn)程的控制來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明入爐前先制備冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán),再與其他原料入爐冶煉,可使含釩物料更加快速地熔化和參與鋁熱反應(yīng)。本發(fā)明將這種新的爐料結(jié)構(gòu)賦予一定的冶金功能,在保留其他優(yōu)勢的同時(shí),可進(jìn)一步縮短冶煉時(shí)間,提高冶煉效率。

具體的,本發(fā)明提供冶煉釩鐵的方法,包括如下步驟:a、將三氧化二釩、含釩塵泥、石灰按照一定配比進(jìn)行混合制備成混合料;b、對(duì)步驟a中所得混合料加水制備成濕物料,經(jīng)成型制備成濕團(tuán)粒;c、對(duì)步驟b中所得濕團(tuán)粒進(jìn)行干燥,獲得冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán);d、將干燥后的冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)與片釩、鋁粒、鐵屑、石灰加入釩鐵爐內(nèi)進(jìn)行通電冶煉;e、冶煉結(jié)束后靜置冷卻,渣金分離獲得釩鐵合金和爐渣。本發(fā)明優(yōu)化了團(tuán)粒狀含釩物料的成分,添加了氧化鈣,起到了助熔效果,同時(shí)根據(jù)物料的冷態(tài)基礎(chǔ)性質(zhì)、脫模效果和球團(tuán)強(qiáng)度多方面的綜合考慮,通過大量實(shí)驗(yàn),步驟a中三氧化二釩:含釩塵泥:石灰質(zhì)量比為2~104:22~56:5~15。購買高釩請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電溝通。

將含釩粉料(粉狀三氧化二釩、含釩塵泥等)、石灰按照一定配比進(jìn)行混合制備成混合料,其中含釩塵泥為多釩酸銨還原過程產(chǎn)生的除塵灰與釩鐵所得除塵灰的混合物,比表面積為500~3000cm2/g,成分為v元素含量27.5%,其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質(zhì)。根據(jù)質(zhì)量比按照三氧化二釩:含釩塵泥:石灰=52:39:10進(jìn)行配料,通過滾動(dòng)成型的方式獲得球型濕團(tuán)粒,經(jīng)過篩分檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)粒度在0.5cm之下的粉狀篩下物料占比為2.5%,粘附于設(shè)備未能聚集成型的物料質(zhì)量百分比為總物料的1%。烘干溫度為100~300℃,干燥時(shí)間5h,球團(tuán)塊因脫水而失重10%,干燥后的球團(tuán)塊中殘余水分小于0.05%,球團(tuán)快密度約3.1g/cm3。購買高純度釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電詳談。江蘇50釩鐵廠家報(bào)價(jià)

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本實(shí)施例中的含釩鐵水由低品位釩渣(包括以下重量百分比組分:v2o53.5%,feo23%,cao37%,sio214%,mgo10%,al2o33%,p0.5%,余量為其它雜質(zhì))在礦熱爐中通過高溫熔融還原獲得。以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。江蘇50釩鐵廠家報(bào)價(jià)

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