系統(tǒng)提供強大的自定義排程規(guī)則,通過排程參數選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級等)、資源評估(負荷均衡化、資源優(yōu)先級)以及排程方向(正向、逆向),易于擴展,滿足企業(yè)復雜多變的排程需求,提高排程的精細度。系統(tǒng)提供智能化的排程計算功能,充分考慮多種需求(預測、銷售訂單)、多種資源(模具、機器設備、人、物料)、時間(行事歷、加班、保養(yǎng)維修),結合排程規(guī)則做合理的產能規(guī)劃,實現資源利用比較大化,減輕計劃人員的工作量,有效提升制造的執(zhí)行效率。設備臺賬,實時的在線設備運行狀態(tài)監(jiān)管,智能提醒,確保設備維護保養(yǎng)按時進行。奉化區(qū)網絡技術精益生產MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)
三、成功案例:多行業(yè)驗證,效果可觀
久一MES系統(tǒng)已在家電、汽車零部件、電子裝配、注塑加工等行業(yè)落地應用,助力多家企業(yè)實現數字化轉型:
案例1:某家電領航企業(yè)導入MES系統(tǒng)后,生產計劃達成率從75%提升至95%,設備綜合效率(OEE)提高22%,年節(jié)約成本超500萬元。
案例2:某汽車配件供應商通過質量追溯模塊,產品缺陷率下降40%,客戶投訴率降低60%,成功通過國際車廠供應鏈認證。
案例3:某中小型注塑企業(yè)實現設備聯網率100%,管理人員通過手機端即可遠程監(jiān)控生產狀態(tài),人力巡檢成本減少50%。 奉化區(qū)裝備數控精益生產MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例易智造MES使工廠精益生產,提升企業(yè)競爭力,創(chuàng)造更美好的未來。
賦能智造升級,慈溪久一智能科技MES管理系統(tǒng)助力企業(yè)邁向精益生產新時代。
在全球制造業(yè)加速數字化轉型的背景下,如何通過智能化手段實現生產流程的降本增效,成為企業(yè)核心競爭力的關鍵。慈溪久一智能科技有限公司深諳產業(yè)變革趨勢,自主研發(fā)的精益生產MES管理系統(tǒng)以"數據驅動、精益管控"為中心理念,為制造企業(yè)打造從訂單下達到產品交付的全流程數字化解決方案。該系統(tǒng)深度融合物聯網、大數據與人工智能技術,涵蓋生產排程、質量追溯、設備監(jiān)控、能耗管理等八大功能模塊,為制造企業(yè)提供全流程數字化解決方案,助力企業(yè)突破管理瓶頸,邁向智能制造新高度。
1.1.1 智能裝備應用通過大規(guī)模引入注塑機、工業(yè)機器人、上下料機械手、智能檢測設備、自動化物流設備、產品自動化輸送設備、自動化上料系統(tǒng)等自動化設備,提升產線自動化水平;在注塑、沖壓、全自動成型等工藝中使用上下料機械手、AGV小車等自動化物流設備,提高物流搬運效率,減少搬運浪費,降低出錯率;在檢測環(huán)節(jié)應用工業(yè)相機,利用AI機器視覺實現產品的實時在線檢測;在倉儲環(huán)節(jié),推行物料條碼化管理,轉變物料管理模式,提高庫存準確性和庫存管理水平。庫存數據實時監(jiān)控,輕松掌握,庫存數據實時監(jiān)控,輕松掌握,易智造條碼管理,讓庫存管理更輕松。
(1)管理駕駛艙通過實施MES系統(tǒng)管理,強化數據底座建設,通過數字化推動減少管理的不確定,提升數據管理的自動程度。管理駕駛艙可以層層展開,實現三級監(jiān)控,實時查看運營、財務、產量、質量、交付等關鍵績效和指標的達成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局;生產管理者可及時了解部門運營績效,工廠人機料法環(huán)測的資源狀況,讓車間負責人監(jiān)控實時效率、異常狀況;現場作業(yè)人員可實現無紙化作業(yè),掌握加工任務的順序,現場報工并可實時查看產線/班組/機臺績效。傳統(tǒng)MES軟件,實施部署繁瑣,成本高昂,而易智造云MES,云端部署,即開即用。江北區(qū)人工智能精益生產MES管理系統(tǒng)mes效率優(yōu)化
易智造MES工單管理,助力工廠高效生產,開啟智能制造新篇章。奉化區(qū)網絡技術精益生產MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)
根據企業(yè)的實際情況,結合今后的發(fā)展規(guī)劃,更新電器制定了數字化車間項目的主要需求及年度工作計劃。企業(yè)信息化需求及建設內容主要包括:(1)生產裝備數字化:在生產環(huán)節(jié)應用注塑機、沖壓機、自動供料系統(tǒng)、工業(yè)機器人、烘箱、AGV小車、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備,實現注塑/沖壓/噴塑/檢測/部裝/總裝/AG轉運/入庫等關鍵工序的數字化管控,并通過與SCADA平臺和MES系統(tǒng)集成,大幅提升生產自動化水平,建設行業(yè)內國際領航自動化車間。(2)生產過程管理數字化:以ERP、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應用為重要,集成ERP、WMS、MES等系統(tǒng),通過SCADA平臺和互聯中臺實現設備及系統(tǒng)間的互聯互通,實現生產制造、業(yè)務運營、經營決策等可視、集成、協(xié)同的數字化智能化,實現“一圖管工作、一庫理數據、一網發(fā)數據、智腦幫管理”的建設目標。奉化區(qū)網絡技術精益生產MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)