根據企業(yè)的實際情況,結合今后的發(fā)展規(guī)劃,更新電器制定了數(shù)字化車間項目的主要需求及年度工作計劃。企業(yè)信息化需求及建設內容主要包括:(1)生產裝備數(shù)字化:在生產環(huán)節(jié)應用注塑機、沖壓機、自動供料系統(tǒng)、工業(yè)機器人、烘箱、AGV小車、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備,實現(xiàn)注塑/沖壓/噴塑/檢測/部裝/總裝/AG轉運/入庫等關鍵工序的數(shù)字化管控,并通過與SCADA平臺和MES系統(tǒng)集成,大幅提升生產自動化水平,建設行業(yè)內國際領航自動化車間。(2)生產過程管理數(shù)字化:以ERP、WMS和MES系統(tǒng)等系統(tǒng)應用為重要,集成ERP、WMS、MES等系統(tǒng),通過SCADA平臺和互聯(lián)中臺實現(xiàn)設備及系統(tǒng)間的互聯(lián)互通,實現(xiàn)生產制造、業(yè)務運營、經營決策等可視、集成、協(xié)同的數(shù)字化智能化,實現(xiàn)“一圖管工作、一庫理數(shù)據、一網發(fā)數(shù)據、智腦幫管理”的建設目標。易智造MES工單管理,助力工廠生產,開啟智能制造新篇章。江北區(qū)TMS系統(tǒng)精益生產MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例
慈溪久一智能科技公司MES產品優(yōu)勢:
以耐用性為重點的技術競爭力
在制造業(yè)數(shù)字化轉型的浪潮中,慈溪久一智能科技公司憑借其自主研發(fā)的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))產品,以杰出的耐用性為重點優(yōu)勢,贏得了汽車、電子、家電等行業(yè)的廣大認可。其產品不僅滿足工業(yè)場景下的高穩(wěn)定性需求,更通過創(chuàng)新的技術架構與服務體系,確保系統(tǒng)在全生命周期內的可靠運行。以下是其產品耐用性的具體體現(xiàn):
一、工業(yè)級技術架構:為“耐用性”筑基
1.高可用性設計
分布式集群部署:采用微服務架構,支持多節(jié)點冗余和負載均衡,即使單點故障也能無縫切換,保障7×24小時不間斷運行。
實時數(shù)據雙備份:通過本地+云端雙重數(shù)據存儲機制,防止數(shù)據丟失,滿足生產現(xiàn)場對數(shù)據完整性的嚴苛要求。
抗干擾硬件適配:系統(tǒng)兼容工業(yè)級PLC、傳感器及老舊設備,支持OPC UA、MQTT等多種協(xié)議,適應高溫、高濕、電磁干擾等復雜車間環(huán)境。
2.模塊化可擴展設計
“樂高式”功能模塊:將生產調度、質量管理、設備監(jiān)控等功能解耦為獨屬于模塊,企業(yè)可按需組合,避免功能冗余導致的系統(tǒng)臃腫。
無縫升級能力:支持熱更新技術,升級過程中無需停機,降低因系統(tǒng)迭代導致的產線中斷風險。 奉化區(qū)自動控制精益生產MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例易智造云MES計劃排程模塊,讓生產如流水般絲滑,你值得擁有。
慈溪久一智能科技公司的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))產品作為連接企業(yè)計劃層(ERP)與車間控制層的關鍵系統(tǒng),需要綜合多種技術支持以實現(xiàn)高效生產管理、實時數(shù)據分析和智能制造優(yōu)化。以下是其主要技術支持需求
1. 系統(tǒng)架構與技術平臺
分布式架構:支持多工廠、多車間的協(xié)同管理,采用微服務架構(如Spring Cloud、Kubernetes)提升系統(tǒng)擴展性和容錯性。
云計算與邊緣計算:利用云平臺(如阿里云、華為云)實現(xiàn)彈性資源調度,結合邊緣計算(邊緣網關)處理實時性要求高的本地數(shù)據。
容器化部署:通過Docker、Kubernetes實現(xiàn)快速部署和運維自動化,支持混合云/私有云環(huán)境。
系統(tǒng)提供可視化的排程管理,將排程計劃以設備甘特圖、圖標化產能負荷的形式清晰透明化呈現(xiàn),并可用顏色的區(qū)分,調整方便,簡單易懂,便于查看、分析和調整排程方案,明顯提升計劃效率。將APS(計劃排程)真正融入到MES中,一體化設計,解決了APS與MES分布式部署造成的數(shù)據冗余和數(shù)據不一致的問題,實現(xiàn)協(xié)同管理和數(shù)據共享,減少數(shù)據整合和交換的時間、降低整合與維護開發(fā)成本,提升企業(yè)管理效益。
產品質量控制
從原材料采購到產品產出的整個生產過程中做到質量預防、質量控制、質量分析和質量追溯,推動產品質量的持續(xù)改進。MES系統(tǒng)支持多標準質量檢驗控制以及對多種檢驗類型的操作,包括原材料檢驗、過程檢驗(班組自檢、工序首件檢驗、工序巡檢、品質關卡全檢)、產品完工檢驗(成品檢驗)、接受判定、不合格評審處理等。支持產品質量追溯。可以根據集裝箱箱號,實現(xiàn)工序質量跟蹤分析,查詢分析各個工序的質量情況以及各個工序的自檢人等信息。 計劃與調度,減少庫存積壓,實時的指示,讓生產流程更順暢。
生產過程數(shù)據自動采集、上傳和分析,實現(xiàn)可視化管理。進行實時數(shù)據采集的設備60多臺,數(shù)據采集周期不高于10秒,實現(xiàn)車間關鍵設備數(shù)控化率達到90%以上,關鍵設備聯(lián)網率達到85%以上,關鍵生產環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。通過統(tǒng)一設備控制系統(tǒng)的硬件選型,采用PLC控制系統(tǒng),使物流裝備、生產裝備數(shù)字化,具備數(shù)據采集、通信或遠程控制的功能接口。利用基于OPC技術,通過線體內工業(yè)控制總線和車間網絡,采集并上傳設備狀態(tài)、作業(yè)操作等數(shù)據,并根據遠程指令靈活調整設備運行參數(shù)建立數(shù)據采集和監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)遠程運維服務模式。工廠在高效的工藝管理下,產品質量提升,生產高效有序。江北區(qū)安全風險實時監(jiān)控精益生產MES管理系統(tǒng)mes解決方案
訂單信息一目了然,資源分配合理,簡單操作,智能生成排程,節(jié)省大量時間和人力。江北區(qū)TMS系統(tǒng)精益生產MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例
6. 安全與合規(guī)
工業(yè)網絡安全:部署防火墻、入侵檢測系統(tǒng)(IDS),采用VPN、SSL/TLS加密保障數(shù)據傳輸安全。
權限控制:基于RBAC(角色權限模型)實現(xiàn)多級用戶權限管理,支持雙因素認證。
合規(guī)性適配:符合ISA-95標準、ISO 9001質量管理體系,滿足國內智能制造能力成熟度評估要求。
7. 部署與運維支持
高可用性設計:通過負載均衡、數(shù)據庫集群(如MySQL Cluster、MongoDB副本集)保障系統(tǒng)穩(wěn)定性。
遠程運維:集成日志分析(ELK Stack)、監(jiān)控告警(Prometheus+Grafana),支持故障快速定位。
持續(xù)迭代:采用DevOps工具鏈(Jenkins、GitLab CI)實現(xiàn)敏捷開發(fā)與自動化測試。 江北區(qū)TMS系統(tǒng)精益生產MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施案例