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更新電器應用了新中大ERP-A3系統(tǒng),主要包含主要包括銷售管理、采購管理、倉儲管理、生產管理、質量管理、財務管理、主數(shù)據管理等主要功能模塊,涵蓋了全部業(yè)務流程,實現(xiàn)“產供銷研一體化”及“財務業(yè)務一體化”,優(yōu)化公司運營管理模式,提高決策效率。
(1)銷售管理主要包括銷售計劃、詢價報價、訂單管理、運輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理,多方面規(guī)范各類銷售業(yè)務模式,實現(xiàn)從銷售合同、訂單執(zhí)行與跟蹤、銷售出貨,到銷售收款的全過程管理,多方面梳理和規(guī)范公司各類銷售業(yè)務,通過跨系統(tǒng)集成,將材料、廢料和銷售售后業(yè)務由線下轉為線上管理,實現(xiàn)銷售到收款的端到端閉環(huán)管理。 在易智造MES設備管理模塊的保障下,設備高效穩(wěn)定運行。江北區(qū)產線控制精益生產MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng)
4.合規(guī)與安全性
行業(yè)合規(guī):醫(yī)藥行業(yè)需符合FDA 21 CFR Part 11,汽車行業(yè)需滿足IATF 16949。
數(shù)據安全:云MES需通過ISO 27001認證,保障生產數(shù)據隱私與防泄漏。
5.用戶體驗與易用性
移動端支持(如APP/微信小程序)成為標配,滿足車間人員實時操作需求。
低代碼/無代碼配置界面,降低IT部門開發(fā)負擔。
三、挑戰(zhàn)與機遇
1.挑戰(zhàn):
傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化基礎薄弱,需解決設備連接與數(shù)據標準化問題
。廠商需平衡標準化產品與定制化需求的矛盾。
2.機遇:
新興市場(如東南亞、拉美)的制造業(yè)升級需求爆發(fā)。
與5G、AR/VR結合,拓展遠程運維與培訓場景。 江北區(qū)未來工廠精益生產MES管理系統(tǒng)mes生產優(yōu)化過去,手寫工單經常帶來各種困惑與煩惱,現(xiàn)在,有了易智造小工單,一切變得不同。
賦能智造升級,慈溪久一智能科技MES管理系統(tǒng)助力企業(yè)邁向精益生產新時代。
在全球制造業(yè)加速數(shù)字化轉型的背景下,如何通過智能化手段實現(xiàn)生產流程的降本增效,成為企業(yè)核心競爭力的關鍵。慈溪久一智能科技有限公司深諳產業(yè)變革趨勢,自主研發(fā)的精益生產MES管理系統(tǒng)以"數(shù)據驅動、精益管控"為中心理念,為制造企業(yè)打造從訂單下達到產品交付的全流程數(shù)字化解決方案。該系統(tǒng)深度融合物聯(lián)網、大數(shù)據與人工智能技術,涵蓋生產排程、質量追溯、設備監(jiān)控、能耗管理等八大功能模塊,為制造企業(yè)提供全流程數(shù)字化解決方案,助力企業(yè)突破管理瓶頸,邁向智能制造新高度。
慈溪久一智能自主研發(fā)的精益生產車間管理APP與設備數(shù)據信息采集終端,已在寧波當?shù)氐玫搅蓑炞C與使用,客戶多次被評為智能制造標志企業(yè)。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進管理變革的伙伴”,通過管理到IT的多方面持續(xù)服務,幫助企業(yè)實現(xiàn)價值提升。公司擁有一批高水平的技術研發(fā)團隊,專注于研發(fā)和實施企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng)、精益生產過程管理MES、智能倉儲WMS系統(tǒng)、辦公自動化OA系統(tǒng)、產品生命周期PLM系統(tǒng)、客戶關系管理SCM系統(tǒng)、機聯(lián)網與數(shù)據采集等智能信息化,已獲23個軟件著作權,為浙江藍卓工業(yè)互聯(lián)網平臺精益生產車間管理APP合作伙伴。每一個物料都將生產專屬條碼,出庫入庫,輕松掃碼,信息準確無誤。
二、全場景耐用驗證:經得起時間與環(huán)境的考驗
1.嚴苛環(huán)境下的穩(wěn)定性驗證
在汽車零部件行業(yè),系統(tǒng)成功應對高峰期每秒千級并發(fā)的數(shù)據吞吐壓力,保障了JIT(準時制)生產模式的精細執(zhí)行。
2.長期兼容性與維護成本優(yōu)勢
老舊設備兼容方案:通過邊緣計算網關整合不同年代設備的數(shù)據,延長傳統(tǒng)產線生命周期,客戶無需因設備升級而更換MES系統(tǒng)。
低代碼維護平臺:業(yè)務人員可通過可視化界面自主調整工單邏輯、報表模板,減少對原廠技術支持的依賴,降低長期運維成本。 數(shù)據統(tǒng)計,便捷分析,輕松管理,選擇易智造云MES,開啟智能制造云時代。江北區(qū)產線控制精益生產MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實施步驟
任務分派、派報工功能操作,展示報工數(shù)據,生產任務智能分派,派工報工數(shù)據清晰透明。江北區(qū)產線控制精益生產MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng)
(3)倉儲物流數(shù)字化:建設WMS系統(tǒng),實現(xiàn)倉儲物料精細化管理;建設AGV物流轉運系統(tǒng),并與MES系統(tǒng)集成,通過AGV小車、工業(yè)機器人,實現(xiàn)物料無人化按需自動配送,降低產線原材料和半成品庫存。(4)運營管理數(shù)字化:通過銷售訂單管理系統(tǒng)集成客戶二維碼,以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質量追溯;集成新中大ERP、WMS等系統(tǒng),實現(xiàn)銷售和采購全流程可視化管理及成為供需雙方高效協(xié)同平臺。(5)數(shù)據互聯(lián)互通:通過SCADA機聯(lián)網數(shù)據采集平臺和互聯(lián)中臺建立企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺,整合數(shù)據資源,實現(xiàn)SCADA、ERP、WMS、MES各系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通,利用大數(shù)據技術開展數(shù)據的深度分析與利用。(6)安全管理:架設深信服防火墻,建立工業(yè)互聯(lián)網安全防護體系,實現(xiàn)對互聯(lián)網訪問行為的全方面控制,精確識別各種復雜CC攻擊,高效阻斷網絡層攻擊,防御策略自動調優(yōu),防御全程智能駕駛。江北區(qū)產線控制精益生產MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng)