無痕折彎技術(shù)應(yīng)用 既然知道折彎壓痕出現(xiàn)的主要原因是板料與凹模V槽肩部產(chǎn)生摩擦，那么便可以從原因?qū)虻乃季S出發(fā)，通過工藝技術(shù)去減少板料與凹模V槽肩部產(chǎn)生的摩擦力。根據(jù)摩擦力公式f=μ·N可知，影響摩擦力的因素有摩擦系數(shù)μ和壓力N，而且都與摩擦力成正比關(guān)系，相應(yīng)的，可以制定以下幾種工藝方案。 凹模V槽肩部使用非金屬材料 **通過增大模具V槽肩部R角的傳統(tǒng)做法改善折彎壓痕效果并不大。從降低摩擦副中壓力的角度出發(fā)，可以考慮在保證原有需要的擠壓效果的前提下，將V槽肩部改成比板料更軟的非金屬材料，如尼龍、優(yōu)力膠(PU彈性體)等材料?？紤]到這些材料容易損耗，需定期更換，目前應(yīng)用這些材料的V槽結(jié)構(gòu)有幾種。鈑金加工可以實現(xiàn)產(chǎn)品的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保要求。重工鈑金加工答疑解惑
鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。宜春重工鈑金加工鈑金加工可以通過激光切割來實現(xiàn)高精度的加工。
鈑金折彎加工鋁板折彎很容易開裂，究竟是怎么回事?鋁板折彎開裂有兩個方面原因，分別是鋁板材質(zhì)問題和鋁板折彎加工工藝問題。關(guān)于鋁板材質(zhì)：1.鋁板的硬度：鋁板硬度太高，很容易就開裂。主要看鋁材型材標(biāo)號和狀態(tài)。通常1系列、3系列、5系列的鋁板常用于折彎;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量，一樣類型的鋁板進口料就比國產(chǎn)料不容易開裂，但材料的價格也是貴了不少。 2.純鋁硬度不是很高，用1100都可以，推薦用1100 H26的合金鋁硬度好一點，可以用3003等半硬狀態(tài)的都可以的。
鈑金其他成型：加強筋--在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結(jié)構(gòu)剛性。百葉窗--百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風(fēng)散熱作用?？追叄ɡ炜祝?-用以加工螺紋或提高孔口的剛性。
百葉窗成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開，而凸模的其余部分將材料同時作拉伸變形，形成一邊開口的起伏形狀。
孔翻邊形式較多，常見的是要加工螺紋的內(nèi)孔翻邊。
鈑金加工工藝--其它加工鈑金上輔件的鉚接，如鉚螺母、鉚螺柱、鉚導(dǎo)向柱等
鈑金上螺紋孔的攻牙。鈑金板厚t<1.5時，采用翻邊攻牙。鈑金厚度t≥1.5時，可采用直接攻牙。 鈑金加工可以通過涂裝技術(shù)來實現(xiàn)產(chǎn)品的美觀和耐用。
每個行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。
沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。
沖撕裂：也叫"沖橋"，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。
抽孔：也叫"翻邊"，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝。過程。
攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。
校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進行平整的過程。
回牙：指對預(yù)先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復(fù)的過程。
鈑金加工可以實現(xiàn)產(chǎn)品的防水和防塵要求。宜春重工鈑金加工
鈑金加工可以應(yīng)用于能源、冶金等領(lǐng)域。重工鈑金加工答疑解惑
拉伸件材料的厚度變化：拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來說，底部**保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。
拉伸件產(chǎn)品尺寸的標(biāo)注方法在設(shè)計拉伸產(chǎn)品時，對產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸，不能同時標(biāo)注內(nèi)外尺寸。
拉伸件尺寸公差的標(biāo)注方法拉伸件凹凸圓弧的內(nèi)半徑以及一次成形的圓筒形拉伸件的高度尺寸公差為雙面對稱偏差，其偏差值為國標(biāo)(GB)16級精度公差***值的一半，并冠以±號。 重工鈑金加工答疑解惑