楊浦區(qū)工業(yè)壓力容器生產(chǎn)廠家

越來越多的鋼制壓力容器和壓力管道采用應(yīng)力分析方法設(shè)計(jì)，壓力容器有了JB4732《鋼制壓力容器--分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，以及ANSYS和VAS等應(yīng)力分析軟件。相對(duì)于壓力容器而言，目前我國(guó)壓力管道應(yīng)力分析還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》和有關(guān)管道應(yīng)力分析的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基本上是參照ASME B31系列，至于鋼制壓力管道應(yīng)力分析，則主要是遵循ASME B31.3的要求。管道應(yīng)力分析不僅*局限于局部應(yīng)力的分析和判別，必須兼顧整個(gè)管系，在優(yōu)化配管的設(shè)計(jì)中有著廣泛的應(yīng)用?？梢哉f離開它，配管設(shè)計(jì)將寸步難行。按照應(yīng)力的性質(zhì)分，分為靜力分析和動(dòng)力分析兩大類壓力容器是一種用于存儲(chǔ)和輸送液體或氣體的設(shè)備。楊浦區(qū)工業(yè)壓力容器生產(chǎn)廠家

各種無損檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn)和局限性，，《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》對(duì)無損檢測(cè)方法的應(yīng)用提出了一些原則性要求。應(yīng)在遵循承壓設(shè)備安全技術(shù)法規(guī)和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件和圖樣規(guī)定的基礎(chǔ)上，根據(jù)承壓設(shè)備結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、制造方法、介質(zhì)、使用條件和失效模式，選擇**合適的無損檢測(cè)方法。射線和超聲檢測(cè)適用于檢測(cè)承壓設(shè)備的內(nèi)部缺陷;磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料制承壓設(shè)備表面和近表面缺陷;滲誘檢側(cè)適用于檢測(cè)非多孔性金屬材料和非金屬材料制承壓設(shè)備表面開口缺陷;渦流檢測(cè)適用于檢測(cè)導(dǎo)電金屬材料制承壓設(shè)備表面和近表面缺陷。鷹潭工業(yè)壓力容器壓力容器是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備，具有承受高壓力和高溫的特點(diǎn)。

1.一、二、三類壓力容器的劃分按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》確定；

2.超高壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于100MPa的壓力容器；高壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于10MPa且小于100MPa的壓力容器；中壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的壓力容器；低壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的壓力容器

。3.按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器，其制造企業(yè)應(yīng)持有A或C級(jí)許可證。

4.球殼板制造項(xiàng)目含直徑大于及等于1800mm的各類型封頭。

5.對(duì)于產(chǎn)品種類單一的制造企業(yè)，應(yīng)對(duì)其許可范圍進(jìn)行限制，如限制產(chǎn)品或制造方法、材質(zhì)、種類、用途等。

1介質(zhì)分組壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組∶（1）***組介質(zhì)，毒性危害程度為極度、高度危害的化學(xué)介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體;（2）第二組介質(zhì)，除***組以外的介質(zhì)2介質(zhì)危害性介質(zhì)危害性指壓力容器在生產(chǎn)過程中因事故致使介質(zhì)與人體大量接觸，發(fā)生或者因經(jīng)常泄漏引起職業(yè)性慢性危害的嚴(yán)重程度，用介質(zhì)毒性危害程度和危險(xiǎn)程度表示。2.1毒性介質(zhì)綜合考慮急性毒性、比較高容許濃度和職業(yè)性慢性危害等因素，極度危害介質(zhì)比較高容許濃度小于0.1mg/m;高度危害介質(zhì)比較高容許濃度0.1mg/m~1.0mg/m;中度危害介質(zhì)比較高容許濃度1.0mg/m~10.0mg/m;輕度危害介質(zhì)比較高容許濃度大于或者等于10.0mg/m。壓力容器可以用于儲(chǔ)存氣體或液體的混合和分離。

各種無損檢測(cè)方法的特點(diǎn)和選用原則

無損檢測(cè)應(yīng)與破壞性檢測(cè)相結(jié)合。無損檢測(cè)的比較大特點(diǎn)是在不損傷材料、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè)，具有一般檢測(cè)所無可比擬的優(yōu)越性。但是無損檢測(cè)技術(shù)自身還有局限性，不能代替破壞性檢測(cè)。例如液化石油氣鋼瓶除了無損檢測(cè)外還要進(jìn)行爆破試驗(yàn)。

正確選用實(shí)施無損檢測(cè)的時(shí)間。在進(jìn)行承壓設(shè)備無損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的，結(jié)合設(shè)備工況、材質(zhì)和制造工藝的特點(diǎn)，正確選用無損檢測(cè)實(shí)施時(shí)間。例如，鍛件的超聲波探傷，一般安排在鍛造完成且進(jìn)行過粗加工后，鉆孔、銑槽、精磨等**終機(jī)加工前。 致力于為客戶提供高質(zhì)量、可靠性強(qiáng)的壓力容器產(chǎn)品。上海壓力容器技術(shù)優(yōu)勢(shì)

壓力容器可以用于儲(chǔ)存氣體或液體的過濾和除塵。楊浦區(qū)工業(yè)壓力容器生產(chǎn)廠家

在用壓力容器檢驗(yàn)的重點(diǎn)是壓力容器在運(yùn)行過程中受介質(zhì)、壓力和溫度等因素影響而產(chǎn)生的腐蝕、沖蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、疲勞開裂及材料劣化等缺陷，因此除宏觀檢查外需采用多種無損檢測(cè)方法。

表面檢測(cè)的部位為壓力容器的對(duì)接焊縫、角焊縫、焊疤部位和高強(qiáng)螺栓等。鐵磁性材料一般采用磁粉法檢測(cè)，非鐵磁性材料采用滲透法檢測(cè)。

超聲檢測(cè)法主要用于檢測(cè)對(duì)接焊縫內(nèi)部埋藏缺陷和壓力容器焊縫內(nèi)表面裂紋。超聲法也用于壓力容器鍛件和高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋的檢測(cè)。由于超聲波探傷儀體積小、重量輕，便于攜帶和操作，而且與射線相比對(duì)人無傷害，因此在在用壓力容器檢驗(yàn)中得到***使用。 楊浦區(qū)工業(yè)壓力容器生產(chǎn)廠家