重慶巖石破碎機

來源: 發(fā)布時間:2022-11-17

大型礦山破碎機設(shè)備應(yīng)用材料介紹1.大多數(shù)鑄鐵盒:由鑄鐵制成,流動性好、收縮率小、形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄鐵盒容易獲得。2.鑄造鋁合金:主要用于輕型和輕載底盤,大多數(shù)可以通過熱處理來強化。3.鋼和鑄鋼:具有比強度、良好的塑性和韌性、良好的導(dǎo)熱性和焊接性以及良好的可加工性。大型礦山破碎機設(shè)備優(yōu)勢1.低轉(zhuǎn)速多破碎室沖擊破碎機的優(yōu)化設(shè)計比正常破碎速度低20%-25%,從而獲得低功耗、高生產(chǎn)率2.大型礦山破碎機本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、體積小、生產(chǎn)空間小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。3.大型礦山破碎機普遍用于粉碎粉煤灰、煤、稀土、礦砂、膨潤土、化石風和其他材料。4.該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,移動操作方便,重量輕,操作經(jīng)濟。5.安全性好,保護裝置開始工作,垃圾排出,發(fā)生重大設(shè)備故障,減少生產(chǎn)事故的發(fā)生,礦山破碎機的整體安全性能非常高,礦山破碎機可以提高設(shè)備的整體安全性,降低安全事故的發(fā)生率。6.當大型礦山破碎機處理過的物料含水量過高時,請在礦山破碎機的進料板上安裝加熱裝置,防止物料粘連,并對含水量高的物料進行有效處理,防止破碎機堵塞。在進行破碎機選型時,應(yīng)充分考慮所破碎物料的種類、硬度、進出料粒度以及產(chǎn)量和施工場地。重慶巖石破碎機

1、用破碎前物料的Z大粒度與破碎后產(chǎn)品Z大粒度之比計算i=Dmax/dmax式中Dmax――破碎前物料的Z大粒度;dmax――破碎后物料的Z大粒度。 2、用破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比 i=0.85B/b 式中 B---破碎機給料口寬度;b---破碎機<排料口寬度; 0.85- 保證破碎機咬住物料的有效寬度系料。排料口寬度的取值,粗破碎機取Z大排料口寬度;中破碎機取Z小排料口寬度。 3、用平均粒度計算 i=Dcp/dcp 式中 Dcp—破碎前物料的平均直徑;dcp—破碎后物料的平均直徑。這種方法求得的破碎比,能較能真實地反映砂石設(shè)備破碎程度。廊坊多功能破碎機內(nèi)容輥式破碎機工作是連續(xù)性的。

顎式破碎機的工作原理是借助于動顎周期地靠近或離開定顆,使進入破碎腔中物料受到擠月、噼裂和彎曲作用而破碎。破碎后的物料靠自重從排礦口排出。其特點為只有一個襯板,動顎運動的軌跡為一些同下絡(luò)微傾斜的橢圓,動顎上部的水平行程較大,可以滿足企業(yè)對破碎物料而要求的產(chǎn)量。動顎在同下運動的過程中,有利于礦料快速的排出。在各方面因素相當?shù)臈l件下,其生產(chǎn)率比簡擺顎式破碎機提高了 30% 左右。然而,由于動顎在垂直方向上的行程較大,加重了顎板的磨損程度和出現(xiàn)了物料過度粉碎的現(xiàn)象。

破碎機的五種破碎方式 擠壓破碎:物料主要通過兩個工作面之間緩慢增大的壓力作用而達到破碎效果。 劈裂破碎:該類設(shè)備主要通過用一個尖棱和一個帶有尖棱的工作表面對礦石進行擠壓作用,礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎。 折斷破碎:大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。 研磨破碎:礦石與運動的工作面之間存在相對運動而受到一定的壓力和剪切作用,當剪切應(yīng)力達到一定程度時,礦石就會被粉碎。 沖擊破碎:物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式效率高,破碎比大、能量消耗相對較少。礦山破碎機是選礦必不可少的設(shè)備。

破碎襯板:包括動顎板、定顎板及左右兩邊的側(cè)護板。在實際的生產(chǎn)過程中,顎式破碎機的破碎工作面主要是在動顎板以及定穎板的齒面上,襯板上的齒面直接與破碎的物料接觸,在破碎過程中承受著相當大的沖擊擠壓力,這樣就造成了襯板極易磨損甚至壞掉,是破碎機上的易損件。因而材料大多采用的是高錳鋼,其耐磨性比較好,但是機械加工的性能及焊接的性能較差,而且鑄造時易脆,但對其進行 1000 度 ~1050 度的水淬處理后可得到較高的抗拉性、抗剪性、延展性及韌性,該材料得到普遍的應(yīng)用。對于中、小型的顎式破碎機而言,通常選擇白口鑄鐵來替代高錳鋼。為了將動顎板與動貼的更緊一些,可以在接觸表面填一些鉛或其他材料。由于襯板上破碎區(qū)的磨損程度不同且不均勻,如果襯板能夠能將上部和下部位置調(diào)換使用,這樣不僅能節(jié)省時間,而且還延長了襯板的使用壽命。因此可以設(shè)計成上下對稱型的襯板。圓錐破碎機是砂石領(lǐng)域常用的二破設(shè)備。廊坊多功能破碎機內(nèi)容

礦石的解理發(fā)達程度直接影響破碎機的生產(chǎn)率。重慶巖石破碎機

振動篩在生產(chǎn)運行中,由于各種各樣的原因造成篩箱開裂、橫梁斷裂等故障,對生產(chǎn)造成嚴重影響,甚至無法正常生產(chǎn),對生產(chǎn)企業(yè)造成巨大損失。本文主要針對現(xiàn)場出現(xiàn)的相關(guān)問題進行總結(jié),與大家共勉,避免今后此類問題的發(fā)生。1、生產(chǎn)負荷過大,造成設(shè)備超負荷運行,無法承受而發(fā)生篩箱開裂、橫梁斷裂故障物料粘性大、難篩粒含量高、篩網(wǎng)堵塞嚴重等,物料難以篩下,使其在篩面上形成較厚的料層,造成上層物料中粒度合適的也無法篩下,實際負荷超過了設(shè)備的額定負荷,引起故障。處理方法:可適當增加振動篩傾斜角度,使篩面下溜速度增大,降低進料量,清理、更換篩網(wǎng)。重慶巖石破碎機

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