鍋爐后期用脫硫除塵一體化設備，包括尾氣處理器和排煙管，尾氣處理器包括用于添加脫硫劑的脫硫反應腔、廢物沉淀腔和廢物收集腔；廢物沉淀腔的內部中間縱向設置有轉桿，且轉桿的側表面固定有隔板，且隔板的另一側貼合在廢物沉淀腔的內側腔壁上，隔板的上下兩側相對設置有上擋塊和下擋塊，且上擋塊的下表面以及下擋塊的上表面分別與隔板的上下兩側端部相互貼合，本實用新型專利技術通過利用電機驅動的隔板移動，實現對尾氣處理過程中的脫硫溶劑中存在的沉淀顆粒與溶劑之間的快速分離工作，防止了因在尾氣處理過程中，因存在大量的反應沉淀顆粒，進而導致尾氣脫硫效率較低的現象。脫硫除塵一體化設備性能除塵、脫硫效率高，油漆對10um以下細微粉塵脫出率高。邢臺電除塵設備廠
燃煤陶瓷隧道窯煙氣脫硫脫硝除塵一體化設備,包括塔體,在塔體內設有一水平設置的隔板,隔板將塔體分成相互單獨的上倉體和下倉體,在下倉體的下部一側設有與下倉體內部相連通的脫硝氧化循環(huán)系統(tǒng)出水口,脫硝氧化循環(huán)系統(tǒng)出水口通過管道與脫硝液沉淀循環(huán)池相連,在下倉體內的頂部設有脫硝液噴淋裝置,脫硝液噴淋裝置通過管道與脫硝氧化循環(huán)系統(tǒng)進水口相連,脫硝氧化循環(huán)系統(tǒng)進水口通過設有水泵的管道與脫硝液沉淀循環(huán)池相連,在脫硝液噴淋裝置和脫硝氧化循環(huán)系統(tǒng)出水口之間的下倉體一側設有煙氣進口,結構設計合理。實現煙氣脫硝脫硫除塵的一體化處理,投資小,占地面積小,脫除效率高,凈化效果好。**式除塵設備供貨企業(yè)除塵一體化設備的漏風率是：≤4%。
錐形混料除塵一體化設備,屬于混料設備技術領域,包括VSH錐形混料機,VSH錐形混料機頂端的一側設置有脈沖布袋除塵器;脈沖布袋除塵器的出口連通有第1電磁閥,第1電磁閥的另一端連通有羅茨引風機,羅茨引風機的出口連通有水膜除塵器;脈沖布袋除塵器的出口還連通有第二電磁閥,第二電磁閥的另一端連通有儀表風;第1電磁閥和第二電磁閥均電連接有時間繼電器。新型通過將混料機與脈沖布袋除塵器實現一體化組合,具有占地面積小,結構緊湊,噪音低的優(yōu)點,同時可將粉塵利用微負壓收集和脈沖吹掃實現回收利用,在達標排放的前提下,減少物料損失。
散熱除塵一體化設備,尤其涉及一種計算機用散熱除塵一體化設備。要解決的技術問題是提供一種除塵完全、散熱難度小、能量消耗低的計算機用散熱除塵一體化設備。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種計算機用散熱除塵一體化設備,包括有支撐板等；支撐板上開有散熱孔,支撐板頂部下方設有支撐塊,支撐板底部設有散熱除塵裝置。本實用新型達到了除塵完全、散熱難度小、能量消耗低的效果,可以給使用者帶來便捷,更好地對計算機進行散熱除塵操作,延長計算機的使用壽命。集成式茶葉加工除塵一體化設備,包括插套,支撐塊,撥板,轉動板,和定位板。
采用脫硫脫硝除塵一體化設備，即可實現脫硫脫硝除塵同時在一個裝置內完成，具有設備簡單、投資小、運行費用低，大幅度提高經濟效益。產物：濕法脫硫，脫硫率較高(可達90%以上)，中和產物有兩種，硫酸鈣CaS04和亞硫酸鈣CaS03，通常是兩種物質的混和物，中和產物被完全再利用的可能性不大，如果亞硫酸鈣(CaS03)一但進入水體，由于它具有很強的還原性，會迅速耗盡水中的溶解氧，使水中魚類大量死亡，甚至滅絕，因為它溶解速度很慢，其污染物會在很長時間內存在，嚴重破壞水體生態(tài)環(huán)境，所以中和產物中不含亞硫酸鈣(CaS03)較為安全，既可再利用創(chuàng)造價值也可安全排放。除塵一體化設備去除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵一體化設備高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。江門環(huán)保除塵設備多少錢
除塵一體化設備濾袋上的積灰可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除。邢臺電除塵設備廠
干式脫硫脫硝除塵一體化設備,包括殼體,殼體首端的煙氣進口,殼體內部的第1腔體,第二腔體和殼體尾端的移動床吸附裝置;煙氣進口處設置有第1壓力計,第1腔體首端和煙氣進口之間設置有煙道擋板,第1腔體內放置有多個除塵球,第1腔體的腔底還設置有落塵閥,高壓氣泵和第二壓力計;第二腔體的首端設置有備用電磁閥,第二腔體的尾端與第1腔體之間設置有電磁閥,第二腔體的尾端頂部還設置有與移動床吸附裝置連通的導流格柵,煙氣經過移動床吸附裝置進行吸附處理后排出;干式脫硫脫硝除塵一體化設備,具有結構簡單,操作方便,煙氣凈化效率高,減少對環(huán)境污染,降低勞動強度和節(jié)約環(huán)境保護成本的優(yōu)點。邢臺電除塵設備廠