脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。[1]目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對(duì)能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用，其對(duì)各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。通過對(duì)國(guó)內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國(guó)內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。無錫干法脫硫脫硝哪家好？選擇上海泰北。蚌埠干法脫硫脫硝一體化報(bào)價(jià)
活性炭干法脫硫脫硝工藝即采用活性炭的吸附作用吸附煙氣中的SO2、顆粒物和NOx，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫硫、脫硝和除塵的目的。缺點(diǎn)是煙氣溫度需降低到150℃以下；脫硫副產(chǎn)物中包含硫酸的同時(shí)產(chǎn)生污染廢水，一次性投資大，運(yùn)行成本高。綜上所述，無論從工藝技術(shù)的先進(jìn)性（脫硫、脫硝效率），還是從工藝技術(shù)的實(shí)用性，占地面積，投資成本，廢水，副產(chǎn)物利用等方面進(jìn)行綜合分析比較，SDS干法脫硫及中低溫SCR脫硝工藝是**適合焦?fàn)t煙氣凈化的比較好工藝技術(shù)，其配置合理，控制水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，可確保脫硫脫硝系統(tǒng)長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)行。阜陽脫硫設(shè)備昆山干法脫硫哪家好？選擇上海泰北。
干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢(shì)而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。
煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進(jìn)入。吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置，煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快，并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3和CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進(jìn)入再循環(huán)除塵器，被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉(cāng)返回吸收塔，由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達(dá)百次之多，故吸收劑利用率較高。脫硫脫硝設(shè)備哪家好，選擇上海泰北。
以物理-化學(xué)吸附原理為基礎(chǔ)，活性炭吸附煙氣中的SO2、H2O和O2后催化反應(yīng)生成硫酸，然后將其遷移到微孔中儲(chǔ)存，而煙氣中的NOx在活性炭催化作用下，和噴入煙氣中的氨水發(fā)生還原反應(yīng)，生成N2和H2O。活性炭通過再生系統(tǒng)釋放活性吸附位繼續(xù)吸附SO2，再生系統(tǒng)排放的含SO2煙氣進(jìn)入副產(chǎn)物回收系統(tǒng)，SO2可被加工成多種硫化工產(chǎn)品?；钚蕴吭谠偕^程中會(huì)產(chǎn)生磨損及化學(xué)消耗，因此需要定期補(bǔ)充新的活性炭，磨損的活性炭粉則可返回配煤工段進(jìn)行再利用。昆山干法脫硫脫硝哪家好？選擇上海泰北。淄博干法脫硫
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按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。蚌埠干法脫硫脫硝一體化報(bào)價(jià)
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