SNCR4.0干法脫硝是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硝化物的氣體。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)為氣同反應(yīng)，相對于濕法脫硝系統(tǒng)來說，設(shè)備簡單，占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。典型的干法脫硝系統(tǒng)是將脫硝劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例，在高溫下煅燒時，脫硝劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硝酸鈣，達(dá)到脫硝的目的。SNCR4.0干法脫硝技術(shù)中的硫酸銨產(chǎn)品回收率高且品質(zhì)純。燒結(jié)煙氣脫硫脫硝供貨費用
NCR4.0干法脫硝技術(shù)的催化反應(yīng)系統(tǒng)的運行需注意哪些要點？(1)反應(yīng)器聲波吹灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運行對于機(jī)組和脫硝系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行極為重要。所以無論是否噴氨，在鍋爐引風(fēng)機(jī)運行以后，就應(yīng)該把聲波吹灰系統(tǒng)順控投入運行，當(dāng)鍋爐需要進(jìn)行檢修時，在引風(fēng)機(jī)停運后方可把聲波吹灰系統(tǒng)停運；(2)聲波吹灰系統(tǒng)在每一個反應(yīng)器的每一層的就地管路上都有一個壓力調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該把壓縮空氣的壓力調(diào)整在0.5MPa，日常巡撿時應(yīng)該檢查該壓力是否在0.5MPa左右，否則應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。江門燒結(jié)煙氣脫硫脫硝干法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NOX溶解的原理來凈化燃煤煙氣。
SNCR4.0干法脫硝技術(shù)的影響因素：還原劑停留時間。由于任何反應(yīng)都需要時間，因此有必要確保干法脫硝技術(shù)還原劑在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)在煙氣中有足夠的停留時間，以產(chǎn)生還原反應(yīng)。在相同條件下，還原劑停留時間越長，反硝化效果越好。此時，需要完全完成NH3或尿素與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和氮氧化物的還原等步驟。一般要求時間為0.5s，氨在分解爐中的停留時間取決于分解爐的大小、煙氣通過分解爐的速度、溶液的霧化條件、霧場與煙氣的混合形式等。
SNCR4.0干法脫硝設(shè)備在運行時有哪些注意事項？1、設(shè)備在停運后應(yīng)保持脫硫泵工作1個小時以上，這樣就可以保證塔內(nèi)可能積存的細(xì)灰或沉淀物沖洗干凈；在冬季如果是長期停運的話，就應(yīng)排盡除塵器內(nèi)部的積水防止凍壞除塵器；另外石灰池應(yīng)排盡積液防止凍壞溶解池；2、保持水位：SNCR4.0干法脫硝設(shè)備在使用時應(yīng)始終保持水位在設(shè)計限度內(nèi)波動，水位很高會淹沒排煙管口；而水位太低又易引發(fā)聲響、影響設(shè)備的正常運行。3、冬季使用SNCR4.0干法脫硝設(shè)備來溶解石灰時應(yīng)酌情加溫或用蒸汽溶解，并保證其水溫保持在20℃以上；4、控制煙速：資料表明煙氣沖向水面的速度往往控制在12m/s左右時除塵效果非常好。在使用煙氣干法脫硝技術(shù)在不同的場地進(jìn)行作業(yè)時罵我們有必要征得生產(chǎn)廠家的同意。然后再對排煙管管徑或排煙管數(shù)量進(jìn)行必要的修正。SNCR4.0干法脫硝設(shè)備需每天要對設(shè)備巡檢至少兩次。
SNCR4.0干法脫硝設(shè)備有著哪些特點？1、有多層噴槍設(shè)置，可根據(jù)煙氣溫度窗追逐，自動控制噴槍的噴射位置及流量，大化脫硝效率。小直徑噴槍，開孔端不對設(shè)備和耐火材料造成破壞；2、干法脫硝設(shè)備噴槍可采用自動伸縮式，噴槍停用時，可完全退出分解爐，并自動關(guān)閉噴槍孔門板；3、擁有安全的系統(tǒng)，對系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的風(fēng)險可行性分析，以降低安全風(fēng)險，高規(guī)格組件選擇以確保系統(tǒng)的可靠性，警報和聯(lián)鎖以確保系統(tǒng)的安全運行；4、可根據(jù)冬季氣候寒冷等因素影響，專門增加干法脫硝設(shè)備的卸水功能及管道吹掃裝置。SNCR4.0干法脫硝設(shè)備因其環(huán)保特性而深受廠家青睞。金華SNCR4.0干法脫硝塔
SNCR4.0干法脫硝設(shè)備使用無二次污染。燒結(jié)煙氣脫硫脫硝供貨費用
SNCR4.0干法脫硝技術(shù)的關(guān)鍵因素：催化劑的選型。目前，常用于干法脫硝的催化劑主要為氧化鈦基催化劑，其主要成分為TiO2，V2O5，WO3和MoO3等，主要有蜂窩式、平板式和波紋板式。蜂窩式催化劑為均質(zhì)一次擠出成型，具有較高的比表面積；平板式催化劑以不銹鋼網(wǎng)格為基材，浸鍍活性材料，有較高的耐飛灰磨損性和較低的壓力損失，抗砷中毒能力強(qiáng)；波紋板式催化劑以強(qiáng)化的玻璃纖維為基材，浸鍍活性材料，質(zhì)量小、活性高、抗CaO中毒能力強(qiáng)。原則上，不同類型的催化劑均能滿具體項目的各項性能指標(biāo)要求，但不同類型的催化劑其活性、節(jié)距、有效比表面積、催化劑體積與阻力等均不相同，因此，可以通過比較來選擇一種較佳的催化劑形式與布置方式，以提高項目的性價比，有效降低項目初建與運行成本。燒結(jié)煙氣脫硫脫硝供貨費用
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