干法脫硝又稱干法煙氣脫硝，是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中含硝化物的氣體。優(yōu)點：SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)為氣同反應，相對于濕法脫硝系統(tǒng)來說，設備簡單，占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。典型的干法脫硝系統(tǒng)是將脫硝劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例，在高溫下煅燒時，脫硝劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應生成硝酸鈣，達到脫硝的目的。煙氣脫硝技術(shù)主要有干法和濕法兩種。SNCR4.0干法脫硝
SNCR4.0干法煙氣脫硝工藝：SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)成熟且技術(shù)具有高效率特點，目前高的脫硝率能達到95%以上，作為燃燒后NOx減排技術(shù)具有較好的可保障性，是國際上應用多、技術(shù)成熟的一種煙氣脫硝技術(shù)。工藝特點：1、投資成本和運行成本低，占地面積小。2、系統(tǒng)簡單，安裝期短，*需10天左右停爐時間即可完成施工。3、不需要更換引風機，對鍋爐運行不會產(chǎn)生影響。4、該工藝是一項清潔技術(shù)，沒有任何污染物生成，無二次污染。5、脫硝效率40～70%。燒結(jié)煙氣脫硫脫硝供貨費用SNCR4.0干法脫硝技術(shù)具有除塵功能，出口排塵濃度小于10mg/m3。
SNCR4.0干法脫硝技術(shù)主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硝法。選擇性催化還原法是目前商業(yè)應用普遍的煙氣脫硝技術(shù)。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應器內(nèi)噴入氨或者尿素等脫硝反應劑，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效率可達90%以上，主要由脫硝反應劑制備系統(tǒng)、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。優(yōu)點是吸附容量大，吸附和催化過程動力學過程快，可再生，機械穩(wěn)定性高。缺點是易形成熱點和著火問題，且設備的體積大。
SNCR4.0干法脫硝設備的布置要點：1、在安裝時要盡量的離煙囪和除塵設備距離近一些，這樣管道走線不用太長，可以提高工作效率。2、干法脫硝設備煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低，干法脫硝設備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯，需要減少煙道的長度降低投資費用，煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費用。3、吸收塔在安放的時候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機等設備的維護運行工作，在對干法脫硝設備進行維護時，方便清理設備中的污泥，在對漿液循環(huán)泵進行安裝檢修的時候，可以用天車、鏟車等進行起吊裝卸。SNCR4.0干法脫硝技術(shù)系統(tǒng)包括著吸收劑制備與補充工藝。
SNCR4.0干法脫硝的關(guān)鍵技術(shù)：脫硝煙道灰斗。干法煙氣脫硝裝置的布置方式根據(jù)反應器布置位置的不同，通?？煞譃楦邏m布置與低塵布置。在工程建設中，為了降低工程造價、簡化系統(tǒng)或受空間限制，通常取消了反應器出、入口的灰斗，這勢必會導致運行不穩(wěn)定，并且加大了催化劑的磨損，加快催化劑的失活。根據(jù)目前國內(nèi)鍋爐燃燒煤質(zhì)多變的特點以及國內(nèi)燃煤發(fā)電機組布置特點，在反應器入口煙道應設計灰斗，以保護催化劑、提高系統(tǒng)運行的可靠性、減少煙道內(nèi)的磨損和降低運行維護成本。干法脫硝技術(shù)的效率很高。煙臺煙氣脫硫脫硝
干法脫硝技術(shù)中的硫酸銨產(chǎn)品回收率高且品質(zhì)純。SNCR4.0干法脫硝
NCR4.0干法脫硝技術(shù)的催化反應系統(tǒng)運行需注意那些要點?(1)應當對反應器進口溫度和空預器進口溫度進行關(guān)注，尤其是在機組啟停階段。當空預器進口溫度遠大于反應器進口溫度時，就表明很有可能在反應器內(nèi)發(fā)生了再燃現(xiàn)象，此時應該及時向脫硝技術(shù)供應商BHK進行咨詢，以便采取適當措施；(2)在正常情況下，鍋爐滿負荷運行時，反應器壓差應該小于350Pa，若反應器壓差過大，應引起注意，當反應器壓差高于400Pa時，應該及時向脫硝技術(shù)供應商進行咨詢，以便采取適當措施。SNCR4.0干法脫硝
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