①物理法：通常用重力分離或磁分離法去除煤分中的硫化鐵(黃鐵礦)，以此形式存在的硫約占煤中硫分的2/3。②化學法：煤經粉碎后與硫酸鐵水溶液混合，在反應器中加熱至100～130℃，硫酸鐵與黃鐵礦反應轉化為硫酸亞鐵和單體硫，前者氧化后循環(huán)使用，后者作為副產品回收。③氣化法：煤在1000～1300℃高溫下，通過氣化劑，使之發(fā)生不完全氧化，而成為煤氣。煤中硫分在氣化時大部分成為硫化氫進入煤氣，再用液體吸收或固體吸附等方法脫除。④液化法：煤的液化有合成法、直接裂解加氫法和熱溶加氫法等。在液化過程中，硫分與氫反應生成硫化氫逸出，因此得到高熱值、低硫、低灰分燃料。煙道氣脫硫有干法和濕法之分。前者使用固體粉末或顆粒為吸附劑，如石灰粉吹入法，活性炭法和活性氧化錳法等。后者用液體為吸收劑，如氨吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化鎂吸收法、鈉(鉀)吸收法和氧化吸收法等。燃料脫硫可回收硫分、減輕硫氧化物的污染、提高燃料的熱值。常州干法脫硫脫硝哪家好？選擇上海泰北。蚌埠脫硫脫硝除塵一體化推薦
磷銨肥法脫硫流程磷銨肥法煙氣脫硫技術屬于回收法，以其副產品為磷銨而命名。該工藝過程主要由吸附（活性炭脫硫制酸）、萃取（稀硫酸分解磷礦萃取磷酸）、中和（磷銨中和液制備）、吸收（磷銨液脫硫制肥）、氧化（亞硫酸銨氧化）、濃縮干燥（固體肥料制備）等單元組成。它分為兩個系統(tǒng)：煙氣脫硫系統(tǒng)——煙氣經高效除塵器后使含塵量小于200mg/Nm3，用風機將煙壓升高到7000Pa，先經文氏管噴水降溫調濕，然后進入四塔并列的活性炭脫硫塔組（其中一只塔周期性切換再生），控制一級脫硫率大于或等于70%，并制得30%左右濃度的硫酸，一級脫硫后的煙氣進入二級脫硫塔用磷銨漿液洗滌脫硫，凈化后的煙氣經分離霧沫后排放。煙臺脫硫設備價格脫硫工藝哪家好，選擇上海泰北。
按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態(tài)下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。
以物理-化學吸附原理為基礎，活性炭吸附煙氣中的SO2、H2O和O2后催化反應生成硫酸，然后將其遷移到微孔中儲存，而煙氣中的NOx在活性炭催化作用下，和噴入煙氣中的氨水發(fā)生還原反應，生成N2和H2O?；钚蕴客ㄟ^再生系統(tǒng)釋放活性吸附位繼續(xù)吸附SO2，再生系統(tǒng)排放的含SO2煙氣進入副產物回收系統(tǒng)，SO2可被加工成多種硫化工產品?；钚蕴吭谠偕^程中會產生磨損及化學消耗，因此需要定期補充新的活性炭，磨損的活性炭粉則可返回配煤工段進行再利用。昆山干法脫硫脫硝哪家好？選擇上海泰北。
干法煙氣脫硫脫硝一體化技術①具有很高的脫硫率(98%)和低溫(100~200℃)條件下較高的脫硝率(80%)；②處理后的煙氣排放前不需加熱；③不使用水，沒有二次污染；④吸附劑來源廣，不存在中毒問題，只需補充消耗掉的部分；⑤能去除濕法難去除的so2；⑥能去除廢氣中的hf、hcl、砷、汞等污染物，是深度處理技術；⑦具有除塵功能，出口排塵濃度小于10mg/m3；⑧可以回收副產品，如：高純硫磺、濃硫酸、液態(tài)so2、化學肥料等；⑨建設費用低，運轉費用經濟，占地面積小。無錫干法脫硫脫硝設備哪家好？選擇上海泰北。青島干法脫硫設備廠家
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活性炭干法脫硫脫硝工藝即采用活性炭的吸附作用吸附煙氣中的SO2、顆粒物和NOx，從而實現(xiàn)同時脫硫、脫硝和除塵的目的。缺點是煙氣溫度需降低到150℃以下；脫硫副產物中包含硫酸的同時產生污染廢水，一次性投資大，運行成本高。綜上所述，無論從工藝技術的先進性（脫硫、脫硝效率），還是從工藝技術的實用性，占地面積，投資成本，廢水，副產物利用等方面進行綜合分析比較，SDS干法脫硫及中低溫SCR脫硝工藝是**適合焦爐煙氣凈化的比較好工藝技術，其配置合理，控制水平達到國際先進水平，可確保脫硫脫硝系統(tǒng)長期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運行。蚌埠脫硫脫硝除塵一體化推薦
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