SNCR4.0干噴脫硝設備的布置要點：1、在安裝時要盡量的離煙囪和除塵設備距離近一些，這樣管道走線不用太長，可以提高工作效率。2、干噴脫硝設備煙氣系統的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低，干噴脫硝設備的煙道需要使用高昂的防腐內襯，需要減少煙道的長度降低投資費用，煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結構和土建的費用。3、吸收塔在安放的時候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機等設備的維護運行工作，在對干噴脫硝設備進行維護時，方便清理設備中的污泥，在對漿液循環(huán)泵進行安裝檢修的時候，可以用天車、鏟車等進行起吊裝卸。干噴脫硝設備實際對于氧的含量在要求上并不是很高，主要可以確保正常的運行即可。山東脫硫脫硝有限公司
SNCR4.0干噴脫硝設備的安全檢修措施有哪些？1、在防腐施工區(qū)域5米外設置封閉的警戒區(qū)，并設置醒目的“禁止煙火”標志。2、對進入現場的所有工作人員進行專項檢查，不允許攜帶火種、手機等物品，禁止在現場吸煙。3、進入吸收塔內部工作時，人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護，并能隨時保持聯系;人孔門前懸掛安全警示牌。4、施工區(qū)域要實行監(jiān)護制，無人施工時要實施可靠封閉。5、進入吸收塔內部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于24V行燈，嚴禁使用小太陽和其它220V照明設施，行燈電源高壓側需有良好的接地裝置和漏電保護裝置。寧波脫硫脫硝環(huán)保工程干噴脫硝工藝的脫硝效率40～70%。
SNCR4.0干噴脫硝技術的影響因素：1、反應物與煙氣混合程度：還原劑與煙氣的混合程度決定了反應過程和反應速度。在分解爐中，還原劑和煙氣在混合時發(fā)生反應，混合效果直接決定了干噴脫硝技術反硝化效率?；旌蠁栴}是造成SNCR4.0脫氮效率低的主要原因之一。2、溫度范圍：干噴脫硝技術氮氧化物的還原反應發(fā)生在特定的溫度范圍內。由于SNCR4.0不使用催化劑，需要更高的溫度來保證還原反應。反應溫度對SNCR4.0反應中氮氧化物的去除率有重要影響。如果溫度過低，會導致NH3反應不完全，形成所謂的“氨滲透”，增加NH3逸出量，形成二次污染;隨著溫度的增加，分子運動加快，氨水蒸發(fā)擴散過程加強。
SNCR4.0干噴脫硝技術有著哪些特點？1、完全資源化--變廢為寶、化害為利：氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥，不產生任何廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經濟要求的脫硫技術。2、防腐先進、運行可靠：氨回收法采用國外先進的重防腐技術，并選用可靠的材料和設備，裝置可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產物都是易溶性物質，裝置內脫硫液為澄清溶液，無積垢無磨損，更容易實現PLC、DCS等自動控制，操作控制簡單易行。干噴脫硝工藝的系統簡單，安裝期短，只需10天左右停爐時間即可完成施工。
SNCR4.0干噴脫硝技術工藝主要是在催化劑的作用下，以NH3作為還原劑，有選擇性的與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。還原劑可以是碳氫化合物、氨、尿素等。SNCR4.0干噴脫硝原理：待處理煙氣先由風機送入預處理系統進行除塵、調質，使煙氣的溫度、塵濃度、水分、氧和SO2濃度等指標滿足脫硝工藝要求，然后進入脫硝塔，而作為還原劑的NH3有氨儲罐直接由塔頂噴入，與煙氣混合。脫硝塔中裝填整體或者散裝的催化劑，煙氣經布氣管道進入脫硝區(qū)，經過催化劑層時，煙氣中的NO、O2、NH3充分基礎，在催化劑的催化作用下，NO被還原成N2和H2O，通過床層后的煙氣直接達標排放。干噴脫硝技術不使用水，沒有二次污染。河北脫硫脫硝工程
干噴脫硝技術脫除NOX的效率較高。山東脫硫脫硝有限公司
SNCR4.0干噴脫硝設備如何進行維護？在干噴脫硝設備的運行過程中，有時候也需要和其它的環(huán)保設備相互配合使用，比如除塵器。這時候不只要保證所鏈接的部位正常，還應當做好密封工作，并且要定期安排人員進行清掃工作。在維護過程中，要結合設備的結構情況，采取適合的措施，以免損壞到設備。在干噴脫硝設備運行的過程中，應當注意觀察設備的運行狀態(tài)，如果有異常情況的話，應及時調整。尤其是在環(huán)境中的溫度發(fā)生了變化，或者是氣體的流速有變化的時候，應及時調整設備的運行參數。山東脫硫脫硝有限公司
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