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SNCR4.0干法脫硝效率影響因素:1.溫度的影響:一般認為SNCR4.0干法脫硝技術(shù)反應的窗口溫度為800~1100℃,如反應溫度過低,反應速率會隨之降低,氧化還原反應不能及時充分地發(fā)生,導致脫硝效率降低,同時未參加反應的還原劑隨煙氣進入后部設(shè)備,排入大氣?但是反應溫度也不能過高,當溫度高于一定溫度時,還原劑會被煙氣中的O2氧化生成NOx,造成NOx濃度不降反升。2.還原劑類型:氨劑類型主要是液氨,氨水,尿素三種,各有優(yōu)缺點。噴液氨容易與煙氣很好地混合,但液氨的儲存和使用都具有一定的安全問題。尿素較為安全,且有便于運輸和儲藏,但是在進行噴入時均勻性相對較差,影響反應效率,氨逃逸量高,容易生成高粘度的積灰,對設(shè)備造成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優(yōu)缺點則介于液氨和尿素之間。SNCR4.0干法脫硝技術(shù)的基本投資低。煙氣濕法脫硝生產(chǎn)廠家
SNCR4.0干法脫硝的關(guān)鍵技術(shù):流場模擬試驗。典型流場設(shè)計要求的反應器頂層催化劑層入口煙氣,如果要求脫硝效率達到85%以上,則催化劑層入口的煙氣條件還要更嚴格。流場模擬試驗研究主要分為計算流體力學CFD計算與物理模型試驗驗證部分。CFD計算較為關(guān)鍵的是計算模型的建立與邊界條件的設(shè)定,計算模型建立時要根據(jù)實際煙氣系統(tǒng)設(shè)計情況確定煙氣系統(tǒng)內(nèi)部件是否簡化以及計算網(wǎng)格的大小,以達到計算速度和精度統(tǒng)一的目的;為了便于脫硝系統(tǒng)入口邊界條件的設(shè)定,通常將省煤器換熱管束出口作為脫硝系統(tǒng)CFD計算的入口,將鍋爐空氣預熱器入口作為脫硝系統(tǒng)CFD計算的出口,易于設(shè)定CFD計算條件。進行物理模型試驗驗證時,通常選用1∶15~1∶10的比例搭建試驗裝置,冷態(tài)試驗時較大程度上使雷諾數(shù)與實際工程雷諾數(shù)一致,以準確地反映實際工程的流動特性,用以驗證CFD計算結(jié)果,從而保證實際工程煙氣系統(tǒng)設(shè)計滿足流場分布要求。淄博煙氣脫硝技術(shù)干法脫硝技術(shù)中的亞硫酸銨氧化率高。
NCR4.0干法脫硝技術(shù)的催化反應系統(tǒng)的運行需注意哪些要點?(1)為了防止壓縮空氣中的水分腐蝕聲波吹灰器的鼓膜,應該定期對聲波吹灰器壓縮空氣緩沖罐進行排污。(2)為了保證干法脫硝系統(tǒng)的安全穩(wěn)定的正常運行,進入反應器內(nèi)的煙氣溫度不能過高,也不能過低。催化劑的正常工作溫度為290℃-420℃,只有當煙氣溫度高于290℃且低于420℃時,方可向反應器內(nèi)噴氨,當反應器煙氣溫度高于420℃時,應當對鍋爐進行調(diào)整,以免催化劑發(fā)生高溫燒結(jié),從而導致催化劑活性迅速降低。
SNCR4.0干法脫硝技術(shù)主要是在催化劑的作用下,以NH3作為還原劑,有選擇性的與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。還原劑還可以是碳氫化合物、氨、尿素等。SNCR4.0干法脫硝原理:待處理煙氣先由風機送入預處理系統(tǒng)進行除塵、調(diào)質(zhì),使煙氣的溫度、塵濃度、水分、氧和SO2濃度等指標滿足脫硝工藝要求,然后進入脫硝塔,而作為還原劑的NH3有氨儲罐直接由塔頂噴入,與煙氣混合。脫硝塔中裝填整體或者散裝的催化劑,煙氣經(jīng)布氣管道進入脫硝區(qū),經(jīng)過催化劑層時,煙氣中的NO、O2、NH3充分基礎(chǔ),在催化劑的催化作用下,NO被還原成N2和H2O,通過床層后的煙氣直接達標排放。干法脫硝技術(shù)工藝設(shè)備可靠。
SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)的分類:常用的SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硝法等。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子,對于中小型高爐該方法則不太適用。SNCR4.0干法脫硝技術(shù)的優(yōu)點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性?。黄淙秉c是脫硝效率較低,設(shè)備龐大、投資大、占地面積大,操作技術(shù)要求高。SNCR4.0干法脫硝工藝系統(tǒng)主要有氨制備及氨存儲運輸系統(tǒng)、脫硝反應系統(tǒng)和其它輔助設(shè)備組成。河南煙氣脫硝方案
SNCR4.0干法脫硝設(shè)備有著變廢為寶、化害為利的特點。煙氣濕法脫硝生產(chǎn)廠家
NCR4.0干法脫硝工藝流程?NCR4.0干法脫硝技術(shù)工藝流程為:還原劑液氨用罐裝卡車運輸,以液體形態(tài)儲存于氨罐中;液態(tài)氨在注入NCR4.0系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器汽化,汽化的氨和稀釋空氣混合,通為噴氨格柵噴入反應器上游的煙氣中;充分混合后的還原劑和煙氣在反應器中催化劑的作用下發(fā)生反應,生成N2和H2O,去除煙氣中的NOx。NCR4.0干法脫硝系統(tǒng)的主要設(shè)備有哪些?NCR4.0干法脫硝系統(tǒng)主要由脫硝反應系統(tǒng)、氨制備及氨儲運系統(tǒng)和其他輸助設(shè)備組成。其中脫硝反應系統(tǒng)由反應器、噴氨系統(tǒng)、氨氣/煙氣混合器、稀釋風機等組成;液氨儲運系統(tǒng)包括卸料壓縮機、氨儲罐、氨蒸發(fā)器、緩沖罐等;NCR4.0其他輸助設(shè)備和裝置主要包括反應器的相關(guān)管路和吹灰裝置等。煙氣濕法脫硝生產(chǎn)廠家
上海泰北實業(yè)有限公司一直專注于脫硫脫硝脫汞一體化設(shè)備及工程,污水污泥處理設(shè)備及工程、VOC處理設(shè)備及工程;同時兼營消毒設(shè)備、制藥機械、醫(yī)療器械等設(shè)備;公司具有多年的專業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗,以先進的科學技術(shù),精良的加工設(shè)備,過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)享譽海內(nèi)外。,是一家環(huán)保的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:干法脫硫,干法脫硝,污水處理,脫硫除塵等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司深耕干法脫硫,干法脫硝,污水處理,脫硫除塵,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。