SNCR4.0干法脫硝技術有著哪些特點?1、獨特的噴槍結(jié)構(gòu)型式:噴槍外部設置外護套,增強噴槍的耐磨度和抗變形能力;噴槍具有變流量、霧化空氣可調(diào)的特點,可以減少物料的消耗量,在保證脫硝效率的同時,減少對分解爐的影響;在噴槍的前端設置壓縮空氣噴吹系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的噴入量,在噴嘴的前端形成一層保護膜,從而使噴嘴具有自防堵功能;2、相對于傳統(tǒng)煙氣脫硝系統(tǒng),本系統(tǒng)既可以采用氨水作為還原劑,又可以采用尿素作為還原劑,一套脫硝裝置可以實現(xiàn)兩種還原劑的互換;3、煙氣脫硝系統(tǒng)可以根據(jù)還原劑類別、煙氣量、煙氣中氮氧化物濃度和脫硝效率,通過計量泵自動調(diào)節(jié)還原劑的噴入量,這是保證煙氣脫硝系統(tǒng)經(jīng)濟運行的重要手段。干法脫硝技術進行脫硝后的煙氣含塵量也很大程度的減少了。平頂山煙氣脫硝
SNCR4.0干法脫硝技術的優(yōu)點:干法脫硝技術的效率可達80%以上,工程實踐中實現(xiàn)了85%的脫硝效率;干法脫硝設備無二次污染物產(chǎn)生,符合國家關于綠色生產(chǎn)的相關法律法規(guī)。配合煙氣脫硝技術使用,解決了傳統(tǒng)催化劑要求反應溫度高、抗氧硝中毒能力低、穩(wěn)定性差等缺點,符合當前環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢?;钚园泵撓踹m應性強,可以很好地適應煙氣量波動以及煙氣溫度在90-200℃變化的大范圍波動情況;經(jīng)濟效益高,采用活性炭為催化劑載體,相比于鈦基催化劑,從源頭上降低了成本,催化劑制備工藝以高效簡便為原則,制備手段相對簡化,使得催化劑的供應實現(xiàn)長期連續(xù)性,同時反應溫度的降低又很大程度的減小了運行成本。廈門煙氣脫硝方法干法脫硝技術的效率很容易達到95%以上。
SNCR4.0干法脫硝的關鍵技術:脫硝煙道灰斗。高塵布置的反應器通常布置在鍋爐省煤器與空氣預熱器之間,受布置空間所限,反應器不能直接布置在鍋爐省煤器下(立式鍋爐除外),而是煙氣通過水平煙道引出后再通過上升煙道連接反應器,經(jīng)過脫硝反應后再通過反應器出口煙道回到空氣預熱器。典型高塵布置設計方式,在反應器入口和出口煙道均需設計排灰斗(特別是對于高粉塵煙氣),這樣,不但可以有效減小催化劑的磨損,而且可以有效減輕空氣預熱器的堵塞和磨損,同時也可以減少脫硝還原劑的消耗量,保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。
SNCR4.0干法脫硝設備需要滿足什么技術要求才能使用?一、干法脫硝設備在運行期間應當保持穩(wěn)定的狀態(tài)并具有一定的操作彈性。二、干法脫硝設備應當盡可能使氣液間擾動強烈、減少吸收阻力,這樣可以提升干法脫硝設備對SO2的吸收效率。三、在干法脫硝設備脫硝的過程中應當保證氣液間具有較大的接觸面積以及一定的接觸時間;四、在能耗方面應做到盡可能低且不產(chǎn)生二次污染。五、所制作的干法脫硝設備在結(jié)構(gòu)設計上應盡可能做到簡單方便,這樣可以節(jié)省成本、減低操作難度。SNCR4.0干法脫硝設備在工程實踐中實現(xiàn)了85%的脫硝效率。
SNCR4.0干法脫硝設備如何進行維護?干法脫硝設備的運行管理本身就具有很大的難度,而且相當?shù)膹碗s,其中的水位也不容易進行控制。所以,在保養(yǎng)的過程中,我們必須要抱著認真負責的態(tài)度,以保證較好的效果。大家知道,如果水位過低的話,那么可能就不能保證脫硫或者是脫硝的效果,而如果水位過高的話,那么其中的酸堿中和等環(huán)節(jié)就不易控制。在清掃的過程中,應注意不要對干法脫硝設備造成任何損傷。而且還需要做好檢查工作,主要是查看各個鏈接部位的螺栓是否緊固良好,如果有松動或者是脫落的話,應當及時緊固,以保證其可以處于正常的運行狀態(tài)。SNCR4.0干法脫硝技術適用于現(xiàn)有鍋爐的脫硝技術改造效率要求不高的情況。煙氣濕法脫硝生產(chǎn)公司
干法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NOX溶解的原理來凈化燃煤煙氣。平頂山煙氣脫硝
SNCR4.0干法脫硝技術的影響因素:還原劑停留時間。由于任何反應都需要時間,因此有必要確保干法脫硝技術還原劑在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi)在煙氣中有足夠的停留時間,以產(chǎn)生還原反應。在相同條件下,還原劑停留時間越長,反硝化效果越好。此時,需要完全完成NH3或尿素與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和氮氧化物的還原等步驟。一般要求時間為0.5s,氨在分解爐中的停留時間取決于分解爐的大小、煙氣通過分解爐的速度、溶液的霧化條件、霧場與煙氣的混合形式等。平頂山煙氣脫硝
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