上海改性硅烷劑哪家實惠

來源: 發(fā)布時間:2022-07-09

硅烷劑的使用是比較多的,其中關(guān)于硅烷化的用途及處理板材不同,分為不同的工藝流程。1 鐵件、鍍鋅件:預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理;2 鋁件:預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理;3 磷化后鈍化:有銹工件:預(yù)脫脂——水清洗——脫脂除銹“二合一”-——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。無銹工件:預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——表調(diào)——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。4 工件防銹:預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干。刷涂方式:直接將處理液通過手工刷涂到工件表面,來達到化學處理的目的,這種方式一般不易獲得很好的處理效果,在工廠應(yīng)用較少。對于某些大型、形狀較簡單的工件,可以考慮用這種方式。工藝設(shè)計上幾點注意事項:在工藝設(shè)計中有些小地方應(yīng)該十分注意,即使有些是與設(shè)備設(shè)計有關(guān)的,如果考慮不周,將會對生產(chǎn)線的運行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響,如工序間隔時間,溢流水洗,工件的工藝孔,槽體及加熱管材料等。YBL-360硅烷劑防腐性能和附著力都比較好。上海改性硅烷劑哪家實惠

硅烷處理劑是一種以氟化鋯(鹽)為主劑的預(yù)處理化學轉(zhuǎn)化膜技術(shù)。在硅烷處理之后,將在金屬表面上形成納米級陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。它是傳統(tǒng)磷化溶液的新型替代產(chǎn)品。它沉積在金屬基底的表面上以形成致密的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜,該膜具有很強的阻隔性能并與金屬氧化物形成強鍵。它與后續(xù)有機涂層具有良好的附著力,可以顯著提高金屬涂層的耐蝕性,延長耐蝕時間。硅烷處理劑在室溫下加工,不需要加熱,可以直接投入生產(chǎn),不需要定期清洗熱交換器。運輸和清潔時無沉淀物。將硅烷或硅溶膠添加到鋯鹽體系中進行改性。通過與鋯鹽和硅烷的協(xié)同處理獲得的非晶復(fù)合膜層(通常為50-200nm厚),漆膜的耐中性鹽霧試驗也得到了較大程度的改善。目前,納米陶瓷硅烷復(fù)合膜的處理方法已應(yīng)用于汽車減震器的陰極電泳涂料中。由于無磷預(yù)處理轉(zhuǎn)化膜的使用對電泳涂膜的導(dǎo)電性有一定的影響,因此通常需要進行預(yù)處理+電泳涂膜匹配實驗來選擇這種轉(zhuǎn)化膜試劑。江蘇無鋅硅烷劑制造硅烷處理劑能明顯提高金屬涂層的耐腐蝕性能,延長耐蝕時間。

硅烷處理劑是一種無磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學品,不含磷和重金屬,弱堿性,符合歐盟ROHS環(huán)保要求,特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。能增強涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能。適用于室溫下,噴淋或浸漬處理工藝,能和各種型號的涂料匹配。本產(chǎn)品為硅成份膜,其在鋁,鐵,鍍鋅板表面可以形成具有極強穩(wěn)定性的膜層,與涂層之間的結(jié)合力好。本產(chǎn)品經(jīng)檢測;無磷,無鉻,無揮發(fā),無沉淀。是一種非常環(huán)保型無污染的涂裝前處理產(chǎn)品。處理方式:采用浸漬式或噴淋式處理。處理槽材質(zhì):處理槽應(yīng)為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼(內(nèi)有防腐襯里)制,交換器和噴嘴應(yīng)為不銹鋼或尼龍制,配管和泵應(yīng)為不銹鋼制。

硅烷處理劑的注意事項:槽液配制:向槽內(nèi)加4/5水(可選擇純水(電導(dǎo)率≤10μS/cm)),然后按20-30KG/m3的用量配比,充分攪拌后加水至工作液浮面,檢測并調(diào)節(jié)電導(dǎo)率及PH至值要求值即可;槽液管理:工作過程中PH值偏高于要求值時可用PH調(diào)節(jié)劑調(diào)整,濃度降低時(處理量300-400㎡/L),用比色計測定工作液濃度,調(diào)整濃度3-5%;其它:當槽液出現(xiàn)懸浮混濁時可采用聚丙烯精密過濾機<25μm循環(huán)過濾,清理槽液,嚴重混濁時,建議更換槽液。嚴格控制PH值在工藝范圍內(nèi)(特別是鋅鋁合金件)。若槽液PH值小于4.0時,其工件與涂層附著力會降低。硅烷處理劑能在室溫下進行生產(chǎn),因此不再需要對槽液進行加熱。

硅烷劑產(chǎn)品特性:硅烷劑處理金屬后在表面形成的硅烷涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,可以在一定程度上延長金屬的使用壽命。雙甲硅烷基硅烷與環(huán)氧硅烷或氨基硅烷結(jié)合在一起使用,可以與金屬表面通過共價鍵形成致密又牢固的硅氧烷聚合物涂層,這種涂層可以阻擋腐蝕性物質(zhì)的侵入,提高了金屬的耐蝕性。水分散性二氧化硅均勻分散在金屬表面,使得涂層具有高的致密性及抗離子的滲透性。同時,二氧化硅能與陽極產(chǎn)生的0H反應(yīng)生成硅酸根離子,抑制陽極的腐蝕反應(yīng)。金屬表面處理劑中加入了納米氧化鈰可以加強硅烷膜對腐蝕性物質(zhì)的阻隔作用,另一方面,鈰鹽吸附在納米粒子表面可以減少納米粒子的聚集。這樣的協(xié)同效應(yīng)可以使得硅烷膜的抗腐蝕性能大幅度提高。用本處理劑處理后的金屬可以后續(xù)涂上各種類型的常規(guī)涂料,不單不會影響涂料的涂覆,而且可以增強金屬表面與涂料的黏結(jié)力,還可以提供較長時間的防銹。目前,國內(nèi)中性硅烷處理劑成分市場已經(jīng)得到很好的發(fā)展!北京無鉻硅烷劑哪家便宜

有機聚合物使用的無機填料經(jīng)硅烷處理劑處理,即可將其親水性表面轉(zhuǎn)變成親有機表面。上海改性硅烷劑哪家實惠

硅烷劑金屬表面處理是近年來出現(xiàn)的一種環(huán)保型金屬表面防護技術(shù)。與傳統(tǒng)的磷化處理方法相比,具有低能、高效、環(huán)境友好等特點,在工業(yè)中已初步顯示出優(yōu)良的性能,開始逐步取代傳統(tǒng)磷化技術(shù)。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化處理相比較在經(jīng)濟上有以下優(yōu)勢:(1)硅烷化金屬表面處理工藝路線與傳統(tǒng)磷化處理工藝路線相比,使用方便,便于控制,單需要控制PH值和電導(dǎo)率,省去了磷化要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)調(diào)整,硅烷處理沒有表調(diào)、鈍化、水洗工序等工藝過程,較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產(chǎn)能,減少了廢水的排放量,減輕了環(huán)境污染程度,降低生產(chǎn)成本。(2)在使用溫度方面,傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的溫度,而硅烷成膜過程為常溫化學反應(yīng),因此在日常使用中槽液無需加熱即可達到理想處理效果。此方面與磷化處理比較,為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放。上海改性硅烷劑哪家實惠

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