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隨著環(huán)保、節(jié)能要求的提高,國內(nèi)外諸多前處理藥劑供應(yīng)商均在致力于新型產(chǎn)品的研發(fā)和推廣,金屬表面硅烷處理技術(shù)是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù),因其具有常溫、無磷無渣無毒、環(huán)保、節(jié)能、操作簡便和成本低等磷化技術(shù)無法比擬的優(yōu)點而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一,目前已在家電涂裝行業(yè)逐步取代磷化工藝,在汽車涂裝行業(yè)的應(yīng)用正處于開發(fā)試驗過程中。環(huán)保硅烷處理劑是有機硅烷為主體,高分子防銹材料等助劑復(fù)合而成的。工件經(jīng)處理后,能在金屬表面形成納米級硅烷轉(zhuǎn)化膜,具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能,可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。硅烷處理劑在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜,阻隔性強。重慶無渣硅烷劑現(xiàn)價
硅烷劑的使用是比較多的,其中關(guān)于硅烷化的用途及處理板材不同,分為不同的工藝流程。1 鐵件、鍍鋅件:預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理;2 鋁件:預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理;3 磷化后鈍化:有銹工件:預(yù)脫脂——水清洗——脫脂除銹“二合一”-——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。無銹工件:預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——表調(diào)——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。4 工件防銹:預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干。刷涂方式:直接將處理液通過手工刷涂到工件表面,來達到化學(xué)處理的目的,這種方式一般不易獲得很好的處理效果,在工廠應(yīng)用較少。對于某些大型、形狀較簡單的工件,可以考慮用這種方式。工藝設(shè)計上幾點注意事項:在工藝設(shè)計中有些小地方應(yīng)該十分注意,即使有些是與設(shè)備設(shè)計有關(guān)的,如果考慮不周,將會對生產(chǎn)線的運行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響,如工序間隔時間,溢流水洗,工件的工藝孔,槽體及加熱管材料等。北京堿性硅烷劑訂購硅烷化處理是以有機硅烷為主要原料對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程。
硅烷劑是以一個硅原子為重要,形成了烷基為異丁基和烷氧基為乙氧基,含有Si-O-C鍵結(jié)構(gòu)的硅烷,其結(jié)構(gòu)式為i-Bu-Si(OCH2CH3);良好的疏水防水性,具有的小分子結(jié)構(gòu)可穿透膠結(jié)性表面,滲透到混凝土內(nèi)部與暴露在酸性或堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成牢固的高環(huán)保防水層??捎行Х乐够囊驖B水、日照、酸雨、除冰鹽和海水的侵蝕而對混凝土及內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)的腐蝕、疏松、剝落、霉變而引發(fā)的病變,提高建筑物的使用壽命。強滲透性,優(yōu)異的滲透深度,可達到2-10mm的深度;深層滲透,抑制水分吸收,產(chǎn)生防水、防Cl-、抗紫外線的性能且具有透氣性;只需較少的涂覆量即可達到優(yōu)異的保護效果。
硅烷劑產(chǎn)品介紹:混凝土防腐硅烷液中硅烷的小分子結(jié)構(gòu),小分子結(jié)構(gòu)可穿透膠結(jié)性表面與混凝土基材有著良好的親和力,能滲透到混凝土內(nèi)部,硅烷活性成分與暴露在酸性和堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水份產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成羥基團。這些羥基團將與基材及其本身產(chǎn)生交聯(lián)、堆積,結(jié)合在毛細孔的內(nèi)壁,在混凝土的毛細孔表面形成一層牢固的憎水性網(wǎng)絡(luò)保護層,能夠阻止外部水份和有害物質(zhì)的入侵,并讓內(nèi)部水氣和有害氣體逸出,從而提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐鹽堿性、抗凍融性、防水性等。良好的抗紫外線性能和優(yōu)異的透氣性,對海水鹽霧融雪劑凍融引起的混凝土侵蝕具有優(yōu)異的防護效果。硅烷劑的使用方法有:使用硅烷處理劑醇-水溶液處理法。
硅烷處理劑的特點:硅烷處理劑形成的超薄有機膜可以替代傳統(tǒng)的磷化膜,磷化膜的重量通常為2~3g/㎡, 涂層膜重只0.1 g/㎡,相差20倍左右。Si-O-Me 共價鍵分子間的結(jié)合力很強,所以產(chǎn)品很穩(wěn)定,從而可以提高產(chǎn)品的防腐蝕能力。硅烷處理劑使用方便,便于控制,槽液為雙組分液體配成,只需要控制PH值和電導(dǎo)率,無須象磷化液那樣,要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)。硅烷處理劑節(jié)約能源,可室溫或低溫操作,能源費用降低。優(yōu)異的環(huán)保性能,無有害的重金屬,無渣、廢水排放少,處理容易,如果安裝過濾器及離子交換器,可以做到封閉循環(huán)使用。適用性強:適用于浸漬、噴淋等處理方式。多金屬處理工藝:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁等不同板材可混線處理。工藝簡單,流程短。綜合成本低,產(chǎn)品消耗量低,三廢處理成本低。硅烷處理劑與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備相容,不需進行設(shè)備改造,只需更換硅烷處理劑,即可投入生產(chǎn)。金屬硅烷處理劑是以有機硅烷水溶液為主要成分對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程。表面硅烷劑批發(fā)價格
硅烷劑工藝適用性強,浸、噴等處理方式均可;兼容性好。重慶無渣硅烷劑現(xiàn)價
硅烷處理劑是一種常溫、快速、無磷、無氟、無鋯、無渣的新型環(huán)保產(chǎn)品;室溫浸漬、噴淋、游浸、涂刷、滾涂3-5秒就能夠在金屬表面迅速形成一種納米級高分子滲透復(fù)膜;成功地解決了目前常溫條件下磷化,鉻化,陶化處理速度慢、沉淀多、掛灰重、防腐弱、附著力差,且對環(huán)境污染嚴重等系列科技難題。由于該產(chǎn)品賦予優(yōu)異的防腐性能、附著性能及全球關(guān)注的環(huán)境保護安全性能等的綜合應(yīng)用性能。注意事項:配置工作液時,先加總槽液80%的自來水,再按1.0-2.0%的比例加入處理液,攪拌均勻后加足水量,檢測pH值不低于7-8的工藝參數(shù)內(nèi)即可正常生產(chǎn),pH值控制在:7-8之間。硅烷處理劑轉(zhuǎn)化前必須將工件表面的油污和銹去除干凈。轉(zhuǎn)化處理前工件擺放以有利于消水干凈的方式擺放。要防止鹽酸、硫酸等有害離子進入硅烷處理槽液。當(dāng)硅烷處理劑效果明顯下降時,直接補充濃縮液,pH值調(diào)到7-8之間即可。轉(zhuǎn)化槽直接使用水泥槽即可。經(jīng)過硅烷處理后的工件必須在72小時內(nèi)涂裝完畢。重慶無渣硅烷劑現(xiàn)價
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