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高效脫脂劑選用:A、注意部件上污垢的類型和性質(zhì),車件污垢的種類和性質(zhì)各不相同,主要有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑劑,殘?jiān)纫合嘤臀?。除水垢安全?qiáng)有力除垢;油污、油脂等可根據(jù)金屬材料不同,選擇相應(yīng)的脫脂劑。B、防止部件受腐蝕。對(duì)銅、鉛、鋅等易腐蝕部件和精細(xì)儀器、儀表零件等,應(yīng)選擇接近中性、腐蝕性小、防銹性能好的脫脂劑。C、應(yīng)考慮清洗條件,如果有蒸汽加熱的條件,可以選擇高溫型脫脂劑。如果主要是人工清洗或被清洗的部件不適合加熱的,可選擇低溫型脫脂劑。使用機(jī)械清洗和壓力噴射時(shí),應(yīng)選擇低泡沫脫脂劑。D、注意清潔劑的濃度,脫脂劑的濃度對(duì)清洗效果有很大影響,一般隨濃度的增加其去污能力也隨之增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,其去污力已不再明顯提高。控制總濃度的3%-5%為宜。如按產(chǎn)品使用說(shuō)明配制的脫脂劑濃度去污效果不理想,則不再增加脫脂劑的濃度,而是應(yīng)選擇其它配方的脫脂劑。脫脂方法不同,對(duì)脫脂劑要求也不同。浙江無(wú)磷脫脂劑售價(jià)
使用脫脂劑脫脂后需要進(jìn)行水洗,措施:排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半個(gè)月清洗1次。保持水質(zhì)良好(脫脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的總堿度<1點(diǎn))。以槽內(nèi)泡沫多少和pH值大小等來(lái)判斷水的清潔度。檢測(cè)頻率2次/周。操作規(guī)范。浸洗工件不要露出水面,否則工件表面易泛黃、泛綠;水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,盡快進(jìn)人下道王件。要求工件離開(kāi)脫脂槽,進(jìn)人水洗、表調(diào)到磷化工序不要超過(guò)10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等,可降低表面水張力,達(dá)到金屬表面潤(rùn)濕效果。對(duì)于易形成死角存水的工件,必須選擇位置,鉆好工藝孔(或設(shè)計(jì)留工藝孔),保證水能在短時(shí)間內(nèi)充分流盡。廣州無(wú)鉻脫脂劑批發(fā)廠家乳化液脫脂劑是以表面活性劑為主,加入煤油或汽油與水形成乳液。
評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面?乳化性能。乳化性能測(cè)定采用比色量簡(jiǎn)裝50mL脫脂劑及規(guī)定數(shù)量的4號(hào)拉延油,溫度在55℃,以均勻的速度上下?lián)u晃30次,距離為400mm,記錄下工作液的狀態(tài)有無(wú)分層現(xiàn)象。漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留物被水洗去的性能。將在清洗劑中清洗后的試片取出呈45°角放置到晾干為止,將晾干的試片全浸在蒸餾水中擺洗10次立即取出用熱風(fēng)機(jī)吹干試片。檢查試片表面有無(wú)清洗劑的殘留物,再在試片上滴一滴無(wú)水乙醇,乙醇自然揮發(fā)后再檢查試片上有無(wú)白色殘留物。對(duì)金屬的腐蝕性能。對(duì)金屬的腐蝕性能試驗(yàn)是將試片全浸在一定溫度的水基脫脂劑水溶液中,以試片失重和表面顏色的變化評(píng)定清洗劑對(duì)金屬的腐蝕性能。此外對(duì)脫脂劑的性能檢測(cè)還有硬水穩(wěn)定性能,高低溫穩(wěn)定性和單片和疊片防銹性能。
堿液中不同的金屬有不同的腐蝕邊界,因此需要根據(jù)零件的材料選擇合適的PH脫脂劑。脫脂方法不同,對(duì)脫脂劑的要求也不同。由于機(jī)械力大,脫脂效果好,但由于易起泡,需要選擇低泡脫脂劑,選擇脫脂性能更好的脫脂劑,適當(dāng)增加脫脂劑含量,延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。檢查脫脂效果的方法有很多,如視覺(jué)法、擦拭法、接觸角法、硫酸銅法、殘油質(zhì)量法、比色法、紅外分光法等。一般采用水浸法,即觀察脫脂水洗后表面水膜的連續(xù)完整性。在正常磷化條件下,觀察磷化膜也可以檢查脫脂效果。只有在無(wú)油金屬表面,才能形成完整均勻的磷化膜,并立即顯示清潔的任何不足。脫脂劑的應(yīng)用場(chǎng)合普遍。
脫脂劑有堿脫脂劑。由堿、螯合劑、表面活性劑及緩蝕劑所組成。堿可使油脂皂化而乳化分散,使礦物油分散。所用的堿可為氫氧化鈉、重碳酸鈉、倍半碳酸鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉以及三聚磷酸鈉等。這些堿對(duì)油分和金屬的作用各不相同,一般需要2~3種配合使用。螯合劑系由金屬離子和螯合物所制成,它可使金屬皂溶解,使硬水軟化,對(duì)堿和表面活性劑起著促進(jìn)乳化分散的作用,并可防止非溶解性物質(zhì)附著在金屬表面上。所用表面活性劑以非離子型為佳,表面活性劑可以使金屬表面的污垢脫離,而被除去,脫除的方法可以采用噴淋或浸漬。緩蝕劑主要是防止堿及其他化學(xué)藥劑對(duì)金屬的腐蝕。一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎(chǔ)上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產(chǎn)品。重慶無(wú)磷脫脂劑供貨商
水基脫脂劑主要用于化學(xué)脫脂,也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。浙江無(wú)磷脫脂劑售價(jià)
脫脂劑脫脂原理:堿性清洗劑中純化學(xué)脫脂作用機(jī)理中較主要的是的皂化作用、乳化作用、浸潤(rùn)作用(潤(rùn)濕作用)和分散作用。1)皂化作用,金屬表面油污中的動(dòng)植物油(主要成分是硬脂酸),與金屬脫脂劑中的堿或堿性鹽如氫氧化鈉、磷酸三鈉等發(fā)生皂化反應(yīng)生成硬脂酸鈉和甘油,油脂被充分溶解進(jìn)入堿性溶液,達(dá)到工件表面除油目的。2)乳化作用,金屬脫脂劑中常含有大量乳化劑等表面活性物質(zhì),易于吸附在工件表面的油污與溶液的兩相界面上,乳化劑分子中的憎水基團(tuán)對(duì)油污具有較強(qiáng)的親和能力,面向金屬基體表面的油污發(fā)生吸附反應(yīng),親水基團(tuán)面向溶液方向與水分子親電結(jié)合,使金屬與溶液間界面張力大幅降低,在液體流動(dòng)、攪拌、噴射、超聲等外力輔助作用下,油膜破裂變成細(xì)小的珠狀,形成水包油的乳液小微粒,使得油污脫離金屬表面,達(dá)到油污溶解和除油的效果。3)浸透作用(潤(rùn)濕作用),皂化與乳化作用是主要從油污表面逐步進(jìn)行的,要使堿性溶液浸透到油脂內(nèi)部,達(dá)到潤(rùn)潤(rùn)工件表面,達(dá)到增進(jìn)脫脂除油的效果和表面高度清潔的效果,這就是表面活性劑的浸透作用(潤(rùn)濕作用)。浙江無(wú)磷脫脂劑售價(jià)
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