提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強，使物料形成局部點的極端高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。可選頻率范圍：15KHz、20KHz、28KHz、30KHz、35KHz、40KHz、50KHz、60KHz技術(shù)參數(shù)：型號TS-NS-05TS-NS-10TS-NS-20TS-NS-30TS-NS-50TS-NS-100TS-NS-200TS-NS-300TS-NS-500容量（L）加熱功率（KW）(Mpa)（Mpa）（℃）100濃縮溫度（℃）40-80攪拌電機（KW）（M2）（M2）（KW）（Mpa）。 溫州聚裕機械設(shè)備有限公司致力于提供 濃縮提取設(shè)備，歡迎新老客戶來電！江蘇臥式濃縮提取設(shè)備量大從優(yōu)
常用的浸出方法歸納如下：煎煮法以水作為浸出溶劑的水煎煮法是常用的方法。煎煮法適用于有效成分溶于水，且對濕、熱均較穩(wěn)定的藥材。此法簡單易行，能煎出大部分有效成分，除作為湯劑外，也作為進一步加工制成各種劑型的半成品。缺點:煎出液中雜質(zhì)較多，容易變霉、一些不耐熱及揮發(fā)性成分在煎煮過程中易被破壞或揮發(fā)而損失。藥渣依法煎出2～3次。以酒精為浸出溶劑時，應(yīng)采用回流提取法進行。該流程可進行水提，也可進行醇提。一般投料與水為1:10。由于改差非有效成分的浸出，熱回流提取液澄明度較差，一般用于固體口服制劑或外用藥。2)浸漬法是指處理的藥材于提取器中加適量溶劑，用一定溫度和時間進行浸提，使有效成分浸出并使固、液分離的方法。按提取溫度不同可分為常溫浸漬法和溫浸法。①常溫浸漬法傳統(tǒng)上多用于藥酒和酊劑的提取，其澄明度具有持久的穩(wěn)定性。②溫浸法指在沸點以下的加熱浸漬法，是一種簡便的強化提取方法，一般利用夾套或蛇管進行加熱。藥酒浸漬時間較長，其常溫浸漬多在14d以上;但熱浸漬核輪皮。(40～60℃)的時間一般為3～7d。為了減少藥渣吸液所引起的成分損失，可采用多次浸漬法。 河北真空濃縮提取設(shè)備報價溫州聚裕機械設(shè)備有限公司為您提供 濃縮提取設(shè)備，期待您的光臨！
確認殘留物質(zhì)，并通過殘留物質(zhì)分析確定這些物質(zhì)是否具有藥物活性，并考慮殘留量多少，以此判定批間清潔后的這些殘留物質(zhì)對產(chǎn)品質(zhì)量影響的風險性。，如所用設(shè)備無加熱或控溫溫能力時，其自身保溫性能也可能成為弱化清潔效果的風險,因為在清潔過程中清潔介質(zhì)溫度可能存在降低的風險。因此對所有無加熱或控溫能力的設(shè)備均需進行保溫能力測試，目的是測試評價保溫能力是否滿足清潔溫度需求。方法如：向設(shè)備內(nèi)加入規(guī)定溫度的熱水，在規(guī)定時間內(nèi)進行溫度記錄，根據(jù)保溫曲線判定該設(shè)備對于清潔溫度需求的滿足度。建議：根據(jù)測試結(jié)果對無加熱功能的設(shè)備進行清洗時，初始清洗溶液或水的溫度一定要不低于清潔要求溫度標準，這點比較容易被忽視，因為如果是即熱性供熱設(shè)備，在輸出一定水量時，水溫會出現(xiàn)一定的溫差，間接會影響整體溫控，對清潔效果存在風險。：規(guī)定在清潔后將設(shè)備低點排放閥門打開，排放設(shè)備內(nèi)的殘留水，在排空的基礎(chǔ)上，規(guī)定在一定時間內(nèi)將低點排放閥門關(guān)閉，以防止設(shè)備內(nèi)殘留水存在滋生微生物的風險；根據(jù)提取藥物性質(zhì)可增加對設(shè)備進行乙醇擦拭及醇洗步驟，可以將提取設(shè)備清潔風險降至較低水平。對無加熱功能的設(shè)備進行清洗時。
摘要：為進一步弱化微生物對中藥提取物的潛在影響及降低清潔成本的投入，從設(shè)備現(xiàn)有清潔方法入手，對設(shè)備清潔后的效果使用取樣檢測的方式進行考核，尋找現(xiàn)行清潔方法中的風險點；對風險點進行逐條消減，并對清潔檢測后的殘留成分進行分析；依據(jù)分析研究的結(jié)論項針對性進行清潔方法優(yōu)化，實施變更并開展清潔驗證，以此達到延長清潔周期及清潔有效期，降低清潔成本目的。一、目的Purpose中藥提取過程中為難纏的問題之一就是產(chǎn)成品微生物，不僅要預(yù)防原藥材的微生物引入風險同時也要考慮中藥提取設(shè)備及管路的密閉性，清潔后不易干燥的潛在風險,還需考慮清潔成本的投入，諸如此類問題均會對產(chǎn)成品微生物造成影響，所以介于此開展了設(shè)備清潔的優(yōu)化性研究，降低產(chǎn)成品微生物影響，為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量奠定夯實基礎(chǔ)。二、清潔方法優(yōu)化過程OptimizationFlow：為使清潔優(yōu)化步驟更具針對性，首先開展一次對現(xiàn)行清潔方法的“摸底”工作，以設(shè)備表面活性成分、微生物影響、交叉污染的防范作為對清潔程序的合理性直接考核標準，確認清潔方法。在確認過程中也將一些風險列入其中，如密閉設(shè)備及管道的不易干燥（殘留水）及清潔效果殘留（清潔不徹底）等，考核指標采用TOC、微生物進行。濃縮提取設(shè)備，就選溫州聚裕機械設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！
雙效濃縮器是常用的濃縮提取工藝設(shè)備，作用于多個行業(yè)當中，那么雙效濃縮器的工作原理是什么？有什么特點呢？一、雙效濃縮器的用途雙效濃縮器由各效加熱器、各效分離器、冷凝器、進料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、電器控制柜、自動控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備多適用于處理中藥濃縮、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、乳品等多行業(yè)對物料進行濃縮回收處理。二、雙效濃縮器的工作原理濃縮目的是為了獲得去除雜質(zhì)的固體溶質(zhì)，需要靠濃縮器實現(xiàn)目的。雙效蒸發(fā)器有兩組加熱濃縮部件，所以會對二次蒸汽進行再利用，運行時物料處在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，通過物料加熱進一步蒸發(fā)濃縮，當一效蒸發(fā)產(chǎn)生了二效蒸汽后，送至后一效中進行加熱濃縮，使得蒸汽得以再利用，達到降低能耗的目的。這樣的流程后一效相當于前一效的冷凝器，完成的溶液從分離器中引出，在濃縮器底部排出完成物料。這樣不僅可以能完成物料的蒸發(fā)濃縮，還能減少成本投入。三、雙效濃縮器的特點1、雙效濃縮器自然循環(huán)狀態(tài)下速率不快，一般為了減少結(jié)垢和晶體析出，加熱管適用于處理不易結(jié)構(gòu)和腐蝕性較小的溶液濃縮。2、雙效濃縮器有多種加工流程發(fā)方式，可以采用雙效同時蒸發(fā)，消耗的蒸發(fā)能耗低，蒸發(fā)速率高。3、配套設(shè)施完善。 溫州聚裕機械設(shè)備有限公司為您提供 濃縮提取設(shè)備，有需求可以來電咨詢！江蘇臥式濃縮提取設(shè)備量大從優(yōu)
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利用高真空度，降低其蒸發(fā)溫度，達到節(jié)能降耗）三效蒸發(fā)濃縮至用戶所需濃度的成品磷酸，經(jīng)冷卻后進入成品罐或者直接回用。【1】磷酸濃縮裝置，磷酸提濃裝置石墨設(shè)備使用注意事項①搬運、吊裝時應(yīng)輕吊輕放，不得觸地拖拉，石墨件不得用撬桿撬動或用鋼絲繩直接捆扎，對裸露于金屬殼體外的石墨構(gòu)件要采取保護措施。②在總裝配后，若需對鋼外殼進行焊接或氣割時，應(yīng)保證石墨件及密封件的安全(可在殼體內(nèi)充水)，否則應(yīng)將石墨件抽出。③接管法蘭外接時，不得強制安裝，上緊螺栓時，用力應(yīng)對稱均勻。④啟閉設(shè)備進出口閥門應(yīng)緩慢，避免物料強烈沖擊。⑤使用的介質(zhì)、溫度和壓力范圍應(yīng)嚴格按照設(shè)計規(guī)定，不得超溫、超壓使用和使溫度、壓力驟變。當作加熱器用，開車時，應(yīng)先通物料后通蒸汽;作冷卻或冷凝器用時，應(yīng)先通冷載體后通物料。停車時，順序相反，避免驟熱驟冷。⑦圓塊孔式換熱器，在使用溫度較高時，組裝聚四氟乙烯O形密封圈，應(yīng)先在沸水中浸泡后組裝，在新設(shè)備初次使用若干小時后，磷酸濃縮裝置，磷酸提濃裝置應(yīng)檢查完體內(nèi)冷卻或冷凝水是否含有被處理物料的成分，如有泄漏，應(yīng)及時擰緊縱向拉桿螺栓操作過程中，應(yīng)及時排除設(shè)備內(nèi)積聚的不凝性氣體。江蘇臥式濃縮提取設(shè)備量大從優(yōu)