不銹鋼儲(chǔ)液罐基本概述：不銹鋼儲(chǔ)液罐分立式和臥式，罐體采用立式或臥式單層或雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽拋光至μm，外部采用鏡面板或磨砂板保溫，并根據(jù)用戶要求充填保溫材料。用于乳品，飲料，制酒等工藝儲(chǔ)存和運(yùn)輸，具有抗震，防爆，防漏，制冷功能。是飲料制造中不可缺少的設(shè)備之一。不銹鋼儲(chǔ)液罐管口配置：罐體有液位計(jì)（無觸點(diǎn)超聲波、靜壓變送式或玻璃管式）、空氣呼吸器、滅菌蒸汽口、溫度計(jì)（數(shù)顯式或表盤式）、CIP萬(wàn)向洗罐器、燈孔視鏡、若干進(jìn)出液口、人孔。等。接口采用國(guó)際通用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進(jìn)口316L或304，貯罐設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、自動(dòng)控制，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。不銹鋼儲(chǔ)液罐操作說明：一般飲料制造廠對(duì)飲料作常壓水煮加熱殺菌處理后，對(duì)飲料進(jìn)行儲(chǔ)存或運(yùn)輸，只需通過進(jìn)出液口用水泵進(jìn)行打入或輸出。更重要的是在運(yùn)輸當(dāng)中可對(duì)飲料進(jìn)行保溫，制冷工藝，可以完好的保持飲料的新鮮度。不銹鋼儲(chǔ)液罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：根據(jù)用途不同，儲(chǔ)罐分為單層不銹鋼儲(chǔ)罐，雙層不銹鋼保溫罐、三層不銹鋼加熱罐、三層加熱帶不銹鋼冷卻罐。根據(jù)物料性質(zhì)不同，不銹鋼儲(chǔ)液罐分為帶攪拌器型和不帶攪拌器型。根據(jù)產(chǎn)品要求不同，不銹鋼儲(chǔ)液罐材料分為SUS304或SUS316L。溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供 濃縮提取設(shè)備的公司，有想法的不要錯(cuò)過哦！四川微型濃縮提取設(shè)備生產(chǎn)廠家
、球形濃縮器產(chǎn)品概述球形濃縮器主要適用于中西藥、淀粉糖、食乳品、生物制藥、化工等行業(yè)對(duì)熱敏性物料的濃縮、蒸餾以及有機(jī)溶媒(如酒精)等的回流濃縮提取，能有效降低對(duì)熱敏性物料有效成分的破壞。該設(shè)備與物料接觸部分均采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于中藥、保健品等領(lǐng)域相關(guān)料液的真空濃縮結(jié)晶、收膏蒸餾、酒精回收等。二、球形濃縮器結(jié)構(gòu)構(gòu)成該設(shè)備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐等構(gòu)成，另外配備攪拌裝置、夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。球形濃縮器主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 附近哪里有濃縮提取設(shè)備服務(wù)電話溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司致力于提供 濃縮提取設(shè)備，有想法的可以來電咨詢！
本實(shí)用新型的有益效果是：通過將取得脂肪組織先進(jìn)行粉碎，再用膠原酶溶液消化提取，能夠快速的將脂肪干細(xì)胞提取出來；而將粉碎后的脂肪組織放入到過濾網(wǎng)環(huán)中，使得膠原酶溶液能夠進(jìn)入到過濾網(wǎng)環(huán)而脂肪組織無法透過過濾網(wǎng)環(huán)分散到膠原酶溶液中，減少了對(duì)膠原酶溶液過濾的過程，更能夠加快對(duì)脂肪干細(xì)胞的提取，同時(shí)通過攪拌裝置帶動(dòng)過濾網(wǎng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于膠原酶溶液與脂肪組織接觸來提取脂肪干細(xì)胞，使得提取的效果更好。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述攪拌裝置包括電機(jī)、豎直設(shè)置的攪拌桿和水平設(shè)置的連接轉(zhuǎn)臺(tái)，所述電機(jī)固定連接在所述箱體的上方，所述攪拌桿的一端與所述電機(jī)的輸出端固定連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)穿過所述箱體置于所述內(nèi)腔內(nèi)并與所述連接轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接，所述過濾網(wǎng)環(huán)固定連接在所述連接轉(zhuǎn)臺(tái)的外壁上。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過電機(jī)在帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠控制過濾網(wǎng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，使得過濾網(wǎng)環(huán)在膠原酶溶液中均速緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，利于消化提取脂肪干細(xì)胞。進(jìn)一步，所述連接轉(zhuǎn)臺(tái)與所述過濾網(wǎng)環(huán)之間的連接處還設(shè)有用于消化液與脂肪組織接觸的浸液環(huán)槽。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：使得膠原酶溶液能夠從浸液環(huán)槽進(jìn)入。
操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，便于清洗及維護(hù)，符合GMP規(guī)范要求。該設(shè)備結(jié)合了計(jì)算機(jī)智能控制等技術(shù)，對(duì)提取生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，并對(duì)重要工藝參數(shù)進(jìn)行在線分析與優(yōu)化控制，使整個(gè)提取生產(chǎn)過程達(dá)到高效、穩(wěn)定、可控、節(jié)能，消除了人工操作的不穩(wěn)定性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。變傳統(tǒng)的模糊生產(chǎn)為全程數(shù)據(jù)跟蹤和智能控制，由計(jì)算機(jī)數(shù)字化、智能化控制替代傳統(tǒng)的憑經(jīng)驗(yàn)手工操作。計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)主要有過程測(cè)控子系統(tǒng)、軟測(cè)量子系統(tǒng)、過程分析子系統(tǒng)、生產(chǎn)管理子系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)管理子系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控子系統(tǒng)等功能系統(tǒng)，按用戶需求選擇配置?！鲞^程測(cè)控子系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量、液位、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等過程參數(shù)自動(dòng)測(cè)控?！鰧?shí)驗(yàn)管理子系統(tǒng)專為實(shí)驗(yàn)和中試設(shè)備配置,具有實(shí)驗(yàn)方案管理、數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)檢索、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表、報(bào)告等功能。也可應(yīng)用戶要求提供各類數(shù)據(jù)處理和分析軟件?！鲕洔y(cè)量子系統(tǒng)對(duì)處理量、料液比、浸潤(rùn)時(shí)間、浸出時(shí)間、出液系數(shù)等工藝參數(shù)在線計(jì)算?！鲞^程分析子系統(tǒng)可對(duì)物料平衡、能耗核算、提取效率、成分提取率等進(jìn)行動(dòng)態(tài)地分析。■生產(chǎn)管理子系統(tǒng)可由給定的工藝卡片生成生產(chǎn)方案，進(jìn)行生產(chǎn)操作指導(dǎo)、自動(dòng)控制以及生產(chǎn)過程管理。與傳統(tǒng)的提取設(shè)備的比較目前。濃縮提取設(shè)備，就選溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司，歡迎客戶來電！
雙效濃縮器是常用的濃縮提取工藝設(shè)備，作用于多個(gè)行業(yè)當(dāng)中，那么雙效濃縮器的工作原理是什么？有什么特點(diǎn)呢？一、雙效濃縮器的用途雙效濃縮器由各效加熱器、各效分離器、冷凝器、進(jìn)料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、電器控制柜、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備多適用于處理中藥濃縮、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、乳品等多行業(yè)對(duì)物料進(jìn)行濃縮回收處理。二、雙效濃縮器的工作原理濃縮目的是為了獲得去除雜質(zhì)的固體溶質(zhì)，需要靠濃縮器實(shí)現(xiàn)目的。雙效蒸發(fā)器有兩組加熱濃縮部件，所以會(huì)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行再利用，運(yùn)行時(shí)物料處在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，通過物料加熱進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮，當(dāng)一效蒸發(fā)產(chǎn)生了二效蒸汽后，送至后一效中進(jìn)行加熱濃縮，使得蒸汽得以再利用，達(dá)到降低能耗的目的。這樣的流程后一效相當(dāng)于前一效的冷凝器，完成的溶液從分離器中引出，在濃縮器底部排出完成物料。這樣不僅可以能完成物料的蒸發(fā)濃縮，還能減少成本投入。三、雙效濃縮器的特點(diǎn)1、雙效濃縮器自然循環(huán)狀態(tài)下速率不快，一般為了減少結(jié)垢和晶體析出，加熱管適用于處理不易結(jié)構(gòu)和腐蝕性較小的溶液濃縮。2、雙效濃縮器有多種加工流程發(fā)方式，可以采用雙效同時(shí)蒸發(fā)，消耗的蒸發(fā)能耗低，蒸發(fā)速率高。3、配套設(shè)施完善。 溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供 濃縮提取設(shè)備，有需求可以來電咨詢！安徽臥式濃縮提取設(shè)備設(shè)備
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以浸出艙容積為（提取時(shí)間180min），相當(dāng)于2個(gè)6m3多功能提取罐。能耗出液系數(shù)?。ㄒ话憧刂圃?～12倍之間），而多功能提取罐出液系數(shù)大（一般控制在18～30倍之間），節(jié)省多余倍數(shù)溶媒加熱所需的蒸汽消耗。同時(shí)可大幅度減少后道工序（蒸發(fā)設(shè)備）的濃縮時(shí)間和蒸汽消耗，提高蒸發(fā)設(shè)備的利用率。提取相同數(shù)量和品種的中藥材時(shí)，使用該設(shè)備所需提取時(shí)間明顯少于多功能提取罐提取時(shí)間（一般減少50%以上）,并節(jié)省多余時(shí)間溶媒加熱所需的蒸汽消耗。加熱溫度自動(dòng)控制(而多功能提取罐一般可控性差)，節(jié)省蒸汽消耗。通過實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，使用該設(shè)備總體上可節(jié)約相當(dāng)于多功能提取罐能耗的50%?？刂品绞皆撛O(shè)備可配備計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)數(shù)字化、智能化控制替代傳統(tǒng)的憑經(jīng)驗(yàn)手工操作，減少了人工操作的不穩(wěn)定性。設(shè)備投資通常情況下，采用該設(shè)備代替多功能提取罐組建提取車間將減少車間占地面積和高度，減少后道工序設(shè)備及配套設(shè)施的投資，大幅度地降低提取車間整體投資(減少約20%)。四川微型濃縮提取設(shè)備生產(chǎn)廠家