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包裝與儲(chǔ)存
基板存放時(shí)應(yīng)密封包裝,當(dāng)前有不少CCL廠已采用防潮密封包裝,這對(duì)減小基材存放過程翹曲是有好處的?;宕娣艜r(shí)應(yīng)平放,不宜豎放,更不宜往上壓重物。如果堆疊存放時(shí),包與包之間應(yīng)隔上硬木板,實(shí)踐證明,不隔硬木板,下面產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生變形。
PCB線路圖形設(shè)計(jì)均衡性
PCB線路圖形設(shè)計(jì)不可能很均衡,如遇到有大面積導(dǎo)電圖形時(shí),應(yīng)盡量將其網(wǎng)格化,以減少應(yīng)力。
PCB制程前先烘板
基板在投入使用前比較好先烘板(在基板TG附近溫度下烘若干小時(shí)),使基板應(yīng)力松弛,可以減少基板在PCB制程中翹曲。
PCB制程中盡量采用較低加工溫度,減少?gòu)?qiáng)烈熱沖擊。
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偉奮分享-碳纖維復(fù)合材料回收新技術(shù),碳纖維復(fù)合材料回收新技術(shù)碳纖維復(fù)合材料很難回收再次使用嗎?據(jù)了解:美國(guó)喬治亞理工學(xué)院的研究人員于2016年8月研發(fā)出一種方法,可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用特定的碳纖維復(fù)合材料。據(jù)了解,碳纖維材料和橡膠一樣,與聚合物基體通?;ハ噙B接很難融化,導(dǎo)致無(wú)法剝離聚合物回收碳纖維,不像鋁、鋼鐵和塑料等材料可以回收利用。而該學(xué)院的研究人員將環(huán)氧樹脂和碳纖維復(fù)合材料浸入酒精溶劑中,擁有小分子的酒精有效地溶解了該復(fù)合材料中的環(huán)氧樹脂,從而將其中碳纖維剝離,這種以酒精溶劑溶解復(fù)合材料回收碳纖維的方法簡(jiǎn)單易操作,可回收碳纖維,適合大規(guī)模推廣。陜西真空浸膠板公司真空浸膠板報(bào)價(jià),就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
隔熱板在熱流道模具澆注系統(tǒng)的隔熱結(jié)構(gòu)中,熱流道板與模具面板、定模板之間需設(shè)置具有隔熱性的隔熱墊塊,墊塊需用導(dǎo)熱率較低的隔熱材料制作。隔熱墊塊不僅起到隔熱作用,而且對(duì)熱流道板起支撐作用,支撐點(diǎn)要盡量少,且受力平衡,防止熱流道板變形。為此,隔熱墊塊應(yīng)盡量減少與模具其他部分的接觸面積。
以注塑機(jī)為例,注塑機(jī)隔熱板通常被置于注塑機(jī)射膠基座和移動(dòng)模板之間(模具側(cè)邊有時(shí)也會(huì)用到隔熱板),目的是減少模具的熱量傳遞到安裝版來穩(wěn)定模具型腔表面的溫度,保證產(chǎn)品品質(zhì),減少熱量損失,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
弓形模具整平法:
對(duì)于已經(jīng)完工了的PCB板已出現(xiàn)翹曲,出不了貨,使用其他整平法沒有效果之時(shí),有沒有更佳的整平方法呢”根據(jù)高分子材料力學(xué)性能及本人多年工作實(shí)踐,建議采用弓形模其熱壓整平法。
根據(jù)要整平的PCB板面積作若干副很簡(jiǎn)單的弓形模其(見圖1),這里推薦二種整平操作方法:
將翹曲PCB板夾入弓形模具中放入烘箱烘烤整平:
將翹曲的PCB板的弓曲面對(duì)著模具的弓曲面(即凸面相向),調(diào)節(jié)夾其螺絲,使PCB板略向其弓曲的相反方向變形。再將夾有PCB板的模具放入已加熱到一定溫度的烘箱中,烘烤一段時(shí)間。 真空浸膠板報(bào)價(jià),就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!
一種制造權(quán)利要求1所述的無(wú)氣隙真空浸膠絕緣板的方法,其特征是-真空浸膠樹脂的制備混料溫度60~80℃,真空度0.08~0.1MPa,抽真空時(shí)間2-6h,-模具預(yù)熱預(yù)熱溫度120~150℃,時(shí)間2-6h,-低壓真空浸膠浸膠溫度100-150℃,真空度0.08-0.1MPa,壓力1MPa,-固化工藝初固化,溫度120-140℃,時(shí)間1-1.5h,后固化溫度120-140℃,時(shí)間4-15h.
按權(quán)利要求1所述的無(wú)氣隙真空浸膠絕緣板,其特征是所用的真空浸膠樹脂,由環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、促進(jìn)劑組成,其組成成份范圍為環(huán)氧樹脂90-100份(重量份) 酸酐60-100份(重量份)增韌劑1-20份(重量份) 促進(jìn)劑0-5份(重量份)
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材料 重量份環(huán)氧樹脂 100甲基四氫苯酐 80聚壬二酸酐 15芐基二甲胺 0.8工藝過程(1)真空浸膠樹脂的制備將樹脂的各組份加入混膠脫氣釜,升溫?cái)嚢?,混膠溫度80℃,真空度0.1MPa,抽真空時(shí)間4h。
一種制造權(quán)利要求1所述的無(wú)氣隙真空浸膠絕緣板的方法,其特征是-真空浸膠樹脂的制備混料溫度60~80℃,真空度0.08~0.1MPa,抽真空時(shí)間2-6h,-模具預(yù)熱預(yù)熱溫度120~150℃,時(shí)間2-6h,-低壓真空浸膠浸膠溫度100-150℃,真空度0.08-0.1MPa,壓力1MPa,-固化工藝初固化,溫度120-140℃,時(shí)間1-1.5h,后固化溫度120-140℃,時(shí)間4-15h.
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上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司一直專注于上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司從1996年致力于創(chuàng)造絕緣材料生產(chǎn)和加工,具有***的生產(chǎn)能力和加工能力,并一直在不斷更新和改進(jìn),致力做絕緣材料生產(chǎn)及加工的**企業(yè),從2009年開始先后引進(jìn)多臺(tái)精密加工中心,精度已經(jīng)達(dá)到行業(yè)內(nèi)前列水平0.01mm,配合超長(zhǎng)加工臺(tái)面,行程達(dá)到了3500mm,先后幫多家企業(yè)解決各種材料及加工問題。 我司材料及加工已經(jīng)涉及高低壓變壓器配件、航空電子電器絕緣部件、水利水電絕緣件、開關(guān)柜絕緣件、變頻器絕緣件、高溫爐絕緣件、真空泵葉片精密加工、半導(dǎo)體絕緣件、電氣化鐵路絕緣件、船舶制造絕緣件、核電工程絕緣部件、絕緣隔板墊片等等行業(yè)。 本著“***、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn),為客戶提供滿意服務(wù)”為宗旨,奉行“超越自我,追求無(wú)限”的企業(yè)精神,立志成為國(guó)內(nèi)規(guī)模比較大、技術(shù)層次比較高、質(zhì)量比較好、人文環(huán)境比較好、客戶服務(wù)比較好的高新復(fù)合材料企業(yè)。 ,是一家電工電氣的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:絕緣材料,絕緣加工,環(huán)氧板,隔熱板等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、絕緣材料,絕緣加工,環(huán)氧板,隔熱板市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。