防爆無人值守稱重系統(tǒng)特點：數(shù)據(jù)的采集盡可能地全部采用系統(tǒng)自動采集方式，減少人為干預(yù)，提高數(shù)據(jù)采集的準確性，實時性。加快過磅速度，提高生產(chǎn)作業(yè)效率。規(guī)范過磅流程，堵住漏洞。對汽車衡進行集中式的管理，一個人可以管理多個汽車衡，可減少司衡人員，減輕企業(yè)的負擔。安裝自助人機交互系統(tǒng)，代替磅房，節(jié)省建筑成本；設(shè)備集中安裝，便于管理，防止人為破壞。司衡人員遠程集中辦公，避免了司機與司衡人員的直接接觸，改善了司衡人員的工作環(huán)境。自動汽車衡安全性高。江蘇電子汽車衡聯(lián)系方式
汽車衡檢測方法優(yōu)點：這種方法只采用了部分的標準砝碼，對一臺大秤量的衡器進行了檢測，減少了砝碼的使用量。這種方法對承載器進行了集中加載，考核了承載器的相對變形量，但是無法知道該汽車衡的整體稱量性能。缺點這種方法檢測了該汽車衡部分的量程，無法知道大于這個量程時的性能變化情況實際上此種方法與第一種思路是非常相似的，作為偏載檢測是可以考慮的方法。檢測一臺電子汽車衡的稱量性能，實際上也是在檢測這臺衡器組成各個部分的設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量。溫州收費汽車衡安裝電子汽車衡精度高、穩(wěn)定性好、操作方便。
由于近年來電子汽車衡的秤量越來越大，按照法定的方法檢定或校準成為一種很難操作的工作，所以許多有志之士就在不斷的探索合理而有效的檢定或校準方法。怎么能夠準確、方便、安全地獲得一臺大型電子汽車衡的稱量性能，按照我國目前各個地方技術(shù)機構(gòu)所具備的能力，采用砝碼法是不能輕易達到目的的。從零點逐步施加試驗載荷至秤量(Max)，再以相反次序逐步卸下試驗載荷至零。測定初始固有誤差時，至少選擇10個不同的試驗載荷，其它稱量試驗至少選擇5個試驗載荷。
汽車衡俗稱地磅，是于大宗貨物計量的主要稱重設(shè)備。在二十世紀80年代之前常見的汽車衡一般是利用杠桿原理純機械構(gòu)造的機械式汽車衡，也稱作機械地磅。二十世紀80年代中期，隨著高精度稱重傳感器技術(shù)的日趨成熟，機械式地磅逐漸被精度高、穩(wěn)定性好、操作方便的電子汽車衡所取代。電子汽車衡利用應(yīng)變電測原理稱重。在稱重傳感器的彈性體上粘貼有應(yīng)變計，組成惠斯登電橋。在無負荷時，電橋處于平衡狀態(tài)，輸出為零。當彈性體承受載荷時，各應(yīng)變計隨之產(chǎn)生與載荷成比例的應(yīng)變，由輸出電壓即可測出外加載。電子汽車衡的主要結(jié)構(gòu)有三種。
汽車衡工作原理稱重或貨車停在稱重平臺上，在重力作用下，稱重平臺將重力傳遞給傳感器，傳感器上附著的彈性體變形，彈性體應(yīng)變梁和橋梁路面上的應(yīng)變電阻失去平衡，輸出與重量成比例的電信號值，放大信號通過線性放大器，然后通過a/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。儀器經(jīng)過微處理后，直接顯示重量號。配置好打印機后，即可打印稱重數(shù)據(jù)；配置好計算機后，可將測量數(shù)據(jù)直接輸入稱重管理系統(tǒng)進行綜合管理。汽車電子衡器的組成有承重部分和稱重傳感器。自動汽車衡采用智能識別系統(tǒng)整個系統(tǒng)可實現(xiàn)快速稱重。宣城電子汽車衡品牌
司秤人員要正確操作電子汽車衡。江蘇電子汽車衡聯(lián)系方式
汽車衡檢查工作：測定初始固有誤差時，至少選擇10個試驗載荷。一般在對一臺新型衡器進行型式評價試驗時，需要選擇10個試驗載荷進行檢測，目的是了解此類新型產(chǎn)品的“初始固有誤差”的情況。只有通過定型鑒定了的衡器產(chǎn)品，在檢定及后續(xù)檢定時，就可以只選擇5個試驗載荷。選擇允許誤差改變的載荷值。允許誤差改變的載荷值，這些點是一臺衡器要求比較高的、比較難的點。只要這些載荷點能夠在允許誤差范圍之內(nèi)，那么這臺電子衡器也就是合格的了。江蘇電子汽車衡聯(lián)系方式
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