振動(dòng)刀裁床注意事項(xiàng)：1、振動(dòng)刀裁床工作臺(tái)時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過快時(shí)發(fā)生碰撞。2、編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。3、線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。4、起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷振動(dòng)刀裁床加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。5、振動(dòng)刀裁床加工過程中，要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理?？晒?jié)省大量的人力、刀模及模切機(jī)成本。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙手工開發(fā)設(shè)計(jì)和打樣，縮短相應(yīng)的研發(fā)時(shí)間。在裁床工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。安徽四氟板裁床
全自動(dòng)裁床的操作規(guī)范：根據(jù)材料有效的布幅寬度進(jìn)行排料。材料的回縮性、織造布邊都會(huì)影響排料的實(shí)際有效寬度，要根據(jù)裁片性質(zhì)和生產(chǎn)要求合理規(guī)劃。滿足裁片的紗向要求。排料時(shí)裁片的擺放要與規(guī)定的紗向一致，否則會(huì)影響成衣的形態(tài)，造成不可逆的質(zhì)量問題。如上衣前片的門襟線必須與經(jīng)紗方向一致。裁片對(duì)條對(duì)格的處理。針對(duì)有對(duì)條對(duì)格要求的裁片，排料時(shí)必須將對(duì)位裁片放置在同一循環(huán)紋樣內(nèi)。如上衣左右前片有對(duì)條要求，排料時(shí)左右片門襟相對(duì)一起擺放。排料中節(jié)約的材料等于為企業(yè)帶來利潤(rùn)的回報(bào)，很多企業(yè)排料工作的成效以排料利用率來衡量。排料利用率是指排料時(shí)裁片所占面積與布幅面積的比值。皮具裁床裁床具有重復(fù)利用率高，方便制版管理的特點(diǎn)。
自動(dòng)裁床帶來的好處：1、提升裁剪效率，自動(dòng)裁床的裁剪效率是人工裁剪效率的4倍左右，精度裁剪，提高效率，從而縮短了生產(chǎn)周期，致使產(chǎn)品提前完工。2、提高裁片質(zhì)量，自動(dòng)裁床，使用刀智能切割，各種弧形曲線的切割效果完美，還具有獨(dú)特的自動(dòng)控制系統(tǒng)，使用時(shí)自動(dòng)辨別直線與曲線，再根據(jù)線性的特點(diǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)裁剪速度，從而達(dá)到高速精確裁剪，整體吸附力強(qiáng)，面料平整，保證裁片上下一致性，從而為產(chǎn)品質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)。3、改善裁剪車間環(huán)境，使用自腦裁床，裁剪車間環(huán)境有序、整潔，從而提升了企業(yè)形象。裁剪生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的布屑等細(xì)微雜物通過特定管道排出室外，使裁剪環(huán)境干凈、整潔，為員工建設(shè)更好的工作環(huán)境。
在全自動(dòng)裁床運(yùn)行的時(shí)候，我們要確保人員與裁床保持在安全距離內(nèi)，不可以站在裁剪臺(tái)或者是卸料臺(tái)上面，并且在裁剪前要對(duì)所要裁剪的布料進(jìn)行校驗(yàn)，在高度寬度上面不可以超出裁床的限制，且在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不可以用手或者其他的東西去將面料或其他材料移除，如若發(fā)現(xiàn)堵塞的情況，就立即按下緊急停止按鈕，等設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)再將堵塞物拉出來；還要注意的是，當(dāng)設(shè)備中的配件裝置沒有裝好時(shí)不可以去使用機(jī)器，機(jī)器的保護(hù)蓋和側(cè)板沒有裝的時(shí)候也沒有裝的時(shí)候，也不可以去使用機(jī)器，這樣會(huì)造成危險(xiǎn)的發(fā)生。使用振動(dòng)刀裁床時(shí)候應(yīng)該怎么降低故障？
自動(dòng)裁床產(chǎn)品特點(diǎn)：電腦設(shè)計(jì)、自動(dòng)排版、節(jié)約原材料。電腦控制自動(dòng)裁剪、代替大量的裁剪工人，批量化生產(chǎn)。支持多源數(shù)據(jù)格式、直接接收常用的服裝設(shè)計(jì)、排版軟件。獨(dú)特的算法和運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了直線與弧線的無縫銜接，裁剪精度高，自動(dòng)磨刀時(shí)間可以設(shè)計(jì)，裁刀使用壽命長(zhǎng)。無需打印，保管紙板，具有重復(fù)利用率高，方便制版管理。耗材容易更換，更換成本低。自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)潔。自動(dòng)裁床使生產(chǎn)量穩(wěn)定，生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，操作人員責(zé)任明確，裁剪質(zhì)量的穩(wěn)定，降低了質(zhì)量管理內(nèi)耗，使面料得到了有效管理與控制。自動(dòng)裁床在針織面料、梭織面料、復(fù)合面料、人造皮革、工業(yè)纖維等方面都有運(yùn)用。安徽四氟板裁床
在使用裁床之前，相關(guān)工作人員需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)且達(dá)到合格的要求。安徽四氟板裁床
裁床裁剪前的準(zhǔn)備工作：在服裝精益生產(chǎn)改善中，為確保成衣生產(chǎn)過程中不受問題的干擾而停頓生產(chǎn)，從裁床、車間到尾部的生產(chǎn)，都要先有準(zhǔn)備，把各環(huán)節(jié)中有可能發(fā)生的問題處理好才開始大貨的生產(chǎn)。裁床在裁剪前，相關(guān)準(zhǔn)備工作和檢查工作是必不可少的。（1）查看樣衣原板及制單信息，確保二者內(nèi)容準(zhǔn)確且一致；（2）查看嘜架數(shù)量是否與樣衣及制單顯示信息一致，如有問題須立即向上反映；（3）檢查嘜架線條打印是否清晰，刀鋒余位是否足夠，如有異常須立即向上反映；（4）檢查電剪、油標(biāo)、油污及電源開關(guān)等，確保裁刀工作正常；（5）檢查刀鋒磨損情況，如磨損超過裁刀寬度1/3則需更換刀片。安徽四氟板裁床
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