開煉機是開放式煉膠機簡稱也叫做兩輥機，開煉機是出現(xiàn)比較早的橡塑膠煉膠設(shè)備，開煉機的作用是將混合均勻的膠料進行混煉、塑化后才能進入下一工藝。橡塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中首先將生膠投入密煉機（密閉式煉膠機）內(nèi)進行混煉，將各種配合劑混合均勻，膠料排出后再通過開煉機加硫薄通出片，根據(jù)工藝不同可能會用到兩臺或兩臺以上的開煉機進行混煉。開煉機的主要作用是：生膠塑煉、破碎、洗滌及壓片；膠料混煉及膠料雜質(zhì)清理；混煉膠的熱煉、供膠；再生膠的粉碎、混煉及壓片。開煉機的各功能雖然可用密煉機代替但是開煉機仍有實際意義。對于熱敏性強的混煉膠為避免早期硫化，便于散熱所以必須要用到開煉機混煉，需要混入各種不同顏色的膠料，使用開煉機混合容易清洗。煉料機的運行狀態(tài)可通過監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控和控制。廣東實驗型開煉機廠家
開煉機水循環(huán)加熱與油加熱原理相似，除了可以對開煉機輥筒加熱外，還可以對輥筒進行降溫，冷卻水在開煉機輥筒空腔進行循環(huán)冷卻，冷卻水和加熱器之間沒有直接任何接觸，兩者無影響，所以冷熱一體開煉機既可以高溫塑煉也可以低溫煉膠，可滿足不同加工膠料工藝要求，水循環(huán)加熱開煉機的加熱方式傳熱效率高、節(jié)省能源、工藝適應度高，在橡塑共混工藝中應用非常廣。開煉機電加熱是在輥筒內(nèi)安裝多根管式加熱器，通過加熱輻射熱量、輥內(nèi)壁和加熱器之間的空氣熱對流、輥筒內(nèi)表面到外表的熱傳導會對膠料進行加熱，電加熱方式大多用于試驗型開煉機，因為空氣傳熱效率低，開煉機的輥筒內(nèi)腔安裝加熱器空間太小、電熱器也受到大小限制、預熱時間也比較長。所以不適合用于大型量產(chǎn)型開煉機。單調(diào)速煉膠機哪家好開煉機使用的密封結(jié)構(gòu)和材料可根據(jù)生產(chǎn)要求進行選擇。
開煉機規(guī)格表示方式：開煉機規(guī)格包括輥筒工作直徑×輥筒工作長度表示，比如φ550×1500mm，開煉機規(guī)格由字母與數(shù)字組成如XK-400，X指橡膠，K指開煉機，400為開煉機輥筒直徑，S開頭為塑料開煉機如出瑞X（S）-400指橡膠塑膠通用。對于特殊用途的專門使用開煉機如XKP-400、XKA-400等，其中P指破膠機，A指熱煉機。實驗型開煉為4寸、6寸、9寸，有的實驗室還會用到桌面型2寸的小開煉機，量產(chǎn)型開煉機為12寸以上的開煉機，如12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、24寸開煉機等。根據(jù)工藝不同生產(chǎn)效率也不同，大型開煉機（16寸以上）可增加自動翻煉裝置節(jié)省人力增加生產(chǎn)效率。
開煉機運行時注意事項：1.開煉機輥距調(diào)大時需要注意加少量膠料清理調(diào)距裝置的間隙，然后再正常加料，輥距調(diào)節(jié)時兩端需均勻；2.投料開始時需要用小輥距，等輥筒溫度正常后才可增大輥距；3.開煉機的輥筒與減速器、電機軸承溫度需要檢查是否正常，不可驟升；4.開煉機的電機電路需要檢查有無異常，是否過負荷；5.煉膠完畢后需要切斷電源，并關(guān)閉水、電、氣各閥門并檢查密封部分是否有無泄露。開煉機檢查維護事項：1.檢查開煉機的固定螺栓是否有松動現(xiàn)象；2.檢查各個軸承的溫度、開煉機電流值是否正常；3.檢查潤滑系統(tǒng)是否正常與油位；4.開煉機的安全裝置、緊急制動裝置；5.設(shè)備是否出現(xiàn)異常的震動或噪音；6.輥筒上方是否有異物或膠料等。煉料機的故障可能會導致材料質(zhì)量下降和設(shè)備損壞，需要及時排查和處理。
開煉機在橡膠生產(chǎn)廠家中是非常常見的設(shè)備，開煉機主要是由輥筒、調(diào)距裝置、電機、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，為保證開煉機的良好運行，所以需要維護與檢修，下面我們就詳細介紹開煉機的維護要點。開煉機設(shè)備的維護標準為：零部件齊全、混煉膠料質(zhì)量符合標準，運行正常性能良好、設(shè)備環(huán)境干凈整潔。開煉機煉膠前檢查事項：1.開煉機輥筒距或其他部位之間是否有雜物以及兩端輥距地否均勻一致；2.檢查開煉機的緊急制動裝置是否靈敏可靠；3.開煉機注油泵供油是否正常與油位以及各閥門、空氣開關(guān)是否靈敏；4.開煉機電機和軸節(jié)護罩是否牢固，檢查一切正常后，才可進行煉膠操作。在使用開煉機時，需要保持設(shè)備清潔和整潔，以確保生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生和生產(chǎn)質(zhì)量。雙調(diào)速混煉機哪里有
煉料機的清洗和維護需要注意使用安全防護，以防止意外傷害。廣東實驗型開煉機廠家
橡膠材料的生產(chǎn)煉膠機是不可缺的設(shè)備，常見煉膠設(shè)備有密煉機、開煉機等，膠料首先通過密煉機混煉捏合成團狀再通過開煉機混煉出片成型，下面我們就簡單講述開煉機的結(jié)構(gòu)。開煉機的主要部件可分為五個部分，即輥筒、輥柱軸承、輥距調(diào)節(jié)裝置、安全制動裝置、溫控系統(tǒng)。開煉機是由兩個輥筒組成，是煉膠的重要部件，輥筒要求有足夠的機械強度與剛度，并且表面硬度、耐磨性、耐化學腐蝕有一定要求，開煉機的抗剝落性、導熱性也有要求方便膠料加熱與冷卻。開煉機輥筒材料一般采用冷硬鑄鐵做為軋輥材料，實驗型開煉機有的用中碳合金鋼。廣東實驗型開煉機廠家