廣東塑膠混煉機(jī)源頭廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-17

開(kāi)煉機(jī)在橡膠生產(chǎn)廠家中是非常常見(jiàn)的設(shè)備,開(kāi)煉機(jī)主要是由輥筒、調(diào)距裝置、電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,為保證開(kāi)煉機(jī)的良好運(yùn)行,所以需要維護(hù)與檢修,下面我們就詳細(xì)介紹開(kāi)煉機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)。開(kāi)煉機(jī)設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為:零部件齊全、混煉膠料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行正常性能良好、設(shè)備環(huán)境干凈整潔。開(kāi)煉機(jī)煉膠前檢查事項(xiàng):1.開(kāi)煉機(jī)輥筒距或其他部位之間是否有雜物以及兩端輥距地否均勻一致;2.檢查開(kāi)煉機(jī)的緊急制動(dòng)裝置是否靈敏可靠;3.開(kāi)煉機(jī)注油泵供油是否正常與油位以及各閥門、空氣開(kāi)關(guān)是否靈敏;4.開(kāi)煉機(jī)電機(jī)和軸節(jié)護(hù)罩是否牢固,檢查一切正常后,才可進(jìn)行煉膠操作。煉料機(jī)的老化和磨損會(huì)影響設(shè)備性能和壽命,需要及時(shí)進(jìn)行維修和更換。廣東塑膠混煉機(jī)源頭廠家

開(kāi)煉機(jī)翻煉三角包操作法:開(kāi)煉機(jī)操作時(shí)首先將前輥上的膠料橫向割斷,隨輥筒旋轉(zhuǎn)將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成三角包,根據(jù)工藝要求反復(fù)進(jìn)行,使開(kāi)煉機(jī)輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間,再由中間分散到兩邊進(jìn)行混合,然后放大輥距,然后包輥下片。三角包操作可有效使配合劑分散均勻,膠料質(zhì)量好,通常與薄通法配合進(jìn)行。但是此種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大,一般大較小的開(kāi)煉機(jī)上應(yīng)用較多,大型的開(kāi)煉機(jī)14寸以上都可選裝自動(dòng)翻煉裝置,無(wú)需進(jìn)行打三角包、打卷操作,可降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升生產(chǎn)效率。PVC用煉膠機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)在煉料機(jī)的進(jìn)料過(guò)程中,需要注意物料的均勻性和流動(dòng)性。

常見(jiàn)氯丁橡膠開(kāi)煉機(jī)混煉方法:由于氯丁橡膠混煉時(shí)生熱比天然橡膠大,所以批量混煉時(shí)要小一些,常見(jiàn)混煉方式為1.首先設(shè)定開(kāi)煉機(jī)輥距為6mm左右,然后通入冷卻水;2.塑煉聚合物包輥割膠打卷兩次,約5分鐘左右;3.加入氧化鎂混煉2分鐘;4.加入防老劑、防焦劑混煉1分鐘;5.加入炭黑、二氧化硅等硬質(zhì)填充劑混煉3分鐘;6.加入無(wú)機(jī)填充劑等軟質(zhì)填充劑 混煉2分鐘;7.加入石蠟、硬脂酸等軟化劑混煉2分鐘;8.緩慢加入油約4分鐘左右;9.加入氧化鋅、促進(jìn)劑等混煉6分鐘;10.至后就是左右各割膠打卷六次左右下片、冷卻即可完成開(kāi)煉機(jī)混煉工藝。

開(kāi)煉機(jī)用于混煉膠加硫出片工藝,在橡膠制品生產(chǎn)中是常見(jiàn)的設(shè)備,生膠經(jīng)密煉機(jī)混煉后,下一工藝就需要用到開(kāi)煉機(jī)加硫出片,下面就簡(jiǎn)單簡(jiǎn)述開(kāi)煉機(jī)的加硫工藝。生膠首先經(jīng)密煉機(jī)進(jìn)行混煉將膠料與配合劑分散均勻,混煉完成后經(jīng)盛料機(jī)輸送到開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行加硫工藝,在開(kāi)煉機(jī)工作前第一步是要打掃開(kāi)煉機(jī)的衛(wèi)生,主要目的是防止其他雜質(zhì)混入,然后再將輥距調(diào)小,至后才吸將混煉膠投入開(kāi)煉機(jī)內(nèi)薄通,當(dāng)薄通完成后需要根據(jù)工藝要求將輥距調(diào)大,將混煉膠均勻的包在輥筒上,通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)輥距與通冷卻水將膠料溫度控制在60~80℃左右就可以將硫化劑投入混煉膠內(nèi)。煉料機(jī)的故障可能會(huì)導(dǎo)致材料質(zhì)量下降和設(shè)備損壞,需要及時(shí)排查和處理。

開(kāi)煉機(jī)混煉氯丁橡膠注意事項(xiàng):加入硬質(zhì)填充劑之前都需要冷卻輥筒,保證能夠在彈性態(tài)下加料,需要注意的是氧化鎂在較低的輥筒上就會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊容易引起分散不良,所以開(kāi)煉機(jī)輥筒溫度以50℃為宜。補(bǔ)強(qiáng)性填充劑只可少量逐次添加,軟化劑和軟質(zhì)填充劑可以同時(shí)加入,粘著性較大的膠料可添加少量硬脂酸鹽,效果會(huì)更好。填充劑在沒(méi)有達(dá)到充分混煉之前停止割膠打卷容易造成分散不良。開(kāi)煉機(jī)混煉溫度太高會(huì)導(dǎo)致粘輥、粉料分散不均或焦燒,在操作過(guò)程中要特別注意。煉料機(jī)的清洗和維護(hù)需要注意使用安全防護(hù),以防止意外傷害。廣東塑膠混煉機(jī)源頭廠家

煉料機(jī)的運(yùn)行成本不僅包括能耗成本,還包括人工維護(hù)、耗損材料、設(shè)備故障等方面的成本。廣東塑膠混煉機(jī)源頭廠家

industryTemplate廣東塑膠混煉機(jī)源頭廠家