開煉機混煉膠料是橡膠工業(yè)中出現(xiàn)比較早的混煉方式，與密煉機混煉相比，開煉機混煉勞動強度大、生產(chǎn)效率低、開放式煉膠安全性不高，所以現(xiàn)在廠家都是用密煉機混煉后再用開煉機混煉。開煉機混煉操作時先加入從密煉機內(nèi)混煉出來的膠料，根據(jù)配方工藝按順序加入配合劑混煉，生膠含量高配合劑需要在開煉機輥筒中間加入，使兩個輥筒之間保持適量的堆積膠。生膠含量低配合劑在一端加入，混煉膠用量較長少的配合劑與污染較大的炭黑等通常以母膠或膏劑形式加入。煉料機的控制系統(tǒng)需要精確測量和控制溫度、壓力等參數(shù)，以確保設備安全和生產(chǎn)效率。5寸煉膠機選購
橡膠制品生產(chǎn)工藝中，開煉機是常見的設備，膠料經(jīng)密煉機混煉后再通過開煉機多次薄通出混煉，那么開煉機的混煉效果會受到哪些因素影響呢？開煉機容量：不同型號的開煉機每次煉膠量都不相同，所以根據(jù)膠料配方特性合理確定開煉機的規(guī)格。容量過大會導致輥距上方的堆積膠太多使膠料難以進入輥距，使混煉分散效果降低，而且會因散熱不良使混煉溫度升高，容易產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象，容量過多還會導致開煉機的負荷增加，而容量太少會降低生產(chǎn)效率。5寸煉膠機選購煉料機的潤滑保養(yǎng)需要按照操作說明書進行，使用適當?shù)臐櫥瑒┖凸ぞ呔S護設備。
開煉機規(guī)格表示方式：開煉機規(guī)格包括輥筒工作直徑×輥筒工作長度表示，比如φ550×1500mm，開煉機規(guī)格由字母與數(shù)字組成如XK-400，X指橡膠，K指開煉機，400為開煉機輥筒直徑，S開頭為塑料開煉機如出瑞X（S）-400指橡膠塑膠通用。對于特殊用途的專門使用開煉機如XKP-400、XKA-400等，其中P指破膠機，A指熱煉機。實驗型開煉為4寸、6寸、9寸，有的實驗室還會用到桌面型2寸的小開煉機，量產(chǎn)型開煉機為12寸以上的開煉機，如12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、24寸開煉機等。根據(jù)工藝不同生產(chǎn)效率也不同，大型開煉機（16寸以上）可增加自動翻煉裝置節(jié)省人力增加生產(chǎn)效率。
industryTemplate煉料機的出料過程需要注意料溫和料渣，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和設備運行狀態(tài)。
開煉機用于橡塑膠混煉出片工藝，在橡膠、硅膠、塑膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機是常見的設備，開煉機混煉出片工藝前需要將膠料在密煉機內(nèi)進行混煉后才會進入下一工藝。根據(jù)工藝不同也有用開煉機直接混煉。1.加工膠料的種類與性能：開煉機混煉膠料種類不同橫壓力也不同，就算是同種膠料其硬度、粘度不同橫壓力也不一樣，硬度與粘度越大橫壓力也會越大。2.開煉機壓延厚度：橡膠制品的厚度越薄開煉機的輥筒間隙就會越小，分離力就會越大，輥隙越小出片的厚度也就越薄，開煉機輥筒形成的剛性擠壓、分離力增加。開煉機的輥筒直徑和壓延寬度越大產(chǎn)生的橫壓力也會變大。3.開煉機進料口存料如果越多，橫壓力也就越大。使用煉料機需要對其使用說明書和安全注意事項進行充分了解，并進行培訓。6寸煉膠機批發(fā)廠家
煉料機的性能指標包括翻轉(zhuǎn)次數(shù)、翻轉(zhuǎn)角度、軸向速度等。5寸煉膠機選購
橡膠開煉機的安全操作流程：操作時要先劃刀，后上手拿膠，膠片未劃下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時必須在輥簡下半部進刀，割刀不準對著自已身體方向。打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超過型號額定重量。在輥筒運轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下，會導致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進行，盡量空車降溫。開煉機輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷啟動。開煉機運行時禁止在轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐，不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。5寸煉膠機選購